Способ получения органосиланов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 891676
Авторы: Агеева, Алешин, Волошина, Кукушкин, Молдавская, Рейхсфельд, Скворцов
Текст
(72) Авторы изобретения Ленинградский ордена ОктябрьскоТрудового Красного Знамени техим. Ленсовета 73) Заявител(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОСИЛАНО та в к изобретению сти и достигаеется способ по- ланов взаимодей илана с олефино затора - компле держащим лиган- формулы Н 1(РВ ) Х ве 1 О -10 мол-4при 100-120 С,Изобретение относится к химикремнийорганических соединений,а именно к усовершенствованию способов получения органосиланов, которые могут быть использованы для получения мономеров и термостойкихкремнийсодержащих полимеров,Известен способ получения алкилхлорсиланов взаимодействием гидридсиланов с ацетиленом или олефинамиприсутствии спиртового раствора платинохлористоводородной кислоты11,Наиболее близким по технической сущно мому результату явля лучения органохлорси ствием органогидридс в присутствии катали са никеля с фосфорсо дом " фосфином общей дк В " алкил или арил,еволюции и орденаалогический инстит,Д хлор, бром или иод приС, Продолжительность проет 25-40 ч 1,2. 5Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса.Поставленная цель достигается способом получения органосиланов который заключается во взаимодействииорганогидридсилана с олефином в присутствии"катализатора - комплексаникеля с фосфиноксидным лигандомформулыМ 1.Х(1)где 1. - (СН) (С+Н) Р = О(Ме 51 СН ) Р = О, нагревают в запаянной ампуле при 100 С в течение10 ч, Получают смесь трех продуктов 1 редлагаемый способ позволяетсократить продолжительность процесса до 10-20 ч.П р и и е р 1. В герметичный термостатируемый реактор, снабженный магнитной мешалкой, помещают 1,16 г (0,01моль) метилдихлорсилана,1,12 г (0,01моль) 1-октена и 0,69 г (101 моль) катализатора М 1(РЬВ 12 Р = 0)2 Вг. Смесьперемешивают в течение 10 ч при120 С. Получают 2,16 г продуктовприсоединения, 963 от теории. Соотношение аддуктов октилметилдихлорсилана к октилметилхлорсилану составляет 97/3 мол./ соответственно,П р и м е р 2, Отличается отпримера 1 тем, что в качестве катализатора используют комплексй 1(В 1 Р = 0)С 1 в количестве 0,06 г3(10 моль). Выход продуктов присоединения составляет 2,12 г (944 от те-.ории) при процентном соотношении ок- .тилметилдихлорсилан - октилметилхлорсилан 98/2.П р и м е р 3. Отличается от примера 1 тем, что в качестве катализатора используют систему (Иез 51 СН)Р = О) 0,031 г (10 смоль) и 81 С 10,013 г (10 моль), Выход продуктовприсоединения составляет 2,14 г (954)Процентное соотношение аддуктов октилметилдихлорсилан - октилметилхлорсилан 67/33П р и м е р 4. Смесь, содержащую 1,16 г (0,01 моль) метилдихлорсилана, 0,98 г (0,01 моль) 1-гептенаи 0,048 г (10 моль)катализатора2 НеРС СРЬ + М 1 Снагревают в запаянной ампуле при 120 С в течение10 ч. Выход продуктов присоединения составляет 1,94 г (921), Процентное соотношение аддуктов гептилметилдихлорсилан - гептилметилхлорсилан97/3,П р и м е р 5. Отличается отпримера 3 тем, что в качестве компонентов реакции используют 196 г(404 от теории),П р и м е р 6, Отличается от при.мера 5 тем, что в качестве компоненВНИИПИ Заказ 11143/34 г,е ЮЕ- Ч ССНяЪРЬ; МЕТИСЕ-СН-РИ; се СН МЕМНСЦСН), Р 1с выходом в соотношении 29:41:303соответственно.формула изобретения 23 Способ получения органосилановвзаимодействием органогидридсиланас олефином в присутствии катализатора - комплекса никеля с фосфорсодержащим лигандом при повышенной темзв пературе, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью сокращения продолжительности процесса, в качествекатализатора используют комплекс никеля с фосфиноксидным лигандом обзз щей формулы(сн ), -Р-с=с(с,н,-):0Х - хлор или бром;взятый в количестве 10 -10 моль на4% 1 моль олефина и процесс ведут при100-120 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРза М 114150, кл. С 07 Е 7/12 1957.2. К 1 зо 1. апд оЬегз, МесЬап 15 в оГ сЬе Ьус 1 гоз 11 у 1 а 11 оп са 1 а 1 угед 1 у й 1 сМе 1 - рЬозрЬ 1 пе совр 1 ехез,
СмотретьЗаявка
2844146, 21.11.1979
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
МОЛДАВСКАЯ НИНА АЛЕКСЕЕВНА, СКВОРЦОВ НИКОЛАЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, РЕЙХСФЕЛЬД ВАЛЕРИЙ ОРЛАНДОВИЧ, АЛЕШИН ВЛАДИМИР ЕВГЕНЬЕВИЧ, АГЕЕВА ЕВГЕНИЯ ДМИТРИЕВНА, ВОЛОШИНА НАДЕЖДА ФЕДОРОВНА, КУКУШКИН ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07F 7/08
Метки: органосиланов
Опубликовано: 23.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-891676-sposob-polucheniya-organosilanov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения органосиланов</a>
Способ получения 3-хлорфталевого ангидрида и катализатор для его осуществления
Номер патента: 1806139
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Белокопытов, Белоус, Давиденко, Новиков, Пятницкий, Страшненко
МПК: B01J 23/22, B01J 23/28, C07C 51/21, C07D 307/89
Метки: 3-хлорфталевого, ангидрида, катализатор
...максимальный выход 3-ХФА в расчете на пропущенный о-хлортолуол в указанных условиях проведения реакции составляет 23,09 мол, при концентрации его в воздухе 3,7 104 моль/л.П р и м е р ы 18-23, Влияние концентрации кислорода в реакционной смеси на процесс окисления о-хлортолуола.Процесс окисления, о-хлортолуола ведут, как описано в примере 1, с тем отличием, что концентрацию кислорода изменяют от 10 до 1007 при температуре реактора 400 С, объемной скорости 420 ч 1 и концентрации о-хлортолуола 3,7 10 моль/л.Результаты приведены в табл.4.Из табл,4 видно, что оптимальным по выходу 3-ХФА является интервал концентраций кислорода 10-40 об,%, причем максимальный выход 3-ХФА в расчете на пропущенный о-хлортолуол в указанных условиях проведения...
