Способ получения железного порошка

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(1) 618193 Р СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ополните ое к авт, свид.ву9 00 аявкиС 22 В ооударственный комитетСовета Министров СССРно делам изобретенийн открытий, В, Рукин, Ж. И. Дзнеладзе и А. В. Макуров 72) Авторы изобретен итель Центральныи ордена Трудового Краси исследовательский институт черной м 54) СПОСО УЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА ка восстановлением мелкоизмельчеяных окислов или окалины в кипящем слое в ке нагретого водорода в интервале тем ратур от 900 С до 1200 С 2.Недостаток известного способа закл чается в том, что при использовании в качестве исходного сырья хлоридов железа невозможно подобрать скорость газавосстановителя, обеспечивающую устойчивый режим фкипенияф по удельному весу,поверхности и физического состояния веществ: кристаллов хлористогофжелеза, ихрасплава и частиц железного порошка.Это приводит к снижению качества железного порошка за счет повышенного содержанионов хлора и производительностипроцесса восстановления,Целью изобретения является повышение качества порошка и интенсификация процесса восстановления,Лля достижения поставленной цели предложен способ получения железного порошка восстановлением соединений железа в кипящем слое в токо нагретого водопоИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению железного порошка.Известен способ получения железного порошка, заключающийся в предварительном брикетировании кристаллов хлористого железа (Ге С ) с последующим восстановлением полученных брикетов во токе водорода при температуре 600 С ЯОднако этот способ не дает возможности получить чистый порошок высдкого качества, в котором полностью отсутствуют недовосстановленные кристаллы ГЕ,Се, . Кроме того, образовавшиеся в процессе восстановления металлические частицы железа покрывают сплошным плотным слоем поверхность брикета, припекаются друг к другу и пречятствуют проникновению газа-восстановителя-водорода внутрь брикета. Это резко снижает интенсивность про о цесса восстановления, увеличивая тем самым его продолжительность.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической суцности является способ получения железного порош го Знамени научноталлургии им. Й, П. Бардина618193 формула изобретения ри. Составитель Л. РодинаТехредС. Ееца Корректор А. Бавкида Редактор Е. Братчикова Заказ 4177/10 Тираж 950 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 да, по которому в качестве соединенийжелеза используют хлориды, а восстановление проводят при наложении бегущегомагнитного поля в интервале температурот температуры плавления соединения железа до температуры точки Кюри,5При получении железного порошка изхлоридов интервал температуры восстановления составляет 673-729 С.П р и м е р. Металлический порошок изкристаллов хлористого железа получаютв реакторе, изготовленном из немагнитного материала, Реактор снабжен камерой псевдоожижения, накопительной камерой, загрузочным и разгрузочным устройствами, Вдоль стенок реактора по спира 15ли установлены электромагниты для создания бегущего, например спиралеобразного, магнитного поля, На дне камерыпсевдоожижения установлена газопроницаемая решетка.Для получения чистого железного порошка кристаллы хлористого железа размером - 5-10 мм загрузочным устройством подаются в реакционную камеру - камеру псевдоожижения. В эту же камеру25через газопроницаемуо реш .тку поступает нагретый до 750 С водород, Под действием тепла газа-восстановителя кристаллы хлористого железа расплавляютсяи восстанавливаются Образующиеся час 30тички железного порошка под действиембегущего спиралеобразного магнитного поля перемещаются к стенкам реактора ипо их поверхности поднимаются по спира 35ли в накопительную камеру, откуда удаляются разгрузочным устройством. Захваченные частичками восстановленного железного порошка расплавленные хлориды довосстанавливаются при движении частичекопо стенкам реактора,Для создания устойчивого режима восстановления в камере псевдоожиженияо поддерживается температура 680-725 С. При этом расход водорода оставляет 6,5- 7,0 м /час, При таких параметрах техно 3логического процесса обеспечивается устойчивость фкипения" расплавленных кристаллов и полностью исключена воэможность уноса невосстановленных кристаллов.Предложенный способ получения железного порошка позволяет снизить содержание невосстановленных кристаллов хлористого железа в готовом порошке, т. е повысить его качество и увеличить производительность процесса в 1,5-2 раза. Способ пцлучения железного порошка восстановлением соединений железа в кипящем слое в токе нагретого водорода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества порошка и интенсификации процесса, в качестве соединений железа используют хлориды, а восстановление проводят при наложении бегущего магнитного поля в интервале температур от температуры плавления соединения железа до температурь. точки КюИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, А 11 Идгогпе 1 аСС 31 Д 1 саС Ргоее 55то ргос 1 ос,е 1 гоп ровдеГ 11 о 1 п вераГ1 ГОП,СЮМ ВОЕЮЕОЬ ,1,Ч 63,Й 6931970,р 59-6 Ф.2. Нечипоренко О. С. Восстановлениепорошков железных руд в кипящем слое.фНаукова думка", Киев, 1966, с. 8.