85123
Номер патента: 85123
Текст
% 8512 Ж Класс 18 д, 1 та СССР ,.;п,гт1 И: ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В. А. Боголюбов, П. А. Сахарук, Т. П. Хазановаи А. И, Хомутов СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОМАРГАНЦЕВОГО БЕЗУГЛЕРОДИСТОГО СПЛАВА Заявлено 10 декабря 1948 г. за388563в Гостехнику СССР Опубликовано в Бюллетене изобретений и товарных знаков21 за 1964 г,Известны способы получения хромомарганцевого безуглеродистого: сплава внепечным методом или в электропечах.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что сплав получают путем восстановления марганцевой руды или богатого марганцевого шлака силикохромом.Сплав получают восстановлением силикохромом малофосфористой марганцевой руды (типа джездинской с содержанием фосфора 0,03 - 0,05%) или богатого марганцем низкофосфористого шлака. Используемый силикохром содержит 50 - 60/о кремния, 15 - 25/О хрома и 0,02 - 0,06% углерода.Хромомарганцевый сплав получают или силикотермическим способом (внепечной) или электротермическнм (в электропечи). Внепечным. методом сплав получают за счет тепла, образующегося в результате реакции окисления кремния окислами марганца. Для успешного протекания внепечного процесса требуется, как обычно, измельчение и хорошее смешивание всех шихтовых материалов и подогрев их до 800 С или введение в шихту термитных смесей.Электротермическое получение хромомарганцевого сплава может быть осуществлено путем присадки силикохрома в расплавленную электрической дугой шихту, состоящую из марганцевой руды и извести. Сплав, полученный внепечным способом, имеет более низкое содержание углерода (0,02 - 0,06%), так как единственным источником углерода является силикохром (0,03 - 0,04%). При электротермическом способе, не исключено науглероживающее действие электродов.85123- 2 Предмет изобретения Способ получения хромомарганцевого безуглеродистого сплава внепечным методом или в электропечах, отличающийся тем, что он осуществляется путем восстановления марганцевой руды или богатого марганцевого шлака силикохромом. Редактор И. Г. Карпас Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Е, Г, Ласточкина 1 одп. к печ. 18/И 11 - 64 г. Формат бум. 70 Х 108 Чв Объем 0,18 изд. л. 1 аказ 1926/8 Тираж 200 Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4Типография, пр, Сапунова, 2 Из шихты, состоящей вз 657 в марганцевой руды, 20% извести и 15% силикохрома, можно получить сплав такого примерно состава:7,3 К, Сг; 54,6% Мп; 0,03% С.Регулирование состава сплава по хрому и марганцу может производиться подбором соотношений между марганцевой рудой и силикохромом, а также изменением состава силикохрома.Введение хромомарганцевой лигатуры в сталь производится так же, как и обычных легирующих добавок. Двойную лигатуру следует го. завить такого состава, чтобы она содержала полные количества хрома и марганца, потребные для введения в сталь, В случае отсутствия соответствующей лигатуры основная масса хрома и марганца вводится в виде двойной лигатуры, а дополнительное количество их присаживается в виде обычных сплавов или чистых металлов.По сравнению с существующими способами легирования в ванну вносится меньше углерода, серы и фосфора. Расплавление легирующих добавок происходит быстрее, что обеспечивает меньшее науглероживание ванны электродами и снижение угара легирующих элементов. Это является следствием того, что комплексный сплав имеет более низкую температуру плавления, а вес его на 5 - 8% меньше соответствующего веса легирующих добавок, вводимых при обычном способе легирования. Образующиеся в ванне комплексные включения более легкоплавки и легче выделяются. Значительно снижается стоимость ферросплавов, затрачиваемых на легирование и раскисление стали.
СмотретьМПК / Метки
МПК: C22B 4/06
Метки: 85123
Опубликовано: 01.01.1950
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-85123-85123.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">85123</a>
Марганцевый сплав
Номер патента: 141173
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Волков, Демидов, Деханов, Зельдин, Кравченко, Моисеенко, Мошкевич, Рагулина
МПК: C22C 22/00
Метки: марганцевый, сплав
...изготовляется следу 1 оцп 1 м образом. По известной технологии получают марганцовистый бессросфористый шлак, подвергая селективному восстановлению исходную руду, с целью удалсния фосфора и железа. Полученный бесфосфористый шлак в смеси с кварцитом, коксиком и известняком перерабатывают на предельный силикомарганец, содержащий до 20% кремния, до 76% марганца. до 0,06 "в фосфора и до 1,0 м углерода. Из силикомарганца путем рафинирования от кремния в электропечах с присадкой бесфосфористого шлака и извести полу ают описываемый марганцевый сплав.В результате применения такого сплава на 20% повышается производительность электропечей при выплавке передельного снликомарганца и на 5% - при выплавке описываемого сплава из...
