Способ отбеливания каолина

Е И ЕТЕНИЯ ОПИСК АВТО СЭИДВТВ 1 Ь 0 У ь 3 ОЛИ-.о в 4 Р ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строителных материалов и гидромеханизации.ЯО 1008225 А водном растворе, содержащем полифосфат натрия, подкисление полученной суспензии серной. кислотой, последующую обработку каолина гидросульфитом натрия, о. т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения белизны целевого продукта, исходный каолин пред-. варительно обрабатывают насыщенным водным раствором мочевины, а диспер-; гирование полученной при зтом суспен" зии осуществляют при нагревании.2Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нагревание при диспергированни ведут до 30-80 С.оИзобретение относится к технологии отбеливания каолина, используемого для Мелования бумаги, а также для отбеливания керамических материалов.Известен способ отбеливания као" 5 лина путем обработки его суспензии концентрированной минеральной кислотой с последующей обработкой суспенэии в условиях высокоскоростного перемешивания при повышенных темпера турах, не превышающих температуру кипения суспензии, с последующей отмывкой каолина от кислоты 11.Недостатком данного способа является его сложность вследствие необходимости использования концентрированных минеральных кислот и высокоско" ростного перемешивания суспензии,Известен также способ отбеливания глинистого материала, в частности каолина, включающий диспергирование его в водном растворе, содержащем полифосфат натрия, взятом в количестве порядка 0,3-0,4 к массе сухой глины, подкисление полученной суспензии серной кислоты, послудующую обработку каолина гидросульфитам натрия, фильтрацию полученной суспензии и сушку обработанного продукта 2).Недостаток указанного способа- относительно невысокая белизна отбе" ленного каолина (порядка 877"88,0 при измерении по абсолютному коэффициенту отражения с помощью Лейкометра по порошковому стандарту из Муо), а яркость его составляет 90,0-90,3 СЕ-ед (от фСепега 1 Е 1 ес 1 г 1 с). Глина имеет способность истираться(расслаиваться) в тонкозернистой измельчающей среде, требующей, в свою очередь, дополнительных затрат на ее 40 .отделение от глинистой суспензии после завершения процесса, а также мер по предотвращению ее загрязнения,По известному способу для отбеливания используют глину следующего 45 грансостава : частицы крупнее 5 мкм -0,38; мельче 2 мкм 46-96,2 мельче 1 мкм 26-83.Цель изобретения - повышение белизны каолина, 50Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отбеливания као,лина, включающему предварительную обработку его насыщенным водным раатвором,мочевины, последующее диспергирование суспензии каолина, содержа- щей полифосфат натрия при нагревании до 30-80 фС, подкисление полученной суспензии серной кислотой и последующую обработку каолина в суспензии гидросульфитом натрия, исходный каолин предварительно обрабатывают насыщенным водным раствором мочевины, а диспергирование полученной при этом суспенэии осуществляют при нагревании. 65 При этом нагревание при диспергировании ведут до 30-80 С,Предлагаемый способ позволяет повысить белизну отбеленного каолина до 89,1 и соответственно яркость до 91,4, т.е, в сравнении с известным процессом отбеливания белизна каоли" на увеличивается примерно на 1,1- 1,4.Процесс отбеливания по предлагаемому способу проводят. следующим образом.Готовят насыщенный водный раствор/мочевины (на 100 мл воды при 18-20 фС108 г мочевины). Затем готовят 20- 30-ную суспензию каолина с насыщенным водным раствором мочевины, которую подвергают обработке в кавитационном или турбулентном режиме, напри"мер, в гидроциклоне-активаторе в те"чение 5-10 ч, За 1 ч до конца обработ.ки вносят 0,3-0,5 полифосфатов натрия, В процессе диспергирования температуру суспензии повышают до 30- 80 ОС или работой установки, или дополнительным подогревом. Повышенные темцературы способствуют внедрению мочевины между прослойками каолинита и облегчают их смещение друг относительно друга.После проведения диспергирования каолин в суспензии с насыщенным вод" ным раствором мочевины отбеливают по известному способу, т.е. получен"ную суспензию каолина подкисляют сер" ной кислотой до рН д 2,0, а затем вносят в суспензию твердый гидросульфит натрия. Суспенэию затем перемешива" ют, отфильтровывают, отделенный каолин промывают и сушат.В предлагаемом способе диспергирование улучшает дисперность продук"та и способствует внедрению мочевиныв каолинит. Мочевина, внедряясь между прослойками каолинита, способствует проникновению к внутренним поверхностям каолинита отбеливающего . вещества - гидросульфата натрия.Отбеленный по предлагаемому спо" собу продукт получаетпотенциальный запас белизны, заключающийся в том, что при дальнейшей подготовке продукта для мелования бумаги, сопровождающейся перемешиванием, растиранием и раскатыванием покровной массы, происходит смещение каолинитовых слоев, открывающее новые поверхности чешуек, ранее находившиеся внутри частицы. При отбеливании без мочевины эти поверхности не подвержены дей" ствию гидросульфита натрия и их обнажение ухудшает белизну бумаги. Приотбеливании с мочевиной этого не происходит,Диспергирование каолинита в насыщенном растворе мочевины способствует приросту белизны, так как облег" чается внедрение мочевины между као".1008225 Составитель Л.Романцева Редактор Л,Пчелинская ТехредМ.Тепер Корректор Ю.Макаренко, Заказ 2268/34 Тираж 637ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Филиал ППП 1 Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 линитовыми слоями, а следовательно, с большим числом поверхностей просло-, ек возможен контакт гидросульфата натрия. Улучшается также качество каолина, так .как диспергирование каолинита с внедренной между слоями мочеви" ной приводит к образованию тонкоче".шуйчатого каолинита.П р и м е р. Из каолииа с исходной белизной 81,7 готовят 20"ную суспензию в насышенном водном растворе мочевины, приготовленном по рецептуре. Суспензию тщательйо перемешивают, после чего подвергают механическому диспергированию прй 806 С в течение 6 ч. К концу такой обработ 15 ки к суспензии добавляют гексаметафосфат натрия в количестве 0,5 от массы сухого каолина, Затем в суспензию добавляют серную кислоту, доводя рН до 2,0, и вносят в нее твер", дый гидросульфит натрия в количестве 1 от массы сухого каолина.Суспензию перемешивают 20 мин, от фильтровывают, отделенный при этом каолин промывают и высушивают.Белизна отбеленного каолина пб Лейкометру составляет 89,1.1Таким образом, используя предлага. емый способ получают каолин с повн" шенной белизной и улучшенной технологичностьюприменения в практике отбеливания бумаги.