Способ обработки лопаритовых руд и концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 12 гп, 9 Щ 66066 СССР САНИК ИЗОБРЕт К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ егистрировано в Бюро изобретений Госплана СССР. Н. Кузнецов и А, А, Кал СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛОПАРИТОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ аявлено 28 декабря 1940 года в Наркомцветмет за39488 (34188 Опубликовано 31 марта 1946 годаДля получения дростых и сложных карбидов, имеющих применениев качестве специальных абразивов,навример, карбидов вольфрама итлтана, обычно исходят из чистыхметаллов или из их окислов.Для некоторых редких металлов,как ниобий и тантал, карбиды которых обладают высокой абразивной опособностью, получениестых окислов, не говоря ужестых металлах и их сплавах, 1ставляет чрезвычайно сложитрудную в технологическомшении операцию.Согласно изобретению, предлагается способ получения сложногокарбида ниобия, тантала и титананепосредственно из руды, или изконцентрата, содержащего окислыэтих металлов. Исходным материалом служим минерал лопаритили концентрат, получаемый .обогащением лопаритовой породы Кольского полуострова.В среднем концт;ИЬаОв и Та 90 а -Редких земельл10СаО,ЯааО . Для получения из концентрата лопаритовой породы карбида, содержащего ХЬ, Та и Т 1, минуя сложную технологическую схему получения окислов этих элементов, предлагается применять следующий способ. Шихту, содержащую концентрат лопаритовой породы или минерал лопарит, смещивают с восстановителем - древесным угличем, или ,нефтяным, или торфяным кок сом, или же с обыкновенным высокосортным коксом, из расчета по углероду, взятому для восстановления всех окислав, содержащихся в лапорите и образованиия из них соответствующих карбидов как щелочноземельных металлов, так и ХЬ, Та и Т 1. Шихту проплавляют в обычной шахтной электрической печи.Для образования отчетливых кристаллов сложного карбида ИЬ, Та и Т 1 в шихту прибавляют незначительное количество металлического алюминия - 1 - 5% от веса концентрата,По окончании плавки сплав обрабатьввают сначала водой, причем карбиды щелочноземельных металлов и алюминия разлагаются с выЮо 66060- 2 -Предмет изобретения Отв. редактор В. Н. Костров. Техн. редактор Г, ф, Соколова. А 0023. Подписано к печати 20/1-1948 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 152. Типография Госпланизиата им. Воровского, Калуга делением главным образом ацетилена, который может быть иопользован обычным способом. По окончании разложения карбидов оставшуюся массу обрабатывают соляной кислотой; в результате этой ооработки получают раствор, содержащий ценные редкие земли - Се, Еа, Ид, Рг и прв виде хлоридов. Зтот раствор может быть использован для получения обычным способом препаратов редких земель,Остаток после ооработки соляной кислотой отделяется путем отмучивания или обогащения флотацией от графита и,представляет собой сложный карбид МЬ, Та и Т 1, по составу прибггижающийся к теоретической формуле, и,представляет собой, абразивный материал, по качеству не уступающий кароорунду экстра,Из этого кристаллического порошка путем спекания можно получить абразивные изделия тойили другой формы. Способ обрабо пки лопари говых руд и концентратов, о тл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получения из них абразивного продукта и соединений редких щелочноземельных элементов, материал проплавляют в электрической,печи с добавлением в него восстановителя 1 угля или,кокса), взятого в количестве, достаточном для того, чтобы все окислы перешли в карбиды, и металличеокого алюминия в количестве до 5% для улучшения кристаллизации карбидов, и затем отделяют соединения щелочноземельных элементов от карбидов титана, ниобия и тантала пооредством выщелачивания продукта сначала водой, а затем соляной кислотой.
СмотретьЗаявка
39488, 28.12.1940
Калинина А. А, Кузнецов А. Н
МПК / Метки
МПК: C01B 31/30, C01F 17/00, C22B 5/00
Метки: концентратов, лопаритовых, руд
Опубликовано: 01.01.1946
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-66060-sposob-obrabotki-loparitovykh-rud-i-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки лопаритовых руд и концентратов</a>
Способ получения метафосфатов щелочных и щелочноземельных металлов
Номер патента: 352834
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Зева, Иванова, Смирнова, Степин, Труфанова, Факеев
МПК: C01B 25/44, C01B 25/445
Метки: металлов, метафосфатов, щелочноземельных, щелочных
...5 - 85%).Длл упрощения способа и увеличения вы;ода продукта предлагается карбонат, 20 окись или гидроокись соответствующего металла предварительно смешивать с органическим растворителем в соотношении около 1: 2,5 - 3,0, а фосфорную кислоту брать с 5 - 10% -ным избытком от стекиометрцческц 25 необкодимого количества.Процесс нейтрализации прокодит прц нормальной температуре, Дегцдратацию кислого ортофосфата проводят длл щелочнык металлов при 350- в 4 С, а для щелочноземель Прцмс 1тц 5.25,3 г карбоната лития квалификации чдя (ГОСТ 200 б - 48) смешивают с органическим растворителем (ацетоном, этцлацетатом. бутнловым ц этцловым ц т. д.) в соотношенцг 1: 2,5 - 3,0 и нри псрсмсшцванцц постепенно добавляют полученную суспснзито в фосфорнуго...
