Способ изготовления уплотнений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскнхСоциалистическихРеслублнк ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 15.12.80. Бюллетень 40Дата опубликования описзния 5.12.80 ло делам изобретений и аткрытнй(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНЕНИЙ нее . 0 25-100 1 00-200 т 20 до 30 ленточка не оформляете олее Изобретение относится к уплотнениям,в частности к способам изготовления манжет,Известен способ изготовления уплотнений из смеси каучука с волокнистым наполнителем путем введения последнего в видедисперсии в растворителе каучука в раствор каучука с последующей сушкой и вулканизацией изделий 1.Недостатком способа является то, чтоманжеты, изготовленные таким образом, неудовлетворяют условиям эксплуатации, где 10требуется высокая стойкость к ударным нагрузкам при монтаже и извлечении узла сманжетами после определенного срокаслужбы.Цель изобретения - устранение указанного недостатка,Поставленная цель достигается тем, чтосмесь резинового клея с волокнистым наполнителем экструдируют с одновременным удалением растворителя до остаточного его содержания в композиции 20 - 30% от исход Оного количества. При остагочном содержании растворителя менее 20 й затрудняетсяоформление ленточек, появляются такие дефекты, как надрыв края и неровная поверхность, прочность манжет, а следовательно, и стойкость к ударным нагрузкам падает. При содержании растворителя ЗОО/о-ная ленточка не оформляется. В таблице показано влияние процентного содержания растворителя на прочность манжет. Пример. 525 г длинноволокнистого (1 или 2 сорта) асбеста равномерно смачивают 1 л этилацетата и выдерживают в закрытой емкости 1 - 1,5 ч. В смеситель объемом 10 л заливают 0,5 л этилацетата, загружают 700 г787764 Формула изобретения Составитель Л. Кисилева Редактор П. Бабич Техред А. Боиьас Корректор Г. Решетник Заказ 8319/40 Тираж 1095 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ГПГ 1 Патен, г. Ужгород, ул. Проектная, 4вальцованного в течение 5 - 7 мин каучука СКНМ, 7 г стеарина, 14 г неозона Д, 70 т дибутилфталата, 35 г канифоли, 660 г графита скрытнокристаллического (аморфного), 525 г асбеста 5 сорта. Перемешивают 1,5 - 2 ч до полной разработки каучука. По мере перемешивания добавляют небольшими порциями этилацетат, доводя его количество до 2 л. В готовый клей добавляют 525 г смоченного этилацетатом длинноволокнистого асбеста, 10,5 г серы, 10,5 г альтакса, 35 г цинковых белил, 525 г асбеста 5 сорта и перемешивают 1 ч. Полученную смесь экструдируют на червячном прессе с одновременным испарением избыточного количества растворителя до его остаточного содержания 20 - 30 вес./о. Режим экструдирования: температура червяка и цилиндра 30 - 35 С, головки 40 - 50 С, скорость экструдирования 1,5 в 3/мин.Полученные ленточки необходимой ширины и толщины сворачивают в спиральные заготовки и вулканизуют при 165 в 1 С и удельном давлении 150 - 200 кгс/см,Манжеты, полученные предлагаемым способом, находят широкое применение при эксплуатации нефтяных и газовых скважин для комплектации газлифтного оборудования и комплекса клапанов скважинных отсекателей, для которых существующие уплотнения непригодны, так как они разрушаются из-за высоких ударных нагрузок,Способ изготовления уплотнений, пре 1 о имущественно манжет, совмещением резинового клея с волокнистым наполнителем,предварительно обработаннь;м растворителем каучука с последующей сушкой и вулканизацией изделия, отличающийся тем, чтос целью повышения стойкости изделий кударным нагрузкам, смесь резинового клеяс волокнистым наполнителем экструдируютс одновременным удалением растворителядо остаточного его содержания в композиции 20 - 30/о от исходного количества.о Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 Островский В. И. Волокнистые наполнители Диссертация. М., 1971, с. 85.
СмотретьЗаявка
2525428, 20.09.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8570
ДОДОНОВ НИКОЛАЙ ТИМОФЕЕВИЧ, КИСЕЛЕВА ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: F16J 15/00
Метки: уплотнений
Опубликовано: 15.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-787764-sposob-izgotovleniya-uplotnenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления уплотнений</a>
Способ получения волокнистого наполнителя
Номер патента: 579365
Опубликовано: 05.11.1977
Автор: Комиссаров
МПК: D06M 11/04
Метки: волокнистого, наполнителя
...в таблице. тель вводя (вес.ч.): бу - 100, стеа ифенил гуан указанном наполи жащую СКН 4 - 0,4, д честве,Поставленная цель достигается зчто полиакрилонитрильное волокно счет того, обрабаты 20 Изобретени водства волокн волокнистого н масс,Известен с наполнителя о на водным рас последующим одновременно деструкция во мельчают до не волокнистый нвают 10 - 11та цинка, а т200 С.Пример. Полиакрилонит погружают в 10 О(о-ный водны та цинка на 15 мин, отжима 80/О и прогревают при 180 С Измельчение проводят на ви чение 2 мин.Волокнистый наполнител рильного волокна, полученнь способом, дает возможность прочности, улучшить показат зостойкости, твердости, а остаточное и относительное чуков.579365 Содержание напэлнигеля, вес,ч., полученного...
