Способ гранулирования природного сырья

-те нческалбливъеа УБ 4 780872 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалнстичесиикттеснублии(22) Заявлено 09.01,79(2 ) 2736914/23-26с присоединением заявки М Гееуддретввввмв кемитет СССР аа девам изебретенкк и еткрытвй1Изобретение относится к способу гранулирования прироаного сырья, в частности, фаотационного датолитового концентрата, используемого аля произвоаства бората кальция.В качестве борсоаержащего сырья в производстве бората кальция используют кусковую аатолитовую руду с содержанием 9,5-13% ВОт.Получать борат каль . ция целесообразно из флотационного датотО литового концентрата, содержащего 17% ЬО. Это увеличивает выпуск товарного продукта.Препятствием аля переработки аатолитового концентрата на борат кальция является его высокая цисперсность, вследствие чего вынос пылевидного материала при прокалке яо врашающейся барабанной печи достигает 100% от загружаемогоо.Известен способ гранулировании по лиаисперсного сыпучего материала с ис пользованием в качестве связующего окиси кальция 1.1. 2Недостатком этого способа является невысокая механическая прочность гранул.Известен также способ гранулирования мелкого фосфатного сырья путем смещения его со связующими глиной и сульфитно-спиртовой бардой с последующей термообработкой гранул 2.Исследования по гранулированию флотационного датолитового концентрата с использованием в качестве связующего;: раствора сульфнтно-спиртовой барды по казали низкую меканическую прочность получаемых гранул, вслеаствие чего вынос пылевианого материала иэ прокалочной печи составил 60% от загруженного количества. Бель изобретения - повышение прочности гранул аатолитового концентрата.Цель достигается тем, что в способе гранулирования сырья путем смешения его с водой и сульфитно спиртовой бардой с последующей термообработкой, в смесь дополнительно вводят дикальциевыйс3 , . 78087борат в количестве 0,6-8,0% окиси бораот веса двтолитового концентрата.Это изобретение повышает прочностьгранул с 30-60 кг до 70-100 кг. Такойпродукт при прокалке во вращающейсяпечи практически не подвергается разрушению, а максимальйый"пылеунос состав-ляет 18-20%.П ри м е р 1, В шнековый акструдер - смеситель подают непрерывно и100 вес. флотационного датолитового кон- центрата, 2 вес,"ч."диквльцйевого 6 ората2 СаОф ВйО Н 0 (0,6% по ВОот весаконцентрата), 6,8 вес. ч. сульфитноспиртовой барды (ССБ, 4 1,39 н/сии)и 13 вес. ч. воды; Пластифицированнуюсмесь в виде цилиндрических гранулвыгружают непрерывно через фильтр сдиаметром отверстий 16 мм, грвнулыпоступают в проквлочную печь, где"последовательно протдят темцературнуюобработку от 140 до 970 1000 сС.Прочйость гранул нв одну гранулу диаметром 18 мм в реакционной зоне 7080 кг,П р им е р 2. Ганулируит смесь,состоящую из 100 вес. ч, флота 3 оцайо.го датолитовво кодетрата, 17,8 вес. ч.бората 2 Са.ВО Нф (8,0% по ВДОВ,пт веса концентрата 7,0 вес. ч. ССБи 15 вес. ч. воды, Прочность гранулв реакционной зоне после термическойобработки 80 ОО кг нв одну грейулу;П р и м е р 3. Гранулируве смесь,.состоящую из 100 вес. ч, датолитовогокойцентратв, 8,0 вес. ч. Эората2 СаО ВОНЭ (2,8% по ВйО от весаконцентрата), 6,8 вес. ч, ССБ 2и 13 вес. ч. воды, Прочность гранул в реакционной зоне после термической обработки 90-100 кг.П р и м е р 4. Гранулируют смесь, состоящую иэ 100 вес. ч. фпотационного датолитового концентрата, 17,8 вес. ч, обожженной датолнтовой руды, содержа ние. бората 2 СафВ О фНф 37,3-48,9%, что соответствует примерно 2,8% по ВйО от веса концентрата, 7 вес. ч. ССБ и 18 вес. ч. воды. Прочность гранул в реакционной зоне после термической обработки 8 О 90 кг на одну грану лу диаметром 18 мм. формула изобретения 1. Способ гранулрованя природного сырья путем смещения его с водой и сульфитнф спиртовой бардой с последующей термоебработкой, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше" ния прочоост гранул датолитового концентрата, в смесь дополнительно вводят дикальциевый борат,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ:и й с я тем, что дикальииевый борат вводят в количестве 0,6 0,8% окиси бо ра от веса датвпитового концентрата,Иствчники информации,принятые во.внимание при ексцертнзе1. Патент США М 3760081;кл. В 01 2/12, 18.09,73.2. Авторское свидетельство СССРМ 160164, кл. С 01 В 28 02,В 013 2/28, 28.10.61 (прототип).Составитель В. ГроздовскаяРедактор В, Пврасюн Техред Е.Гаврюещко Корректор М. ВгулаЗаказ 8023/3Тйраж 809Подписное ВНИИПИ 4 осударственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиалППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4