Способ получения сегнетоэлектрических материалов на основе ниобатов щелочных металлов и щелочноземельных металлов
Номер патента: 497266
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Кучерова, Ободовская, Пятигорская, Шапиро, Шишов, Школьникова
МПК: C04B 35/495
Метки: металлов, ниобатов, основе, сегнетоэлектрических, щелочноземельных, щелочных
...формуле Ва,.Жо,.МЬОо. согласно уравнению реакции 2 НоКЬО (С 04) э 7,5 Н 20+О,55 гС 204 Н 20+ +0,5 ВаС,04 НО+3,502 Вао,5 Яго ьХЬ 206+ +14 СОе+19 НеООксалоциобиевой кислоты 264,42 Оксалата ба)рия 32,66 Оксалата стронция 25,12Компоненты шихты гомогенизируют в шаровой мельнице в среде этилового спир. та прц весовом соотношении шихта: шары: :спирт=1:1:1,5. Для обеопечения более высокой чистоты готового гпродукта применяют497266 изобретения П редм ет 10 Составитель Т. ВалетоваТехред Е. Подурушина Редактор В. Блохина Корректор Р. Юсипова Заказ 2005 Изд. ЛЪ 1085 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Госутпврственного коиитета Совета Мннистров СССР по делаи нзооретений и открытий 113035, Мооюва, Ж, Раршокая наб д. 4/5Оол. тип. Костромского управленин...
Способ определения связанного углерода в карбидах переходных металлов
Номер патента: 549728
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Княжева, Кокошко, Панчешная
МПК: G01N 27/50
Метки: карбидах, металлов, переходных, связанного, углерода
...кислоролд и измерения объема вылелпвшегося углекислого газа, однородность карбида, выоор лолочек лля сжигания пробы и др. Погрешность определения составляет -1- 1,Ъ.25Согласно предложенному способу, опреде. в.еццс связанного углерода в карбиде производится путем погружения электрода из исследуемого карбида металла в деаэрированный кислый раствор с последующим измерением потенциала системы электрод - электролит, после чего по значению потенциала системы судят р содержании исследуемых компонентов, например, с помощью калибровочного графика.На фиг. 1 показан график зависимости стационарного потенциала Т 1 С в 1 и. НЯО., от содержания связанного углерода в карбиде; на фцг. 2 - схема реализации способа.Для определения содержания связанного...
Способ получения щелочных и щелочноземельных металлов
Номер патента: 255583
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Микулинский, Сипейко
Метки: металлов, щелочноземельных, щелочных
...разгрузки целевого металла и остатка шихты. хлорид калия 45 - 50 карбид кальция 40 - 45 окись кальция остальноеШцхту загружают в первую зону печи и дегазцруют ца 70 О/, путем нагрева до 700 850 С, поддерживая остаточное давление около 20,ц.ц рт. ст. (давление пара наиболее летучего компонента - хлорида калия) с тем, чтобы подавить испарение хлорида калия. Во второй зоне печи шцхту полностью дегазируют нагревом до 1000 С (оптизсальная температура) и восстанавливают металл на 5 - 10 о (выделясот 5 - 10 /о металла в конденсат), при этом остаточное давление поддерживают в пределах 15 - 20.ц.ц рт. ст. В третьей зоне печи производят полное восстановление металла прц постепенном понижении давления до 1 л.ц рт. ст.По.тдценссе латаяГотовят...
Способ получения солей щелочных металлов или аммония моноили трихлоруксусных кислот
Номер патента: 969151
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Вальтер, Вильфрид, Гюнтер, Иоахим, Харальд
МПК: C07C 53/16
Метки: аммония, кислот, металлов, моноили, солей, трихлоруксусных, щелочных
...добавки соды) иэ целевого продукта твердый псевдоожиженный материал (примерно 12 кг ) имеет температуру примерно 90 С, которая может поддерживаться благодаря теплообменной системе 15-19, и контролироваться температурным датчиком 14 и поддерживаться в дви. жении с помощью вдуваемого воздуха. 3,2 кг/ч монохлоруксусного натрия непрерывно выгружают через разгрузочный шнек 20.Продукт хорошо сыпуч и имеет насыпной вес 0,82 кг/л, а также следующий гранулометрический состав,В: более 0,5 мм 7,9; О, 5-0, 315 мм 5, Зу 0,315-0,2 мм 26,0 р 0,2-0,063 мм 54,9 и менее 0,063 мм 5,9.Выход примерно количественный.Состав продукта, вес.%: монохлоруксуснокислый натрий примерно 99; хлористый натрий 0,3; вода 0,2; моно хлоруксусная кислота 0,2 и рН 5,8П р и м...
Предыдущий патент: Способ покрытия жести алюминием
Следующий патент: Контактное устройство для реле и т. п. приборов
Случайный патент: Устройство для наполнения и мойки стаканов в транспортных средствах