Маловольфрамовая быстрорежущая сталь

Номер патента: 61664

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Гудцов, Казеев, Козловский

МПК: C22C 38/24

Метки: быстрорежущая, маловольфрамовая, сталь

...содер ество вольфрама. Кроме во,.шфрз ",д углерода; 6,50 - 8.00",:лю юяся две марки стали етворительпые реко Ь), оклаждениечас или одности стал тли вме оиств и твердо меди порознь и: закалка (12 двух-трехкратн пературе 560. 67 К, ежици св на и до 1",в ботка стал е; отпуск ас при тем отпрыска 64 60 в 12 ыйпо 1 Дефицитность во; быстрорежугцей стали,рые вовсе не содержат и вместе с тем облад.кущей стали. Ряд мар уже известен. Однако оыстрорежугцей стали молибден, другие ста; дительностью. Предлагаемая ста ляемым к быстрорежу 1 от 2 до 4,5"1) колич ли взводит: 0,88 - 0,95 ванадия. Кзк наиболее удо 1.11 м 1 еский состав вС 1. 0,9 2. 0,88 Для повышения р ввести до 1", молибде Термическая обра в масле илп на возду кратный в течение 2 ч...

Номер патента: 555148

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Гитгарц, Сусин

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, среднеуглеродистых, сталей, термической

...ниже точки Асг преимущественно при 800-900 С, в течение 20 - 50 час.Указанный отжиг обеспечивает понижение содержания вольфрама в избыточной карбидной фазе М 6 С. Степень обеднения вольфрамом карбида М 6 С зависит от температуры изотермической выдержки. При этом содержание вольфрама в карбиде тем меньше, чем ниже температура изотермической вы. держки. Уменьшение содержания вольфрама в карбидной фазе МбС приводит к тому, что при после. дующем высокотемпературном нагреве под закалку в твердый раствор переходит большее количество вольфрама. Принщгпиальное отличие предлагаемого способа термической обработки заключается в том, что повышение содержания вольфрама в твердом растворе достигается не за счет увеличения температуры закалки...

Номер патента: 643541

Опубликовано: 25.01.1979

Автор: Тарасов

МПК: C21D 1/04

Метки: быстрорежущих, сталей, термической

...Мо. С) интермсталлилов типа (ГССО Ь Л, . В связи с этим при на ГрсВс 1 Од Б Орук) зя 1 калк 1 зя О меньшее время происходит оолсс пол ое растворсцнс к(1 Ьлов, повышается степеньпирования яятрицы вольфрамом, х;олпо (с- (1 м, Вяпалпс)1, что пр Воли 1, В консчнв( счс, к 10 ы Н 1 Гн 10 твсрлоситсосОЙКОСТИ. Г);110 "(МС.ННО 3 ЕЛ,ЯС 1 С и 1 ОС Т ЗС 1.на аустсч(нтг Нцтсисвный рост которого происходп прп 1.зпсстш)й зякя,кс), нслслств)1( чего поыпяс-;я предел нр(иости при изгибе, уменьшается склонность к хрупкомуразрушению,При повторной закалке вроцессе охлажженил в магнитном поле в мнкрообласлях,;ретерпевш их мартенситцое превращение,иннин:.ровацнос магнитным полем при первой закалке, наследственно повышается количество ферромагнитной фазы -...

Номер патента: 1122746

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Бельский, Дубко, Кузьмин, Рудницкий, Сашнев, Соболев, Чаус

МПК: C22C 38/60

Метки: быстрорежущая, сталь

...после дополни.тельного нагрева нри 620 С в течение 4 ч.оОпределение ударной вязкости проводили наобразцах без надреза 10 х 10 х 55 мм на маятниковом копре с энергией удара 50 Вж. Оценку загрязненности сталей неметаллическимивключениями проводили методом случайных секущих е последующей статистической обработкой. Исследования жидкотекучести.; проводили по спиральной пробе, Для оценки мик;роиапряжеиий съемка рентгенограмм производилаеь на днфрактометре "ДРОК - 2". Исследоваиия показали, что ударная вязкость предлагаемой стали в 3-4 раза выше,чем у известной при значительно лучшейжидкотекучести и практически равной твер. дости и теплостойкоети.Экономический эффект достигается засчет повышения стойкости инструмента.1122Изобретение относится к...

Номер патента: 55412

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Владиславлев, Иванов, Минкевич

МПК: C22C 38/24

Метки: быстрорежущая, сталь

...9% до 0,4% до 0,4% При производственном внедрениинадлежит в указанных пределах в Сталь1, по данным заявителей, отливалась заводом Электросталь под маркой ЭИ 184, а сталь2 отливалась под номерами плавок (например,533 и др,),Сталь1 (с 4 - 5% вольфрама) по своим режущим свойствам, при применении в ней ниже изложенных вариантов термообработки, дает по указанию заявителей в целом ряде испытаний инструментов типа сверл, фрезеров и пр. возможность приме нять ее в качестве полноценного заменителя быстрорежущей стали на режимах резания, одинаковых с последней.Методика выплавки и разливки сталей1 и2 не отличается от таковых для быстрорежущей стали типа Р".Условия ковки и прокатки таковы: начало ковки или прокатки 1150 - 1100, конец не ниже 850 с...