Способ получения полиолефинов
Номер патента: 378017
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08F 4/60, C08F 4/652
Метки: полиолефинов
...р и м е р ы 37 - 45. В реактор емкостью 300 л, снабженный мешалкой, трубкой для подачи газообразных веществ и устройством для автоматического регулирования темнературы, а также устройством для автоматического поддержания давления на уровне 5,0 ати, с помощью клапана для стравлива 5 1 О 15 го 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 34ния отходящих газов, загружают 100 л гидрированной фракции дизельного масла (д=0,75, т. кип. 130 - 170 С), причем загрузку проводят в условиях, исключающих присутствие воздуха и влаги. Непосредственно после этого содержимое реактора нагревают до указанной в табл. 1 температуры полимеризации на первой стадии и затем производят добавление алюминийорганического соединения и М-катализатора в виде, раствора в указанных...
Способ получения окисного никельхромового катализатора для глубокого окисления органических веществ и окиси углерода
Номер патента: 732004
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Богомольный, Супрунов, Тюрин, Чалганова
МПК: B01J 37/00
Метки: веществ, глубокого, катализатора, никельхромового, окиси, окисления, окисного, органических, углерода
...катализатор. представляет собой цилиндрики диаметром 3-4 мм и длиной 4-5 мм темнс-зеленого и темно-серого цвета, Состав отработанного катализатора следующий вес.о; М 120-25 ИО 25-28 Сг 026-29, %5 1-4, влага 8-20, неопределяемые вещества до 8.Каталитическую активность окисных никель-хромовых катализаторов определяют на проточно-циркуляционной установке при кратности циркуляции, равной 60, и оценивают по константе скорости реакции глубокого окисления метанола прио50П р и м е р 1, К 100 г отработанного в процессе гидрирования бензола промышленного никель-хр омового катализатора состава, вес.7 о. М 1 22,3, М 1026,1, Сгв 0526,8, М 15 1,7, влага 18, осталь- нее - неопределясмые вещества прибавляют 80 мл раствора азотной кислоты, содержащей...
Способ получения катализатора дляполимеризации этилена
Номер патента: 799630
Опубликовано: 23.01.1981
МПК: B01J 37/00
Метки: дляполимеризации, катализатора, этилена
...элементарного веса, в осажденном катализаторе обычно составляет 1:0,6., как типичное отношение.При пропорционировании количества восстановительного агента и количества хромофосфорорганического соединения, используемого в качест- Зф ве катализатора устанавливаются основные значения величин, обеспечиваю" щих высокий выход, надлежащие свойства полимеров и экономное использование материалов. Например, при З 5использовании металлорганических иорганических неметаллических восстановительных агентов вместе с некоторым количеством хромофосфорилорганического соединения, достаточного 40для того чтобы дать примерно 1 Сгпо весу в носителе, приводимые нижепараметры являются характерными.Атомные отношения основываются нарасчете содержания металла...
Катализатор для очистки газов от окислов азота и окиси углерода
Номер патента: 950427
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Алексеева, Гельтман, Кашаубаева, Корнеев, Максимова, Панков, Преснов, Рогов, Родионов, Сокольский, Шишханов
МПК: B01J 25/02
Метки: азота, газов, катализатор, окиси, окислов, углерода
...0,2 мм при параметрах напыления:сила тока 320 А, напряжение 40 В,расход плазматирующей газовой смесиММг 41 л/мин, расстояние между пластйной и соплом .140 мм, наносят промежуточный. слой толщиной 0,3 мм с каждой стороны из порошкового никель-титанового сплава состава, вес.%: М 56,0;7 44,0. Затем наносят порошковыйсплав состава Н 50 Ю 50 толщиной 0,8 ммс каждой стороны. В результате получаюткатализатор следующего состава, вес,%:стальная основа 16 промежуточныйслой 32; активный слой 52. Алюминийиз сплава Н 50 Ю 50 удаляют на.50% путем растворения его в 5%-ном водномрастворе едкого калия, За глубиной выщелачивания следят по количеству выделившегося водорода. Катализатор отмывают дистиллированной водой от алюминатов и щелочи,...
Предыдущий патент: Способ получения несольватированных алкилалюмоксанов
Следующий патент: Способ получения n-триметилсилокси этил-о триметилсилилкарбамата
Случайный патент: Способ выделения целлюлазы