Способ изготовления асбестоцементных изделий с древесно волокнистым наполнителем
Номер патента: 1071614
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Белоусова, Желдаков, Киселева, Колесников
МПК: C04B 43/02
Метки: асбестоцементных, волокнистым, древесно, наполнителем
...23.Недостатком известных способов является малая прочность абестоцементных иэделий, особенно листового материала, изготавливаемого с использованием древесного волокна, что обусловлено отрицательным влиянием на гидратацию цемента выделяющихся водорастворимых сахаров и других экстракционных веществ, а содержание значительного количества твердых включений в отходах обезвоживания асбестоцементной массы нарушает однородность формуемогоматериала, что приводит к снижению его прочности. 35Цель изобретения - повышение ударной вязкости и предела прочности при изгибе. Са 26, 8" 3080 20,4-24.8К 31, 8-39Ба 11,3-13,5сгО 0,03-0,08ОН 40, 8-50Способ осуществляют следующимобразом.Древесное волокно предварительно обрабатывают технологическойводой,...
Способ получения волокнистого наполнителя
Номер патента: 233895
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: D06M 11/55, D06M 11/64, D06M 11/84
Метки: волокнистого, наполнителя
...волокон лавсана обрабатывают 18 - 24%-ным, а капрона - 30 - Збо/,-ным раствором кислоты. Количество кислоты для капрона - 8 - 12%, а для лавсана - б - 8 о/, от абсолютно сухого веса волокна. Затем волокно отжимают до содержания кислоты б - 8 О/о и 10 - 12% от абсолютно сухого веса лавсана и капрона соответственно.Обработанное волокно прогревают до 150 - 180 С в течение 30 - 40 мин с целью проведения гидролиза и термодеструкции, после чего измельчают до получения волокнистого наполнителя с частицами необходимых размеров.Полученные волокна испытывают в рецептуре кожеподо 6 ной резины, содержащей на 5 100 вес. ч, БС20 вес. ч, волокнистого наполнителя и другие обычные компоненты резиновой смеси.Физггко-хтеханггческие показатели...
Способ получения волокнистого наполнителя для резиновой смеси
Номер патента: 855092
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Дербишер, Каблов, Кирюхин, Котлова, Огрель
МПК: D01F 11/04
Метки: волокнистого, наполнителя, резиновой, смеси
...- повышение маслобензостойкости и механических свойств .резиновых смесей.Цель достигается тем, что при использовании известного спо3 85509 для резиновой смеси обработкой полиакрилонитрильного волокна водным раствором производного гидразина, от жимом, сушкой и термообработкой, волокно обрабатывают 14-187.-ным раствором сульфата гидразина, а термообработку проводят при 200-220 ОС.П р и м е р. Полиакрилонитрильнае штапельное волокно погружают в водный раствор сульфата гидразина (концент рация указана в таблице) на 10 мин, а затем отжимают до привеса 90-1007., Обработанное волокно сушат при 80 С, а затем подвергают термообработке в течение 15 мин, повышая температуру 15 от 200 до 2200 С. Охлажденное волокно 2 аизмельчают на вибромельнице в...
Способ получения волокнистого наполнителя
Номер патента: 386863
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C03C 25/00, C08K 7/14
Метки: волокнистого, наполнителя
...применения. 25Это достигается тем, что стекловолокнистый наполнитель получают путем измельчения отходов стекловолокна в шаровой мельнице в жидкой среде, содеркащей от 0,2 до 2,0% аппретирующего состава под выбранный вид ЗО полпмера при весовом отношении жидкой среды к загруженным отходам от 3: 1 до 7: 1 и последующей термообработке при 80 - 130 С, для фиксации аппрета на измельченном стекловолокне.Измельчение проводят стеклошарпками (допустимо применение бракованных стеклошариков). Измельченное волокно до или после термообработки разделяют,на фракции с различной длиной волокна.Процесс получения волокнистого наполнителя включает в себя следующие операции,Мягкие отходы стекловолокна (путанка стеклонити, недоразмоты паковок, срезы и т....
Предыдущий патент: Узел поршневого пальца двигателя внутреннего сгорания
Следующий патент: Шиберный затвор
Случайный патент: Установка для сухого обогащения каолина