Шихта для изготовления пористой керамики

Номер патента: 1036704

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Бердичевский, Бурунова, Вильниц, Калинина, Кресин, Хургина

МПК: C04B 35/10, C04B 38/00

Метки: керамики, пористой, шихта

...органического связующего ( 2 (.Недостатками керамикииз данной шихты являются невысокие значения прочности, проницаемости и открытой пористости.Цель изобретения - повышение открытой пористости, проницаемости И механической прочности.Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления пористой керамики, включающая электрокорунд и органическую связку, содержит электрокорунд, легированный дву" окисью титана в количестве 1-4 мас.Ъ и дополнительно огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, мас. %:Электрокорнуд, .легированный двуокисью титана н количестве1-4 мас.В 7 9-91Ортаническая связка 1-7Огнеупорная. глина8-20 при этом соотношение огнеупорной глины и органической связки в шихте составляет от 1,3:1 до 20:1. В...

Номер патента: 503833

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Высоцкий, Загоскин, Левит, Метушевский, Немец, Семченко

МПК: C04B 35/04

Метки: керамики, пористой, шихта

...и воду. Укаэанный .огнеупор обладает недостаточно высокой термическойстойкостью и низкими теплоизолируюшими,свойствами, что обусловлено низкой порис1 тостью иэделий,Цель изобретениятойкости и снижение иизделий.Это достигается тем, что в шихте вкачестве наполнителя применяют нитевидные монокристаллы окиси лагния, а вканестве связки и порообраэователя вводятповышенное количество гидролиэованного;этилсиликата с высокодисперсным алюминием. зделия иэ шихты изготавливают слем образом.50383.3 Характеристика 5049,50,5 4059,20,8 6533,2 1,8 120 160 1,3959,361,017,51170,8610 1,48 58,4 60,3 20,0 125 0,9810 1,50 56,5 57,9 22,0 141 1,06 10 140 5,0 1365,5 120 4,3 0,42 0,46 0,4 Составитель В. Соколова Техред А, Демьянова Корректор А. Гусева...

Номер патента: 742418

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Сазонова, Смирнова

МПК: C04B 41/06

Метки: керамики, покрытия, пористой, состав

...образом.Готовят шликер - водную суспенэию 1 содержащую 55-72% механической смеси тонкодисперсных порошков Ет" О, плаи леной МО, 51 С, взятых в заданных ко личествах, и 45 28% воды. Покрытие наносят на изделия окунанием в шликер или его распылением. Затем изделия с нанесенным покрытием сушат, Высушенные изделия помещают в холодную печь и поднтео мают температуру в печи до 1500-1550 Сооо скоростью 200 Юч, выдержка при ко печной температуре составляет 1-3 мин, в зависимости от размеров иэделия. Покрытие изделия охлаждают вместе с печью, После обжига покрытие представляет собой беспористый слой со стеклообразным5,92 Беспористое,прочносцепленМ 0 е с 510 формула изобретенияСостав покрытия для пористой керами ки, включающий 510 и Х 0, о т л...

Номер патента: 1477467

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Бохонов, Зырянов, Сысоев

МПК: B02C 17/08

Метки: керамики, пористой, порошков

...Выделенную целевую фракцию объединяют с полученной после первой обработки.Отсев накапливают и порциями по 0,1 кг снова обрабатывают, и т,д.Целевой продукт смачивают 0,1 Е-ным раствором ПВС в этаноле и прессуют при давлении 10 кг/см ; Полученные3 Ьпрессовки спекают в течение 1 ч прио1200 С. Общую плотность определяют по разнице теоретической и измеренной плотности, а изолированную пористость в . по разнице общего объема пор и объема воды, удерживаемой в пористой керамике,Прочностную характеристику спеченной керамики определяют известным методом по максимальной сдвиговой нагрузке на стержень, при котором он еще не разрушается.В таблице сведены примеры на различные исходные вещества, времена ихобработки и условия (материал шаров). Как...

Номер патента: 1782969

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Леонов, Сморыго, Тумилович, Цедик, Шелег

МПК: C04B 35/14

Метки: керамики, пористой

...температурой солидуса 1595 С,При нагреве до температур выше1595 С, но ниже 1840 С в-слое составобразуется жидкал фаза. В то же время слойсостава 1 остается в твердом состоянии, Инф. ильтрацияя жидкой фазы из слоя составав слой составаприводит к залечиваниюдеФектов, образующихся- в результате интенсивного разложения органического каркаса, Кроме того, пропитка жидкой фазойпорогового пространства слоя составазначительно интенсифицирует процессспекания за счет ускоренной перекристал лизации фаз и ускоренного роста межчастичных контактовЕсли температура спекания превышает1840 С, в обоих слоях появляется жидкаяфаза, и керамический каркас теряет механическую устойчивость, При температуре обжига менее 1595 С жидкая фаза в обоихслоях отсутствует,...