Способ получения сухого картофельного пюре

ОП ИСАН ИЗОБРЕТЕН Союз Советских Социалистиц вских Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву 22) Заявлено 15 присоединением 21) 20 аявки Ю веударетвенный веете СССР пп делам изейретеиий и еткрытий23) Приоритет Опубликова 15.06.70. Бюллете Дата опубликования описания 20,0(72) Авторы изобретен и Всесоюзный научно-исследовательский институт молочной промышленности и Всесоюзный научно-исследовательский нститут по производству продуктов питания из картофеля 71) Заявит 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО КАРТОФЕЛЬН атов, при этом ь берут в сопада агломеру и картофел1,0:1,0,сушку ведут распылением температуре теплоноситеИзобретение относится к технике получения сухих картофельных продуктов, в частности картофельного пюре, и может быть использовано в пищевой промышленности,Наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известный способ получения сухого картофельного пюре, предусматривающий резку картофеля, варку подачу молочной основы, продавливание с образованием агломератов картофельных клеток и сушку 11.По известному способу молочную основу на агломераты картофельных клеток подают до процесса гранулирования, при этом сушку прОводят на паровой конвейерной сушилке при температуре воздуха 70 - 80 С, в течение 1,5 - 2,0 ч,Известный способ длителен и не обеспечивает достаточного качества готового продукта.С целью повышения качества продукта в описываемом способе получения сухого картофельного пюре основу подают на агломераты картофельных клеток непосредственно после их образования и полученную массу перед сушкой механически обраатывают до рас молочную основ тношении 0,5 -Кроме того,ри начальной я 170 в 1 С. Способ осуществляют следующим обрзом,Очищенный и промытый картофель режут на пластины, еще раз промывают дляудаления свободного крахмала, а затем ва 10 рят в текучем паре. Сваренный картофельизмельчают путем продавливания через перфорированную поверхность, получая агломераты картофельных клеток, а затем непосредственно после образования последнихна них подают молочную основу. Молочнуюоснову и картофель берут в соотношении 0,5 -1,0:1,0, смесь механически перемешивают дораспада агломератов, получая суспензию,которую затем высушивают в распылительной сушилке, при этом распыление осущест 20 вляют центробежным диском, вращающимся со скоростью 4 - 5 10 З об/мин или пневматической форсункой (давление воздуха 3 - 6 атм) при температуре теплоносителя 170 в 1 С,667196 Формула изобретения 25 Составитель А. Бражникова Редактор И. Шубина Техред О. Луговая Корректор О, Билак Заказ 3230/1 Тираж 568 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал П П П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Температура суспензии, подаваемой на сушку, должна быть не ниже 65 С, а влажность 73 - 83/ сухой продукт представляет сооой порошок с объемной массой 650 - 750 мкг/л.Полуфабрикат содержит 92% сухих веществ в следующем соотношении компонентов, /,: углеводы 60 - 70; жиры 10 - 17; белки 8 - 12; минеральные соли 4,2 - 4,5; кислоты 0,7 - 1,0; витамины 20 - 150 мг/г.Пример 1. Сырой картофель моют, очищают, режут на пластины толщиной 14 мм, промывают водой для удаления свободного крахмала, варят паром при 98 С в течение 25 мин. Горячий сваренный картофель измельчают с образованием агломератов картофельных клеток путем продавливания последних через перфорированную поверхность с отверстиями в 1 мм, получая частицы не более 1,5 мм. Непосредственно после образования агломератов картофельных клеток на них подают жидкую молочную основу, состоящую из обезжиренного молока с содержанием 8% сухих веществ, поваренной соли, хлористого кальция, бутилированного окситолуола и витаминов: аксорбиновой кислоты, каротина, группы А и В. Жидкую фазу и картофель берут в соотношении 1:2.Смесь картофеля с молочной основой перемешивают. Полученную массу высушивают распылением в сушилке. Распыление проводят центробежным диском при скорости вращения 510 з об/мин при температуре теплоносителя 70 в 90 С. При этом получают продукт, представляющий собой порошок объемной массой 700 мкг/л светло- кремового цвета с содержанием 92/, сухих веществ,При,иер 2. Подготовку картофеля, варку, получение гранул осуществляют согласно примеру . Жидкую молочную основу готовят из цельного натурального молока жирностью 6/о, в которое вносят поваренную соль, хлористый кальций, глутаминат натрия; бутилированный окситолуол, аскорбиновую кислоту, каротин, витамины 4группы А и В. При этом соотношение картофеля в жидкой фазе составляет 1:1.Сушку осуществляют на распылительнойсушилке. В качестве распылителя применяют пневматическую форсунку при давлении воздуха 4 атм.Температура суспензии, подаваемой насушку 80 С, температура теплоносителя, подаваемого в сушильную камеру, 175 С.Получаемый порошок имеет светлокремовый цвет объемной массой 750 мкг/л, со 1 о держание сухих веществ 92/ т 1 ри соотношении компонентов (%): жир 12; углеводы 62, белок 11; минеральные соли 4 2; кислоты 10; витамины 120 мг/г.Описываемый способ обеспечивает посравнению с известным техническим решением той же задачи получение сухого картофельного пюре повышенного качества.Кроме того, сухой продукт мгновенно восстанавливается в теплой воде и пригоден к употреблению без дополнительной обра ботки и без внесения дополнительных компонентов. 1. Способ получения сухого картофельного пюре, предусматривающий резку картофеля, варку, подачу молочной основы, продавливание с образованием агломератовкартофельных клеток и сушку, отличающий 20 ся тем, что, с целью повышения качествапродукта, молочную основу подают на агломераты картофельных клеток непосредственно после их образования и полученную массу перед сушкой механически обрабатываютдо распада агломератов, при этом молоч 35ную основу и картофель берут в соотношении 0,5 в 1,0:1,0.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что, сушку ведут распылением при температуре теплоносителя 170 в 190 С.40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Залецкий В, Н, и др. Новое в производстве продуктов из картофеля, М 1973,с. 21 - 25,