Способ получения сортовых профилей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсинк Социалистичееиик 1 теснублни(51) М. Кл. В 21 В 1/02 Государственный иомитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 771, .22.04(088,8) Опубликовано 15,04.79. Бюллетень,(а 14 Дата опубликования описания 200479(7) заявитель Днепродзержинский индустриальный институт; им. М,И. Арсеничева(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к прокатке сортовых профилей.Известны способы производства сортовых профилей путем одновременной прокатки нескольких профилей с последующим их разделением после прокатки, а также способы горячей прокатки сортовых профилей, в которых процесс деформации металла совмещают с разделением прокатываемой полосы на отдельные профили путем смещения калибров по ходу прокатки относительно друг друга 1, 2, 3.При разделении профилей после прокатки требуются дополнительные затраты времени и средств на разделение профилей и удаление образующихся по боковым кромкам профилей заусенцев и острых углов, а при разделений прокатываемой полосы на отдельные профили в процессе горячей прокатки происходит образование заусенцев на кромках профилей, которые необходимо затем удалять после прокатки с помощью зачистных средств,Стремление свести к минимуму величину заусенцев делает более жесткими требования к точности изготовления разрезных калибров и, как следствие, приводит к ускоренному их износу, Кроме того, достигнуть полного устранения заусенцев практически не представляется возможным. Иэ-эа указанных недостатков известные способы получения сортовых профилей не находят применения на практике.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ разделения профилей 4), в котором используется разрезной калибр. Между цилиндрическими стенками калибра образовано пространство для размещения соединительной перемычки в процессе ее вырезки и удаления из калибра при разделении профилей. Недостаток указанного способа состоит в том, что при разделении профилей в чистовом разрезном калибре, так же, как и во всех предыдущих способах разделения профилей в процессе горячей прокатки, происходит образование по боковым кромкам профилей заусенцев или.острых углов, причем невозможно получить при разделении заданной конфигурации ооковые кромки профилей (скругленич, Фаски и т.п.) .Целью изобретения является получение заданной формы боковых кромок.профилей после их разделения и исключения образования заусенцев, повышение качества готовых изделий и снижение затрат на разделение профилей.Цель достигаешься тем, что в способе получения сортовых профилей,включающем их,совместную прокатку вмногоручьевых калибрах с образованиемсоединительной перемычки между боковы.ми кромкамипрофилей и их разделение фпутем разрушения перемычки по плоскостям ее стыка с разделяемыми профилями, перемычку перед разрушениемсмещают, например, в предчистовомкалибре вдоль кромок разделяемых про Филей в плоскости калибра с образованием закатов в плоскостях стыка перемычки с профилями и одновременнымформированием углов профиля.На Фиг. 1 и 2 изображено соответственно формоиэменение растека втретьем (предпредчистовом) и во втором (предчистрвом) калибрах противхода. прокатки, соединенных перемыч"ками; на Фиг. 3 - формоиэменениеперемычки в предчистовом калибре;на фиг. 4 - формоиэменение перемычкив чистовом калибре; на Фиг 5 - соприкосновение выступа верхнего валкас перемычкой; на фиг. б - положениеполного отделения перемычки от профилей и соприкосновение боковых граней выступа с острой кромкой разделенного профиля; на фиг. 7 - положение валков, профилей и перемычки иавыходе из очага деформации, 35На чертеже показаны профили 1,перемычки 2 между ними, гребень Ьверхнего валка 4 со скруглениями Ьбоковых граней, выступ 5 нижнеговалка б, участок Ь перемычки, плоскости закатов Ф между перемычками 2и профилями 1 и скругления Н боковых граней выступа.Заготовку последовательно обжимают в системе калибров. Соединительную перемычку 2 окончательно форми"руют в предпредчнстовом калибре(третьем калибре против хода прокатки) (см.фиг.1), В предчистовом калибре (см,фиг.2) в начале обжатия утоненную перемычку 2 выступом 5 нижнеговалка б перемещают снизу вверх (см.фиг.З), При этом ее длина увеличиваетоя и за .счет этого происходит дополнительное утонение, а участки Юперемычки 2 прижимаются к профилям1 и в.результате приложения давлениясо сторонь 1 выступа 5 и валка 4 в зоне соприкосновения участков Ь перемычек с профилями 1 образуются про"дольные закаты Ь. При дальнейшем 60прохождении профиля 1 через очаг деФормации он обжимается на заданную величину по всему периметру, при этом боковые грани выступа 5, выполненные по радиусу В, формируют закругления нижней кромки на профиле 1.В чистовом калибре (см.фиг.4-7) гребень 3 верхнего валка 4 в момент захвата профиля 1 начинает давить сверху на перемычку 2 (см.фиг.5), а так как перемычка 2 с профилями 1 по плоскостям закатов Ьф соединена непрочно из-за наличия окисленной пленки, она усилием давления гребня 3 отделяется от профилей 1 и падает на валок 6 (см.фиг.б) . При дальнейшем прохождении разделенных профилей 1 через очаг деформации происходит обжатие профилей по всему периметру, при этом верхние кромКи профилей обжимаются радиусами г гребня Э.Данный способ одновременного получения нескольких сортовых профилей улучшает качество поверхности готовых профилей путем формирования кромок профилей заданной конфигурации, снижает затраты на разделение профилей и не требует дополнительной обработки кромок профилей для устранения острых углов и заусенцев.Формула изобретенияСпособ получения сортовых профилей, включающий их совместную прокатку в многоручьевых калибрах с образованием соединительной перемычки между боковыми кромками профилей и их разделение путем разрушения перемычки по плоскостям ее стыка с разделяемыми профилями, о т л.и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения заданной формы :боковых кромок профилей после их разделения и исключения образования заусенцев, перемычку перед разрушением смещают, например, в предчистовом калибре вдоль кромок разделяемых профилей в плоскости калибра с образованием закатов в плоскости стыка перемычки с профилями и одновременным формированием углов профиля,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Патент Англии 91040119,кл. В 3, И, 1966,2. Патент США 91977285,кл. 72-204, 1934.3, Ектов И.М, и др. Прокатка сдвоенного полособульбового профиля спродольной разрезкой в валках чистовой клети. Сталь, 1960, 912,с 1113-1115.4. Авторское свидетельство9610577, кл. В 21 В 1/02, 1975.