Способ алкилирования изопарафинов олефинами

(1163 506 ОПИСАНИЕИЗОЬРЕТЕНИЯК АВТОСКОМУ СЕ 1 ИЛ ТГЛЬСТ 1 У Союз Соевтсннк Соцкалнстическик Республик(61) Дополнительное (22) Заявлено 15,12.76 вт. свил-ву 51) М. Кл.07 г. 3, . 4 21) 24 3 37 рисоединением заявкиГосударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий(45) Дата опубликования описания 0511.78 УДК "б"088 8),Г,Хазиахметов Всесоюзный научно-исследовательский институ углеводородного сырья 1) Заявитель 54) СПОСОБ АЛКИЛИРОВАНИЯ ИНОПАРАФИНОВ ОЛВФИНАМИсобоввки акрасхолизатозе его святивадомр т хара ом ст чныхжи сло Изобретение относится к способам алкилирования изопарафинов олефинами в присутствии металлгалогенидных катализаторных комплексов.Известны способы алкилирования углеводородов олефинами в присутствии каталиэаторного комплекса хлористого алюминия и активатора 1).В качестве активатора при этом используют галогениды водорода (например, хлористый водород) и апкилгалогениды (например,хлористый этил или бутил).Последние при взаимодействии с углеводородами в зоне алкилирования выделяют галогенид водорода,ко-)5 торый можно генерировать в процессе алкилирования за счет гидролиза галогенида металла катализаторного комплекса при подаче с этой целью в алкилатор воды или водяного пара. Осуществление таких спо вано с обеспечением устано тором или с дополнительным и ухудшением качества ката ного комплекса при гидроли водой или водяным паром. Кроме того, эти способы ризуются большим количеств вод, потерей уг леводородовМ.Лебедева и Н,Н.Батыра ью очистки алкилата от продуктов ожения катализаторного комплекса.К предлагаемому способу наиболее близок способ алкилирования изопарафинов олефинами путем контактирования исходных реагентов в присутствии каталиэаторного комплекса хлористого алюминич 21. От продуктов алкилирования отделяют нерастворившийся катализаторный комплекс. От растворившегося катализаторного комплекса продук - ты алкилирования очищают промывкой щелочью и водой,Процесс характеризуется коррозией аппаратуры, сложностью очистки продуктов алкилирования от растворившегося в них катализаторного комплек са, наличием большого количества сточных вод, содержащих хлористый натрий и хлористый водород, Все это снижает эффективность процесса в целом.Целью изобретения является повышение эффективности процесса.Цель достигается описываемым способом алкилирования изопарафинов оле финами путем контактирования исходны реагентов в присутствии каталиэат.нного комплекса хлористого алюминия,631506 Составитель Н.КоролеваРедактор З.Бородкина Техред М.Петко Корректор Е,Папп Заказ 6282/25 Тираж 517 ПодписноеЦПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 отделения нерастворившегося катализаторного комплекса, очистки продуктов алкилирования от растворенното катализаторного комплекса исходным олефином, включающим воду в весовом соотношении вода:хлористый алюминий, содержащийся в очищаемых продуктах, равном 0,4:0,5-1,0 с последующим направлением образовавшихся газообразных продуктов на алкилирование и доочисткой продуктов алкилирования отстаиванием и анионитами. ООтличительные признаки способа заключаются в проведении очистки продуктов алкилирования исходным олефином, содержащим воду в вышеуказанном количестве, направлении образовавшихся при этом газообразных продуктов на алкилирование и доочистке продуктов алкилирования.П р и м е р. Алкилирование изопентана этиленом в присутствии катали- р заторного комплекса хлористого алюминия проводят в алкилаторе объемом 0,25 л, снабженном мешалкой. Условия процесса: температура 25 С, давление атмосферное, мольное отношение изопентана к этилену б, весовое отношение катализаторного комплекса к углеводородам - 1,6, удельная электропроводнось катализаторного комплекса 3,1 10 ом см .Продукты алкилирования, содержа - щие непревращенный изопентан и катализаторный комплекс, подают в отстойник для отделения нерастворившейся части катализаторного комплекса и затем в продувочную колонну для разложения растворенного катализа- торного комплекса увлажненным этиленом. Условия разложения: температура 20-25 ОС, концентрация катализаторного комплекса в продуктах алкилирования 410 мг/л (в расчете на хлористый алюминий), скорость этилена в колонне 0,1-0,13 м/сек, количество вводимой воды 170-180 мг на 1 л продуктов алкилирования, 45 Выделяющийся при разложении катализаторного комплекса хлористый водород (0,29-0,30 г/л алкилата) вместе с продувочным этиленом направляют в алкилатор.Продукты алкилирования с остатком (0,0045-0,005 вес,Ъ) хлористого водорода подают в отстойник для отделения гидроокиси алюминия, затем на нейтрализацию анионитами АВи далее на разделение.Продукты алкилирования после отделения гидроокиси алюминия содержат ионы Л + в виде следов, после нейтрализации анионитом АВэти ионы отсутствуют, Степень конверсии этилена 79,3, Полученные продукты алкилирования включают углеводороды, вес.В: С 4 1,7; изо-С 5 69,4; изо-СЬ 3,5; изо-С 20,6; изо-С э 2,3; изо-Сэ 2,5.Формула изобретенияСпособ алкилирования иэспарафинов олефинами путем контактирования исходных реагентов в присутствии катализаторного комплекса хлористого алюминия, отделения нерастворившегося катализаторного комплекса с последующей очисткой продуктов алкилирования от растворившегося катализатор- ного комплекса, о т л и ч а ю ц и йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса, очистк) проводят исходным олефином, включающим воду в весовом соотношении вода:хлористый алюминий, содержащийся в очищаемых продуктах, равном 0,4:0,5-1,0 с направлением образовавшихся газообразных продуктов на алкилирование и доочисткой продуктов алкилирования отстаиванием и анионитами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1.Юкельсон И.И. Технология основного органического синтеза. М.,Химия", 1968, с,239.2.Переработка нефти за рубежом, 1971, вып.б, с. 72-79.