Способ получения линолеума и жестких плиток

97018 Класс 8 1, 1 СССР ЕНИВУ К АВТОРСКОМ М, В, Алексеев ОСОБ ПОЛУЧЕНИЧ ЛИНОЛЕУМА И ЖЕСТКИХ ПЛИТОКявлено 24 февраля 1950 г за М 1970,4152(4 в Гостехнику СССР Опубликовано в сБюллетене изобретений М 2 за 1954 г, Получение материала типа линолеума на оснсзе смеси, прокатываемой непс "редственно в ле 11 ту и содержащей полихлорвя;1 ил и надоя:-нлтели, уже известно,Описываемый способ сполученця материала тяпа лияалеума отличается тем, что смесь из полихлорвинила. полиизобутилена, стабилизатора, обьлчдых для лц;лолеума сыпучих ц волсе: истых насполнителедл и пигмеятсв пластифицируется при темпера. туре 150 - 175 и прокатывается в ленту при температуре не ниже 150 .Полиизобутилесн вводится в смесь в количестве 5 - 7%,В отличие от полихлорвинила, поли лзооутсилесн обладает малой прсчностью, но очень выссской растяж:лмо"тью при сспротивлес 1 ии разрыву от 2 до 60 кг/см-,Как известно, при вальцеванцц порошка полихлорвинила при танкам зазоре валков и нагреве их до температуры 150 - 175 получаются весьма жесткие и прочные листы от л.лмснного до красного цвета. Светлая окраска изделий появляется при недостаточном прогреве и коротком периоде вальцевац 1 ля; гои этом материал получается недостаточно 1 троч:1 ым, При высоких температурах и более длительном процессе вальцесванця изделия приобретают темно-краснуло окраску.Результаты наблюденцц показывают, что преобразова 1 лие полихлорвинила происходит в результате термопластификации при температуре не ниже 150, при которой материал приобретает наибольшую упругость. При вальцева ни и полихлорвинила прц температуре 130 остается еше 35 о 4 стабильцоц фазы, т. е. твердых частиц,Добавка полиизобупллена влияет на ослабление межмолекулярных сил полихлорвинила. Переход пол 1 гхлсрвиццла в эластичное состояние под действием полппзооутилена подобен переходу материала в резццоподобное ссстоянце при температуре выше точки размягчения. Сочетание твердого полихлорвинила (с его весьма высолсимц физико-механическими свойствами ца разрыв, сжатие ц изгиб) с полццзобутцленом, обладающим большоц эластичностью и растяжимостью (выше 10007,) прц слабой прочности его пленок, дает возможность использовать последний как пластифцкатор при получении эластллчслого линолеума.Примерный состав линолеума, получаемого по предлагаемому способу, слелуюшпц:Ао 97018 Процентноесодсрткапиепо весу Наименование компонентов шихта 12 Полихлорвинил с вязкостью не ниже 1,5 сантипуаз30,0 40,0 6,0 ПолиизобутиленДревесная мукаМикроасбестКаолин молотый 7,0 10,0 15,0 35,0 20,0 15,0 10,0 2,0 Краска органическаяОкись цинкаСтеарин технический 2,0 2,0 5,0 0,5 1,0 Пластификация смеси производится в роторных резиносмесителях при температуре 150 - 175 или на смесительных вальцах, Спластифицированный материал, охлаждается и дробится на молотковой дробилке в крошку. Крошка загружается в двухвальный смеситель с обогревом материала до 150 - 175, постепенно подается наклонным транспортером в распределительный бункер и проходит через зазор двухвалкового каландра при нагреве валков до 175. Образующаяся лента линолеума поступает на передвигающийся конвейер и подается на второй отделочный каландр. После второго каландра лепта охлаждается в камере на конвейере до температуры 35 - 40 и скатывается в рулоны.Физические свойства полихлорвинилового линолеума, пластифицированного полиизобутиленом, следу 1 ощие.Объемный вес 1,4 - 1,6; вес 1 м при толщине 2,5 мм - 3,5 - 4,0 кг; сопротивление разрыву 45 - 65 кг,см 2; водопоглощение 4,02 - 5,0%; истираемость 0,48 - 0,7 г/см 2 за 5 минут.Эластичность: при нагрузке 4 кг на стальной шарик диаметром 7,8 мм в течение 10 минут при температуре 25 отпечаток, образовавшийся на линолеуме, заплывает через 30 минут,Гибкость и излом: образец линолеума, при наворачивании на стальной стержень диаметром 5 мм и складывании вдвое, не образует трещин и не ломается, восстанавливая свою первоначальную форму без заметных следов изгиба. Предмет изобретения Способ получения линолеума и жестких плиток на основе полихлорвинила, о тл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения их эластичности, в композиц 1 по вводят 5 - % поляизооутилена.