Композиционный материал

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 0405,78 (21) 261321с присоединением заявки Ио(23) Приоритет 1/06 3/14 осударственный комите СССР но делам изобретеннй н открытнйпубликовано 231230. Бюллетень 621,316. та опубл вьиия описания 2512Ко рати нс к ий, П. Степанцов Малинин,елорусский институт механизации сельског хозяйства Заявител(54) КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИ 10орикоэффициент 25риала достай величине.едлагаемомусодержит тии стеклофрит ния - сн фициента ь достиг ый матер ну, пот Одна сопроти точно в Наиб компоэи тан, глельныйго матесолютноий к пртериалводу о отрицатления этлик по алее близионный мну, поташ пературного ко ния.Указанная ц что композицио жащий титан, г ается тем, иал, содер аш, воду и Изобретение относится к электротехнике, в частности к композиционным токопроводящим покрытиям на .основе стекловидной связки и проводятцего наполнителя, и может быть использовано для изготовления резистивных электронагревательных элементов теплообменных устройств различного назначения, в частности емкостей обогревателей молодняка животных птицы, пастеризаторов молока, кал феров и т. д.Известен электрический проводящий материал с регУлируемым удельным сопротивлением, содержащий соединения на основе диэлектрического наполнителя, связующего вещества на основе силиката и дисперсного углерода )1 .Материал используется для изготовления сопротивления, заземляющих электродов, токопроводящего покрытия, электронагревательных элементов и т.д 2ту. Покрытие применяется для изготовления реэистивных электронагревательных элементов н характеризуется отрицательным температурным коэффициентом сопротивления, равным -0,0150,8 С с.2,Однако известный материал обладает относительно большим по абсолютнойвеличине температурным коэффициентомсопротивления отрицательного знака,что ухудшает стабильность электрофизических свойств электронагревательного элемента при эксплуатациив режимах высоких удельной мощностии температуры. Поэтому он характеризуется невысокими допустимыми удельной мощностью и эксплуатационнойтемпературой. Кроме того, наличиеотрицательного температурного коэффициента сопротивления в условияхэксплуатации может привести к неуправляемому саморазогреванию электронагревательного элемента выше требуемых температур.Цель иэобрете ижение темэф сопротнвле790022 фритта,номер Содержание, масс.ч. Температурный коэффициент сопротивления,3/град Удельноеповерхностноесопротивление,Ом/кв Тем- Время обжига,Фмин пера- тура обжига С Глина Вода фритта Поташ Титан 19,31 45,11 0,21 3,55 37,72 800 2 6,1-6,9 25,81 38,71 . 0,21 3,55 31,72 800 2 3,2-4,1-0,021 14 формула изобретения стеклофритту, содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас. ч.сТитан 19,31-53,93Поташ 0,0-0,21Глина 3,32-3,55Вода 29,82-31,72Стеклофритта 13,33-45,11,Для изготовления стеклофритты применяются следующие компоненты, масс.ч.; Ы 01 39,85-46,80; На 0 13,45- 16,45 КО 4,99-6,16 Ь 4010,4-9,25 ВОэ 4,64-12,33 8010, 12-8,95 СаО 3,71-4,21 ЭгО 0,21-6,29 ВаО 0,11-6,23 М 90 0,09-1,09 ЙОэй 0 ь 0,15-13,92.Предлагаемый композиционный материал изготавливают по следующей Изготовленное из композиционного материала токопроводящее покрытие для резистивного нагревателя имеет небольшой температурный коэфФициент сопротивления (О, 1-0, 048 /град) при удельном поверхностном сопротивлении 1,0-36,8 ОМ/квадрат.Покрытие из предлагаемого композиционного материала характеризуется хорошей воспроизводимостью и стабильностью электрофизических параметров и может быть использовано для изготовления нагревательных элементов с удельной отдающей;. мощностью до 10 Вт/см и температурой нагрева до ЗОООС. 1. композиционный материал, содержащий титан, глину, поташ,. воду и стеклофритту, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения температурного коэффициента сопротивления, он содержит укаэанные компоненты в следукщих количествах, масс.ч. технологии.фритту варят при 11001200"С, измельчают ее совместно споташом, глиной и водой в шаровоймельнице до полного прохождениячерез сито с размерами ячеек 0,1 мм,затем смешивают с порошком титана,наносят методом облива или пневматического распыления на металлическую подложку с электроизоляционнымслоем стеклоэмали, сушат и обжигаютв атмосфере воздуха при 730-820 ОС1,5-3,0 минВ таблице приведены примеры изготовления композиционного материалапредлагаемого состава с различнымсодержанием исходных компонентов и 13 основные характеристики полученногоиз него токопроводящего покрытия. 40 Титан 19,31-53,33Поташ 0,2-0,21Глина 3,32-3,55Вода 29,82-31,72Стекло 4 Фритта 13,33-45,112. Материал по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что стеклофритта содержит, масс.ч.:501 39 ф 85 4680Р 13,45-16,454,99-6,16.110 0,4-9,254,64 " 12,335 й 0.,0,12 - 8,950 аО 3,71 - 4,215 з 0 0.,21 - 6,29ВаО сОу 11 - 6,23Ио 0,09 - 1,09йа 11 Ра О, 15 - 13,92Йсточники информации,40 принятые во внимание при экспертизе1. Патент франции М 2260851,кл. Н 05 В 3/12, опубя .1976.2. Авторское свидетельство СССР588201, кл. Н 05 В 3/14, 197365 (прототип).