Расцепитель автоматическоговыключателя

О П И С А Н И Е оп 832618ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублми(51) М. Кл.Н 01 Н 71/16 Н 01 Н 69/О 1 Гееударетееннмй квинтет. СССР по делам нзебретеннй н открытий(54) РАСЦЕПИТЕЛЬ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ Изобретение относится к электроаппаратостроению, в частности к тепловым расцепителям автоматических выключателей, предназначенных для защиты электрических цепей от токов перегрузки и коротких замыканий.Известны тепловые расцепители автоматических выключателей, содержащие термобиметаллическую пластинку, регулировочный узел в виде винта, с помощью которого устанавливается определенный зазор между винтом и отключающей рейкой.В этих расцепителях регулировка сводится к тому, что с помощью винта вручную путем нескольких проб устанавливается определенный зазор между винтом и отключающей рейкой, обеспечивающий требуемое по техническим условиям время срабатывания расцепителей под действием протекаемого электрического тока заданной величины. Время срабатывания расцепителей определяется после каждого подкручивания регулировочного винта на одноместном стенде путем пропускания через каждый полюс выключателя электрического тока 11.Недостатком такой конструкции тепловых расцепителей и вытекающего из:того 2метода регулирования является невозможность обеспечения требуемой точности срабатывания тепловых расцепителей по полюсам, невозможность автоматизирования процесса регулировки.Цель изобретения - . повышение точности регулировки расцепителей автоматических выключателей.Поставленная цель достигается тем, что регулировочный.узел выполнен в виде трубки, закрепленной в термобиметаллической пластине, и штифта, закрепленного в упомянутой трубке. На фиг, 1 показана конструкция теплового расцепителя; на фиг. 2 - процесс регулировки заданного зазора между штиф том и отключающей рейкой.Тепловой расцепитель состоит из термобиметаллической пластины 1, запрессованной в нее трубки 2 и штифта 3, который свободно вводят в трубку, а затем в ней жестко фиксируют в определенном положении,Регулировка тепловых расцепителей данной конструкции осуществляется в следующей последовательности.832618 Формула изобретения 1. Автоматический выключатель типа40 АП - 50,Составитель Н. Глеклер Техред А. Бойкас К рректор М. Демчик Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор А. ШандорЗаказ 3423/46 В процессе окончательной сборки автоматического выключателя в трубки термобиметаллических пластин вставляются штифты до упора в жестко зафиксированную рейку 4, а затем либо с помощью обжатия трубки, либо сваркой, либо клеем фиксирует ся в этом положении, не деформируя термобиметаллическуюпластину. Тем самым обеспечивается, причем автоматически и во всех полюсах выключателя, одинаковый зазор между штифтом 3 и отключающей рейкой 4, а следовательно, одинаковое время срабатывания тепловых расцепителей всех полюсов выключателя.Обеспечение любого заданного зазора между штифтами термоэлементов и отключающей рейкой для получения необходимого времени срабатывания тепловых расцепителей осуществляется, либо путем прокладывания щупа с размером между штифтами и рейкой в процессе сборки, либо с помощью регулировочного устройства для изменения тока уставки тепловых расцепителей, имею щегося в автоматических выключателях типа АП - 50, АЕ - 20, не пропуская электрический ток, либо с помощью того же регулировочного устройства, но после одноразового прогрева термобиметаллических плас 25 тин электрическим током на многоместном стенде.Обеспечение любого заданного зазора между штифтами термоэлементов и отключающей рейкой для получения необходимого времени срабатывания тепловых расцепителей осуществляется либо путем прокладывания щупа с размером между штифтами и рейкой в процессе сборки, либо с помощью регулировочного устройства для изменения тока уставки тепловых расцепителей, имеющегося в автоматических выключателях ти па АП - 50, АЕ - 20, не пропуская электрический ток, либо с помощью того же регулировочного устройства, но после одноразового прогрева термобиметаллических пластин электрическим током на многоместном стенде. Достижение этого же в существующей конструкции с помощью регулировочных винтов невозможно, так как выставление заданного зазора влечет за собой деформацию термобиметаллической пластины и, соответственно, снижение точности регулировки,Описываемая конструкция тепловых расцелителей автоматических выключателей имеет по сравнению с существующими следующие преимущества: получение необходимого зазора между термобиметаллической пластиной и отключающей рейкой достигается однократно, автоматически, исключается необходимость многократного подкручивания регулировочных винтов и пропускания тока через термобиметаллические пластины с последующим их охлаждением, что повышает производительность труда; за счет автоматического выставления нужного зазора между термобиметаллической пластиной и рейкой точность регулировки повышается в несколько раз; появляется возможность производить регулировку тепловых расцепителей одновременно всех полюсов и автоматизировать процесс регулировки. Расцепитель автоматического выключателя, содержащий термобиметаллическую пластину, на которой установлен регулировочный узел, и отключающую рейку, отличающийся тем, чтос целью повышения точности регулировки расцепителя во всех полюсах, регулировочный узел выполнен в виде трубки, закрепленной в термобиметаллической пластине, и штифта, закрепленного в упомянутой трубке. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе