Корпус редуктора

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5952 А 19) (11) 16 Н 5700 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) КОРПУС РЕ ОРА,овымитем, чткостиния, о одержанездами о, с цеи упро- снование ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР. ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Краматорский индустриальный институт(56) 1. Давыдов Б. Л. и др. Редукторы. М., Машгиз, 1963.2. Авторское свидетельство СССР706630, кл. Р 16 Н 57/00, 1978 (прототип) . щий основание с подшипник оболочку, отличающийся ью уменьшения металлоем щения технологии изготовле меет вертикальный разъем.Изобретение относится к машиностроению, а именно к производству редукторов.Известны корпуса редукторов, предназначенные для обеспечения точности и постоянства взаимного расположения валов, для защиты передач от влияния внешней среды и создания эффективной смазки, состоящие из основания и крышки 1,Недостатком его является то, что известный корпус редуктора вследствие наличия 10 горизонтального разъема требует трудоемких пригоночных работ для достижения требуемой формы подшипниковых гнезд, обеспечивающей собираемость редуктора. При. расточке подшипниковых гнезд приходится применять дополнительные приспособления 15 (борштанга), так как основание корпуса и крышка цельнолитые, и следовательно, между подшипниковыми гнездами имеются большие расстояния.К тому же крышкой при работе редукта-ра воспринимается часть сил, действующихв зацеплении, возникает усилие разъединения горизонтального разъема, следствиемчего является проскальзывание подшипниковых колец в корпусе, их преждевременныйизнос. И крышка и основание составляютзначительную массу и утяжеляют конструкцию,Наиболее близким к предлагаемому является корпус редуктора, содержащий основание с подшипниковыми гнездами и оболочку. Основание выполнено с горизонтальным разъемом по подшипниковым гнездам,Недостатком известной конструкции является ее относительная сложность (применение дополнительных корпусов для подшипников) а также необходимость примененияборштанги при обработке и значительнаяметаллоемкость. Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и упрощение технологии изготовления корпуса редуктора. 40Указанная цель достигается тем, что в корпусе редуктора, содержащем основание с подшипниковыми гнездами и оболочку, основание имеет вертикальный разъем.На фиг. 1 изображен корпус редуктора, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А - А 45 на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, вид сверху. Корпус редуктора содержит основание, включающее боковые стенки 1 и 2, отлитые за одно с цельными подшипниковыми гнездами 3 и соединяемые с лапами 4 для крепления редуктора с помощью ребер 5 жесткости.Боковые стенки крепятся между собой болтами 6 благодаря вертикальным лапам 7 и 8, которые центрируются коническими штифтами 9. К раме (не показана) редуктор крепится болтами 10. Верхняя часть 11 корпуса и нижняя часть 12 образованы съемной оболочкой, имеющей горизонтальный разъем 13 и охватывающей подшипниковые гнезда по наружному диаметру с креплением к уступам подшипниковых гнезд хомутиками 14, а между собой - болтами 15.Сборка корпуса редуктора производится следующим образом.На сборочном столе устанавливаются в кассеты валы в сборке, на которые одеваются с боков боковые стенки 1 и 2 корпуса, которые центрируются между собой штифтами 9 и крепятся болтами 6, Затем кассета убирается, корпус в сборе поднимается и снизу устанавливается нижняя часть 12 оболочки. Корпус опускается и сверху устанавливается верхняя часть 11 корпуса, которая крепится болтами 15 с нижней частью 12, а обе они крепятся к уступам подшипниковых гнезд 3 хомутиками 14. Цельнолитые подшипниковые гнезда с боковыми стенками сводят к минимуму пригоночные работы при сборке редуктора и трудоемкость расточки подшипниковых гнезд.Кроме того, они более надежны, чем гнезда, имеющие горизонтальный разъем.Наличие съемной оболочки позволит снизить металлоемкость редуктора за счет выполнения корпуса с незначительной толщиной 2 - 5 мм в то время, как для изготовления цельнолитого корпуса существуют определенные перепады между толщиной верхней части корпуса и подшипниковыми гнездами, связанные с условиями отливки. Эти соотношения не позволяют утончить стенки верхней части корпуса. Кроме того, съемная оболочка может быть выполнена из пластмассы, физико-механические свойства которой приемлемы для данного механизма, работающего с выделением тепла и при наличии смазки.Покомитета Си открытийшская наб.,род, .ул. Про д. 4/5 ктнаСоставител Техред И. Вер Тираж 925 Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Ра Патент, г. Ужгь В. Сергеев ес ректор А. ТяскписноеСР