Способ внепечной обработки марганцевых сплавов
Номер патента: 1502166
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Белан, Головко, Капелянов, Люборец, Мощенко, Овчарук, Саранкин, Собиневский
МПК: B22D 7/00
Метки: внепечной, марганцевых, сплавов
...сплавов, легированных марганцем следующего состава, мас.%: А 70,15, Т 2,5, Мп 4,0, Ее 1,8, остальное -- окислы указанных элементов. Крупность кусков фильтр. остатков 5 в 1 кг. Выдержка расплава после введения добавки 30 мин.1502166 Формула изобретения СоставСо,и ржание шпака,Содержание, мас.7.фильтр-остатка и апюТемператураоС, через10 мин посл ИзвлечениеМгт, К мас./., в составе миния в составе введения цобавок ИзвестныйЬез добавки94,095096,097,098,099,095,099)О 1502 1.5 50 1621 1620 1615 1610 1600 1510 1600 1560 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 79,9 82,02 84,10 84,10 83,80 83,17 82,98 82,85 82,89 82,16 фильтр-ост,п ков Фильтр-остаток 6,0 э,О 4,0 3,0 2,0 1,0 Алюминий 5,0 Алюминии 1,0о 1,юп В Мя.н,лок Р нилгор С, 11 ятр ии иТокр 1 В 1 н о Корроктор...
Способ выплавки марганцевых сплавов
Номер патента: 443102
Опубликовано: 15.09.1974
Авторы: Бойцов, Воробьев, Ефремкин, Кожевников
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, марганцевых, сплавов
...так как требуют дополнительных оборудования, затратэнергии, технологическиш операций и сопряжены с повышенными безвоз 5 вратнымм ПОТВРЯМИ марганца С печ 20Цель изобретения - повышение степени извлечения марганца и перехода ДРУГИХ элементов в сплав при сохранении одностадийности процесса. Это достигается тем, что в конце цикла обычной углевосстановительной плавки поднимают один, два или более электродов и в образовавшиеся подзлектродные полости вводят кремнийсодержащий материал (например ферросилиций, карборунд силикохромкоторый, минуя слои невосстановленной шихты. попадает на шлак.В результате взаимодействия кремния с закисью марганца последний переходит из шлака в металл. Для повышения активности закисиматериалом вводят...
Способ получения марганца и марганцевых сплавов
Номер патента: 458607
Опубликовано: 30.01.1975
Авторы: Бобкова, Бродский, Королев, Коротеев, Кулинич, Нарыжный, Нахабин, Щербин
МПК: C22C 33/00
Метки: марганца, марганцевых, сплавов
...способу восстановление марганца ведется из расплава, содержащего окислы марганца, низшей валентности, вследствие чего процесс идет с недостаточной скоростью. В результате получается низкое извлечение марганца.Целью изобретения является разработка наиболее дешевого и производительного способа получения марганцевых сплавов и металлического марганца, сокращение потерь марганца с отвальными шлаками. Такой способ можно применить при силикотермическом,восстановлении марганца из марганцевого шлака вне печи с добавкой окислов Мп 04, МпО, при выплавке безуглероди стого ферромарганца с добавкой окисловРе,О, РеОз, прои выплавке сложных сплавов с марганцем с добавкой других окислов металлов.Это дает возможность осуществить силико термическое...
Способ подготовки шихты для получения марганцевых сплавов
Номер патента: 531882
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Безъязыков, Бережной, Воскеричян, Петров
МПК: C22B 47/00
Метки: марганцевых, подготовки, сплавов, шихты
...марганцевых сплавов. ается путем шихтования дитиопаттационцого концентратов в пульсоЦелью окомковац стадийной Это достиг ного и фл Изобретене отцос производству, в част ты для получения ма Известен способ о го концентрата после ческого обогащенияцпонцого концентрата если количество ча 0,05 лл составляет б личества. Фактически и концентрат цеобход держание фосфора в ца уровне 0,3 - 0,4%,может быть использо малофосфористым сыобразном соетояц 1 в соотношении (0,4 - 9)с последующей флотацией смеси до еодержцця ваагн 15 - 25 оо 5 Б результате изменения грдцулохетрцчеокого состава смеси улучшается фильтруемОсть 1 д вдк; м-фльтрдх. Ндлне в еее фраки:1 й менее 0,05 лл, играюпик роль связки и способетвмющ 1 х ококовдц 1 О ц проч:е ию...
Предыдущий патент: Грузовой манометр дифференциального типа
Следующий патент: Форма для навивания основы валяного сапога
Случайный патент: Устройство для регулирования температуры дифференциальных усилителей постоянного тока