Масса для изготовления абразивного инструмента

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ио 986764(22) Заявлено 27,0481 (21) 3318693/25-08 с присоединением заявки Мо РЦ М. Ка,з В 24 0 3/14(23) Приоритет Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и открытийОпубдиковаио 07,01,83, Бюллетень М 1 Дата опубликования описания 07,01,83 1 ЩУДК 621,922, . 079 (0888) Ю.В. Крыльнннов, М.Г. Эфрос, Э.вф Довгаль",.- В,Н. Иванов, Г.И. Волков и Н.И. кимоФеев:.-:.,:" .,(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательскйй институт абразивов и шлифования(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГОИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента.Известна абразивная масса, содержащая абразив, керамическую связку, увлажнитель, клеющую добавку и временное связующее, в которую с целью повышения прочности свежезаформованного и высушенного изделия в качестве временного связующего вводят 15-35 Ъ- ный водный раствор.сополимера металметакрилата с натрневой солью метакриловой кислоты 11.При обжиге изделий из указанной массы происходит разложение н выгорание введенного сополимера, что влечет за собой нарушение локальной структуры в упаковке абразивных зерен и приводит к понижению эксплуатационных свойств получаемого инструмента, Кроме того, при выгорании и разложении сополимера наблюдается повышенная загазованность в цехе,.что требует дополнительной герметизации существующего термического оборудования и корректировки режимов термообработки. Использование указанного сополимера , значительно удорожает инструмент изза его высокой стоимости.Целью изобретения является упрочнение свежеэаформованного абразивного изделия и повышение эксплуатационных свойств готового инструмента.Для достижения этой цели в составабразивной массы, содержащей абразивное зерно, керамическую связку, увлажнитель, клеющую добавку н временноесвязующее, в качестве временного связукщего вводят отходы производстваэтилена в количестве 2-7 вес. В отмассы.Компоненты массы прн этом могутбыть представлены в соотношении, вес.В ьАбразивное зерно 55-91Керамическая связка 5-30Увлажнитель 1-4Клеющая добавка1-4Отходы производстваэтилена 2-7Отходы производства этилена получаются при полимеризации этилена, ихсостав, вес. Ъ:Ниэкомолекулярныйполиэтилен 97,5-98,925 Т 1 ог 0,5-1Ар 2 3 0,5-1Гексан 0,1-0,5Отходы производства этилена не токсичны и не взрываопасны, имеют темпе- ЗО ратуру плавления 70-110 С, в измельчен-.9867 64 формула изобретения 1. Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив 20 ное зерно, керамическую связку, увлажнитель, клеющую добавку и временноесвязующее, о т л и ч а ю щ а яятем, что, с целью упрочнения свежеза 4 формованного абразивного изделия и4 25 повышения стойкости готового инструмента, в качестве временного связую 7 щего в массу введены отходы производства этилена в количестве 2-7 вес.Ъот массы.2. Масса по п, 1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что отходы производства этилема имеют следующий состав,вес. Ъ:Низкомолекулярныйполиэтилен 97,5 - 98,9Т 10 0,5 - 1,0АО,О 0,5 " 1,0Гексан 0,1-0,5Источники информации,40 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР2 Р 606719, кл. В 24 О 3/14, 1976,55 30 2. Пример массы, вес. Ъ:Абразивное зерно (24 А 12)Связка керамическаяУвлажнитель (вода)Клеющая добавкаОтходы производстваэтилена 75 17 2 23. Пример массы, вес. Ъ: Абразивное зерно (24 А 10) Керамическая связка увлажнитель (вода) Клеющая добавкаОтходы производства этилена 91 5 1Составитель В, ВоробьевТехред А.Бабинец Корректор Н. Король Редактор.Н. Багирова Заказ 10405/23 Тираж 793 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, МосКва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ном виде они вводятся в абразивную массу на стадии перемешивания. После прессования заготовки, ниэкомолекулярный полиэтилен повышает адгезию между соседними абразивными зернами, в ре" эультате механическая прочность свежезаформованного абразивного изделия ,повышается в 2-2,5 раза. Двуокись титана, которая содержится в отходах , производства этилена в качестве-примеси, при обжиге изделий иэ предлагаеО мой массы в интервале температур 1240- 1280 С инициирует химическое взаимодействие между связкой и зерном, это способствует улучшению сцепления между соседними абразивными.зернами и приводит к повышению эксплуатационной стойкости абразивного инструментаНиже приведены примеры масс дл изготовления инструмента,1. Пример массы, вес, Ъ:Абразивное зерно (24 А 40)Связка керамическаяУвлажнитель (жидкоестекло)Клеющая добавкаОтходы производстваэтилена Проведенные испытания показали,что свежезаформованный сырец, приготовленный из предлагаемой массы, в которую в качестве временного связующего введены отходы производства этилена, имеет механическую прочность в 2-2,5 раза выше, чем сырец, приготовленный из массы, используемой на заводах отрасли, Обожженный инструмент имеет выше эксплуатационную стойкость на 10 Ъ.Ожидаемый экономический эффект от внедрения укаэанной массы составит 50 тыс. руб, в год.