Маловольфрамовая быстрорежущая сталь

Номер патента: 602571

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Коваленко, Лядская, Мандровская, Спусканюк, Черный

МПК: C21D 1/78

Метки: быстрорежущих, заготовок, инструмента, сталей

...31 сСт цовышеция пласт)гчности их поверхности(н 0 с,)оя. Разрхц(ение заготовок при холоНом гидропрессовации начинается х) поверхности в резу,1 ьтате лока,1 ьнОЙ концентрации неравнох 1 ерной деформации. Тс хцологическая пластично(ть заготовок уНественно повышается, если повысить пласти ность материала по всей поверхности заготовок, включая заходные кону- са цель достигается тем, что загонта из быстрорежущих сталей ской обработки подвергают обезму отжиму цри температуре выца 40-80 С в течение 2 - 5 ч. е акой обработки на поверхобразуется тонкий обезуг;исостоящии из мягкого и пл(1602571 Формула изобретения Составитель А. СенейТекрел О. Луговая Корректор Д. Мельниченко Тираж 71 б Подписное Редактор Н. КорченкоЗаказ 1771/24...

Номер патента: 670618

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Заозерный, Ковалев, Орлова, Пляцковский, Соколов, Хитрик, Швец

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...достигает 10 - 22 Я, в зависимости от количества трехокиси молибдена в завалке.Восстановление указанных окислов кремнийсодержащими раскислителями затрудняется из-за образования силикатов хрома и ванадия. Реакция восстановления ванадия и хрома практически не развивается, так как продуктами реакций2 Сг,О, + 3Й= 4 Сг (+ 38 О, 2 Ч,О, + 5Я ) = 4 ) Ч+ 5 ЙО,В результате частичного или полного восстановления трехокиси молибдена умень 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 шается окисление ванадия и хрома, а содержание их окислов в шлаке после расплавления шихты снижается в 2 - 3 раза.Присадка карбида кальция на подину печи увеличивает также усвоение молибдена сталеплавильной ванной. Это связано с тем, что продуктом взаимодействия трех- окиси...

Номер патента: 774656

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Волков, Доценко, Ершов, Капустин, Ковико, Орехов, Саакьянц, Черный

МПК: B21C 23/03

Метки: быстрорежущей, стали

...дает аустенит с большим содержанием углерода и легирукщих элементов. Нагрев выше 1240 оС приводит к резкому росту зерна, что повышает теплостойкость, ухудшая при этомо вязкость, а нагрев ниже 1210 С не обеспечивает полного растворения карбидов и насыщения легирукщими элементами аустенита, что не обеспечи" вает необходимой теплостойкости. После закалки для обеспечения вторичной твердости проводится трехкратный отпуск по часу каждый: первый при 290-310 С и два последукщих при 510- 540 оС. Гидропрессование положительно сказывается на величине аустенитного зерна - способствует получению равноосного зерна, отсутствует разно- зернистость, однако твердость после окончательной термообработки на 1-1,5 НРб меньше, чем у недеформированной...

Номер патента: 777544

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Горшков, Кондратьева, Попандопуло, Попова, Смирнов

МПК: G01N 3/18

Метки: быстрорежущей, горячедеформированной, качества, стали

...Трушкина Редактор Л. Ушаков Заказ 2270/10 Изд. Мо 530 Тираж 1033 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3270 С, выдержку, нагрев до 360 - 380 С, выдержку, охлаждение и анализ структурыпри увеличении 70 в 1.Этот способ основан на следующих предпосылках,Тугоплавкие компоненты быстрорежущейстали при первичной кристаллизации ликвидируют в оси дендритов 6 и у твердыхрастворов, а углерод и другие примеси - вмежосное пространство, Дендритная ликвация быстрорежущей стали при горячей деформации и обычном отжиге сохраняетсядаже при очень больших степенях деформации и фактическом укове слитка ) 20 - 25.Поэтому при изотермическом...

Номер патента: 981380

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Адельшин, Валеев, Васильев, Жданович, Кузьмин, Лапин, Лапинер, Меркулов, Мураховский, Попков

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали, шихта

...30для снижения окислительного .потенциала печной атмосферы в течение всегопериода плавления шихты, что приводит к увеличению окисления вольфрама и .снижению его усвоения. Испольэование в составе шихты более 8вольфрамсодержащего шлака приводит к увеличению количества шлака в период плавления шихты, к затруднениювосстановления из него вольфрама и .4 О повышению его потерь с удаляемым изпечи шлаком.В процессе плавления шихты на поверхности жидкого металла образуется шлак, содержащий количество окислов вольфрама, значительно и евышающее необходимое для равновесия с металлом, что .препятствует окислению вольфрама и переходу его из стали в шлак.50Отношение концентраций СаО:5 ГО в вольфрамсодержащем шлаке, как 1:(0,25-0,5) обеспечивает...