Способ получения -окиси железа

;"-Юав ва 72) Авторы изобретения ордена титут кий ордена ОктябрьскКрасного Знамени техии. Ленсовета еволюции н. гический ин ЛенинградТрудовог Заяыктея(54) КИСИ ЗА Б ПОЛУЧЕНИЯ нос ата ж влени ф ет засол ств леэ бот с яма иаг Изобретение относится к технике получения окислов железа, в частности, в у -форме, которые применяются в качестве пигментов, при изготовлении носителей магнитной запи. -си и в качестве адсорбентов и катализаторов.Известен способ получения окиси ;келеза со стабилизированной игольчатой формой частиц путем прокаливания осажденного из хлорида железааимиаком могогидрата окиси железав вакууме в течение 30-60 мин при 400-500 С 1,11.Однако необходимость вакуумирования и достаточно высокая температура прокапивания усложняет данный способ.Известен та9-окиси железараствора солейнокислой соли,дом воздуха, опрн этом гидра кже способ получения путем взаимодействйя железа, например серс аммиаком и кислоро кисления осажденного та эакиси железа до ионогидрата окиси елеза и ледувщей териообработ оксигидр елеза в две стадии - восстано я иокисления 12,Недостатком данного способа являся многостадийность, больщие энерго;траты на высокотемпературные операции восстановления и окисления, атакже необходимость использования хи-,мически чистых,.железосодержащих сотв йЦель изобретения - упрощенна процесса получения э -окиси железа иповьекение его экономичности,Поставленная цеЛь достигается тем,что в способе получения у-окиси железа путеи взаимодействия раствораей железа в качестве исходного раора берутпродукт растворения жвосодержащих отходов металлообраки азотной кислотой при 50-60 Сиакои и кислородом воздуха внитном поле с напряженностью 1000,20 ОО Э с последующей термообработсвидетельство СССР 01 6 49/06, 1972. свидетельство СССР 01 С 49/06, 1973. кой полученного при этом оксигидратажелеза рри 200-280 С.В кв 4 естве отходов металлообработки по предлагаемому способу используют преимущественно стальные или же 5лезные стружки. Обработку их ведутразбавленной азотной кислотой, взятой в количестве, меньшем стехиометрического. При этом получают коричневую суспенэию оксинитрата железа,10которую осаждают указанным способом.Изобретение упрощает способ получения у-формы железа за счет отсутствия необходимости проведения операций высокотемпературного восстановления и окисления. Упрощение процессаи использование в качестве источникаисходного солевого раствора железаотходов металлообработки повышаетэкономичность способа.Предлагаемый способ обеспечиваетполучение -окиси железа игольчатойформы с большой анизотропностью и высокими магнитными показателями (остаточная индукция " 2500 Гс, коэрцитивная сила Нс Э. Без применения магнитного поля получают магнитный порошок с худшими магнитными показателямн; В=2100 Гс и Н -260 Э.П р и м е р 1 . В колбу емкостью301 л наливают 0,5 л ЗОХ-ной азотнойкислоты с 0=1, 180 г/см нагревают3ее до 50-60 С и затем в колбу добавляют порциями по 1 г 60 железныхстружек. В результате реакции в тече 35иие 2-3 ч получают коричневую суспензию, представляющую собой смесь полимерных оксииитратов железа с концентрацией в суспензии в расчете на металлическое железо 120 г на 1 л,4 ОК полученной суспензии при интенсивном перемешивании из делительнойворонки по каплям добавляют 153-ныйраствор аммиака с небольшим избытком, обеспечивая в конце осаждениярН 9. Процесс осаждения проводятв магнитном поле с Н 2000 Э. По окончании осаждения гель перемешивают5-10 мин,а затем промывают методомдекантации. фГель имеет светлую коричнево-оранжевую окраску, в сухом аиде обладает магнитными свойствами. Исследование физико-механических свойств синтезированного препарата позволяет идентифицировать его как =ГеООН,Далее проводят осторожное прокаливание 11= ГеООН пи температуре, не превышающей 280 С, после которого продукт идентифицируется по межплоскостным расстояниям как у= Ее ОТехнико-экономическая эффективность предлагаемого способа определяется возможностью получения ценного железоокисного продукта из утилизируемых отходов металлообработки. Формула изобретения 1, Способ получения 7 -окиси железа, включающий взаимодействие раствора солей железа с аммиаком и кислородом воздуха и последующую термообработку полученного при этом оксигидрата железа, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его экономичности, в качестве исходногораствора берут продукт растворенияжелезосодержащих отходов металлообработки азотной кислотой при 50-60 Сфи процесс взаимодействия проводятв магнитном поле,2. Способ по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что магнитноеполе применяют с напряженностью1000-2000 Э,3. Способ по п. 1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что термообработку оксигидрата железа осуществляют при 200-280 С. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСоставитель Л, РоманцеваРедактор И. Иитровка Техред М,Голинка Хорректор Г. НазауоваЗаказ 7453/36 Тираж 505 ПодписноеВНИЯПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийИ 3035 Иосква ЖРаушская наб. 8. 4/5Филиал ППП Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4