Теплоизолирующая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е р) 582054ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Респчблииением заявкирисо Гасударстееннын комите Совета Министров СССР по делам изобретенийн открытий(43) Опубликовано 30,11.77. Бюллетень4 (45) Дата опубликования описания 02.12.7 УДК 621.746.0(71) Заявитель 4) ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩ ЕСЪ глер еещество,10 - 2окислы ощии тс сног/мз разлит и оше 15 0утеп- сле 20 10 - 80 0,1 - 15,0 стальное 4 25Наиболее близкойническому решениющая смесь со следуюгредиентов, об. 00: предлагаемои по техляется теплоизолирующим соотношением инИзобретение относится к области черной таллургии, в частности к разливке стали с ляцией зеркала металла в изложнице,Известны теплоизолирующие смеси для ливки стали, содержащие теплоизолирую материал - циносферную золу, недопал в смеси с графитом. Эти смеси отлича простотой изготовления и дешевизной 1 Известна теплоизолирующая смесь на о ве вспученного вермикулита у=100 - 250 к с добавкой графита 2. Известна теплоизолирующая смесь для ливки стали, содержащая вспученный пер аморфный графит при следующем соотн нии компонентов, об,%: Аморфный графит 10 - 2 Вспученный перлит Остальное 3 Известна теплоизолирующая смесь для ления прибылей отливок, содержащая в дующем соотношении ингредиенты, вес.% Вспученный перлит 10 - 4 Вспученный пористый материал Огнеупорная глина Жидкое стекло ОУ одсодержащее ваморфный графит 0 Веществосодержащеекремния 1 - 15Вспученный перлит 64 - 905Недостатком известных теплоизолирующих смесей является использование в их составе д фицитного аморфного графика. Кроме того, повышенное пылевыделение в процессе их приготовления, разливки стали и прокатки слитков значительно загрязняет атмосферу цехов,Цель изобретения состоит в обеспечении высоких тсплоизолирующих свойств смеси.Это достигается тем, что в качестве углерод- содержащего вещества предлагаемая смесь содержит древесныс опилки при следующем содержании компонентов, вес. %:Древесные опилки 35 - 60 Вспученный перлит 40 - 65Теплоизолирующая смесь перлита н древесных опилок вводится в изложницы в пакетах или мешках при сифонной разливке стали до начала разливки, при разливке стали сверху - после заполнения изложниц металлом. В процессе разливки под действием температуры разливаемого металла происходит газификация древесных опилок с выделением сажистого углерода, который смазывает изложницу и предохраняет частицы перлита от расплавления, Выделяющиеся газы сгорают в полости582054 изложницы и производят предварительный подогрев ее в утепляющей надставке, что благоприятно сказывается как на стойкости изложниц, так и на величине усадочной раковины слитка. Кроме того, в полости изложницы соз дается восстановительная атмосфера, что положительно сказывается на качестве металла.Так как фракционный состав и удельные веса перлита и древесного угля примерно одина ковы, смесь не расслаивается и сохраняет свои теплоизоляционные свойства, что благоприятно сказывается на работе прибыльной части слитков. Из-за низкой теплопроводности плавление смеси происходит медленно и через 15 40 - 60 мин после конца разливки смесь частично проплавляется на 30 - 60%. Г 1 ротяженность усадочных дефектов - 8 - 12%, при норме 16%.При посаде слитков в нагревательные ко лодцы направление теплсвого потока меняется на противоположное - к слитку. При темСостав смеси, вес, % Усадка,%Древесныеопилки Перлит Через 40 мин после разливки смесь проплавляется на всю толщину слоя и превращается в вязкую массу толщиной 40 мм,17 65 35"1 ерез 40 мип после разливки смесь полностью не расплавляется и в прибыльной части слитка находится слой толщиной 60 мм. 12 40 Смесь не расплавляется, Через 40 мин послеразливки металл в прибыльной части остаетсяжидким. Толщина слоя смеси - 70 мм,45 55 Смесь не расплавляется, равномерно покры.вая зеркало металла в прибыльной части. Тол.щина слоя смеси - 90 мм. 50 50 Смесь не расплавляется полностью. Толщи.на слоя смеси - 60 мм, Металл в прибыли через40 мин в жидком состоянии,Смесь частично подплавляется. Металл в при.быльной части слитка через 40 мин в жидкомсостоянии, Толщина слоя смеси - 50 мм 40 Древесные с 1 пйлкйВспучейнЫй перлйТ25 ИстоЧнИкИ Информапринятые во внимание при1, Авторское свидетельствоВ 22 Р 7/10, 1965,2, Авторское свидетельство30 В 22 Р 7/10, 1967.3, Авторское свидетельствоВ 22 Р 7/10, 1968,4, Авторское свидстельствоВ 22 Р 7/10, 1974.35 5, Авторское свидетельствоВ 22 Р 7/10, 1974. 35 - 6040 - 65цйи,экспертизе206011, кл.212469, кл.348288, кл.501828, кл.470354, кл. Изд.958 Тираж 995 Заказ 2604/10 Подписное Типография, пр, Сапунова, 2 Применение смоей предлагаемого сосТава позволяет снизить пылевыделение при разлИвке стали и снизить себестоимость за счет использования древесных опилок,Формула изобретенияТеплоизолирующая смесь для разливки стали, включающая углеродсодержащее вещество и вспученный перлит, отл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью обеспечения высоких теплоизолирующих свойств смеси, она содержит в качестве углеродсодержащего вещества древесные опилки при следующем содержании компонентов, вес.%: псратуре в нагревательных колодцах 1400 - 1600 С смесь полностью расплавляется. Пылсвыдслснис при выдаче слитков из колодцев и нх прокатке нс происходит,Нижний предел содержания древесных опилок в смеси, 35 вес.%, установлсн из условия предотвращения расплавления перлита и, как следствие, потери теплоизолирующих свойств смеси, что приводит к резкому ухудшению работы прибыльной части слитка. Верхний предел, 60 вес.%, установлен из условия получения достаточного слоя смеси для теплоизоляции слитка, При содержании в смеси больше 60% древесных опилок слой смеси уменыдается, из-за выгорания опилок быстрее проплавлястся и не обеспечивает должного утепления прибыльней части слитка.В таблице приведены примеры приготовления составов на граничные значения с указанием влияния состава смеси на протяженность усадочных явлений в прокатных заготовках из слитков и поведение при разливке стали,Поведение при разливке стали
СмотретьЗаявка
2400354, 23.08.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4774
ЯКИМЕНКО ГРИГОРИЙ САВИЧ, ЛАЩЕВ ВАЛЕНТИН ЯКОВЛЕВИЧ, ИГНАТЬЕВ ВАДИМ ПЕТРОВИЧ, ГАГАРА ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/00
Метки: смесь, теплоизолирующая
Опубликовано: 30.11.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-582054-teploizoliruyushhaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплоизолирующая смесь</a>
Предыдущий патент: Шлакообразующая смесь для разливки стали
Следующий патент: Устройство для получения отливок с радиально ориентированной структурой
Случайный патент: Способ получения оцинкованной проволоки