Способ изготовления текстурованной ленты из железокремнистых сплавов

Номер патента: 1794613

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Вахтеров, Дулаев, Зарапин, Катаев, Пагиев, Чиченев

МПК: B23K 20/04

Метки: лентами, плакирования, полос

...чистной машины установлены в шахматном порядке относительно прижимных роликов, . количество которых на единицу превышает количество щеток, оси щеток и прижимных роликов расположены параллельно друг 5 другу и составляют угол 6-1.6 с горизон. тальной осью. установки, При этом диаметр каждой последующей по ходу технологического процесса щетки выполнен на 5-15 мейьше диаметра предыдущей. 10На чертеже схематично изображен про-дольный разрез установки.Установка содержит сматыватель 1 полосы 2, сматыватель 3 плакировочной ленты 4, зачистную машину 5 со щетками 6,7, уста новленными в шахматном порядке относительно прижимных роликов 8, расположенных в траверсе 9 и стан холодной прокатки 10, за которым расположено намоточное устройство 11...

Номер патента: 502052

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Григорьян, Железнов, Журавский, Крепакова

МПК: C21D 7/00

Метки: свойств, стали, трансформаторной, электромагнитных

...и входе, на регулирование натяжения полосы в проходной печи агрегата.Способ регулирования включает в себя измерение удельных потерь на входе и выходе полосы в агрегате с,помощью датчиков (например, накладных токовихревых датчиков).Сигналы с датчиков поступают на блоксравнения, где они сравниваются, причем сигнал со входа поступает на блок сравнения через блок регулируемого запаздывания.При превышении удельных потерь на выходе агрегата по сравнению со входом выдается разностный сигнал на регулятор (например, экстремальный)который выдает сигнал в систему изменения (на увеличение или уменьшение) величины натяжения полосы в проходной печи агрегата до тех пор, пока 30 удельные потери на выходе агрегата не стаРедактор Н, Вирко Заказ 1000/12...

Номер патента: 869873

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Агеев, Выдрин, Голяев, Казаджан, Лозовой, Соколов

МПК: B21B 3/00

Метки: железокремнистых, ленты, сплавов, текстурованной

...валки не ниже 5 кгlмм .1 рекриОС в зацион оло текстуройкратную или0873делий Р,- на 0,08 -0,07 вт/кг,магнитную индукцию Вй на О,ОЙ 0,04 Т.Технико-экономическая эффективностьспособа определяется улучшением качества иэделий, за счет чего может быть снижен вес и габариты трансформаторов, уменьшен расход электроэнергии при эксплуатации трансформаторов. Способ изготовления текстурованнойленты иэ железокремнистых сплавов, включающий горячую прокатку заготовки, холодную прокатку в валкахс равными окружными скоростями, реакристаллиэационные и высокотемпературный отжиги, о т л ич а ю щ и й ся тем, что, с целио улучшения электромагнитных свойств иэделий, первый проход по меньшей мере, второй холодной прокатки заготовки ведут в валках,...

Номер патента: 773095

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Агеев, Буторин, Выдрин, Коробов, Лозовой, Ожиганов, Радин, Тулин, Цирлин

МПК: C21D 7/12

Метки: стали, текстурованной, трансформаторной, холоднокатаной

...= 1,881,Ъ 1 тл.Цель изобретения - улучшение элек тромагнитных свойств и планшетности.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления текстуронанной трансформаторнойстали, включающему горячую прокатку, З 0 обезуглероживающий отжиг, травление,,90 дефекты геометриине исправляются астяжения 0,1,92 ефекты геометрисправляются астяжения О04,96 ДеФекты геометисправляются 0 Растяжения 1,0 Дефекты геометриисправляются Растяжения 1,2,9 бразцы рвутся ри растяжении 106 Б Образцы рвутся при растяжении тяжения Составитель В.Ры Техред М. Рейве нцев Корректо актор Е.Дорошенк Ви гула Заказ 7433/33 Тираж 608 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, РаушскаяПодписноетета СССРрытийаб д, 4/5 Филиал ППП...

Номер патента: 536235

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Агеев, Буторин, Выдрин, Лозовой, Соколов, Судаков

МПК: C21D 7/02

Метки: стали, текстурованной, трансформаторной, холоднокатанной

...холоднокатанной трансформаторной стали, включающий обезуглераживающий отжиг горячекатанного подката, травление, двукратную холодную, прокатку с промежуточным рекристаллпзационным отжигом и окончательный высокотемпературный отжиг, отличающийся тем, что, деформацию;методом холодной прокатки осу ществляют с рассогласованием скоростейвалкав, причем первую и вторую холодные прокапки лроводят соотвегспвенно за 2 - 4 и 1 - 4 прохода по убывающей схеме распределения обжатий с давлением металла на валин 60 - 90 и 50 - 80 кг,мм при натяжении полосы,на входе,в очаг деформации 20 - 40,и 25 - 45% от сопротивления пластической деформации металла с учетом наклепа в предыдущих проходах.Сталь, полученная:предлагаемым способом имеет следующие...