Способ получения заполнителя бетона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(1 ц 701975 Совхоз СоветскихСОциюпмстмчеснмхРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) дополнительное к авт. свид-ву но 09,09,77(21) 2520736/2(51) . К 4 В 31/02 4 В 31/12 и,% с присо ением зая Гооудерстеонньй номнтет СССР3) Приоритет оо делам нзобротеннй н открытнйпубликовано 05. 12 дата опублик 12.7 анин описани 72) Авторь изобретен Зощук и А, Е. Бабин ескии институт строительныв лгородский техно мате(71) Заявител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАБЕТОНА ИТЕЛЯ емпературы 500 этой температутие всех летучих рева д В процессе нао600 С и выдере обеспечиваекомпонентов, а тся удал едующего обжчща в бетоне те з посл зерна стность,га полученные ряют свою про ителя бетона с шерою,го зап верхноЭт о достигается тем, что в способе получения заполнителя бетона, включающем термообработку путем нагрева зерен сланцевых пород до температуры 550-650 С и выдержки при атой температуре, зерна метаморфических сланцево нагревают со скоростью не более 50 С в минуту, а выдержкч осуществляют в течение 8-12 мин,Способ осуществляют следующим обМетаморфические сланцы дробятают зерна крупностью от 0,14 донагревают до температуры 550 со скоростью не более 50 С вовыдерживают при этой температу 5 разом. и получ 70 мм 6 50 оС мин и Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к получению заполнителей бетоне из метаморфических сланцев.Известен способ получения заполнителя бетона путем обработки зерен минеральных каменных материалов в среде поверхностно-активного вещества 1),Однако этот способ не позволяет получить достаточно прочное сцепление поверх ности заполнителей из метаморфических сланцев с цементным камнем. Наиболее близким техническим решением к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения заполнителя бетона путем измельчения менилитового сланца и термической обработки зерен его путем нагрева до температуры 500-600 С и выдержки при этой температуре до выделения летучих веществ с последующим обжигом до вспучивания 2 . Этот способ обеспечивает получение легкого заполнителя пористого по всей структуре,ль изобоетення - получение плоти75 4Вах. Плотность породы - 2,73 г/смобъемная масса - 2,69 г/смф, предел прочности при сжатии перпендикулярно слоистости - 17 ОМПа, и параллельно слоистости - 70 МПа,Зерна метаморфических сланцев былинагреты со скоростью 50 в мин до600 С и выдержаны при этой температуре 10 мин, Из портландцемента марки400 Белгородского цементного завода иполученных заполнителей из метаморфических сланцев приготовлена бетоннаясмесь состава 1;1,5:2,5 (по массе).Из бетонной смеси изготовлены образцы бетона. Результаты испытания их через 28 суток нормального тверденияприведены в таблице. барочности, МПЛ. ииТпри изгиб Без обработкиОбработанные 0,2% 2 О,6 Термообраб эта нные ва дерен сланцевых пород до температуры550-650 С и выдержки при этой температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтос целью получения плотного заполнителябетона с шероховатой поверхностью, зерна метаморфических сланцев нагреваютсо скоростью, не более 50 оС в минуту,а выдержку осуществляют в течение8-12 мин,Источники информации,нятые во внимание при экспертиз 2, Автопо заявкекл. С 04 В Ф орм Спосо включ ающ11 ИИПИ Заказ 7531/24 Тираж 702 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород,ктная,3 7019 ре в течение 8-12 мин, Скорость нагрева более 50 оС в мин, недопустима, таккак при быстром нагреве метаморфические сланцы растрескиваются на множество пластинок. 5При таком режиме термообработки происходит унос летучих компонентов из поверхностных слоев породы, возникновение открытых пор и в результате увеличивается сцепление цементного камня с поверхностью заполнителей.П р и м е р; были взяты песок и щебень крупностью 5-20 мм из метаморфических сланцев следующего минералогического состава: кварц - 26%, гидрослюда -15 39%, биотит - 23%; другие минераль: представлены в незначительных количестПодготовка заполнителей из сланцев (метаморфических) Таким образом, термическая обработка заполнителей из метаморфических слан цев на 25-30% увеличивает прочнос.ьбетона за счет улучшения сцепления цементного камня с поверхностью заполнителей,Так на базе метаморфических сланцев, являющихся отходами жзлезоруд .ных предприятий Курской магйитной аномалии, намечено построить сланцедробильную фабрику мощностью 5 млнм заполнителей в год, Обработка заполнителей поописываемому способу позволит получитьиз этих заполнителей бетоны более высоких марок (на одну ступень выше), чтодает около 800 тыс.руб, ежегодного эф 5экономического эффекта,ула изобретенияб получения заполнителя бетона,ий термообработку путем иагреское свидетельство СССР кл. С 04 В 31/40, 1972. ское свидетельство СССР Мо 2432104/29-33 31/12, 1976,
СмотретьЗаявка
2520736, 09.09.1977
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЗОЩУК НИКОЛАЙ ИГНАТЬЕВИЧ, БАБИН АНАТОЛИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 31/02
Метки: бетона, заполнителя
Опубликовано: 05.12.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-701975-sposob-polucheniya-zapolnitelya-betona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения заполнителя бетона</a>
Предыдущий патент: Бетонная смесь
Следующий патент: Керамический материал
Случайный патент: Дренажная труба