Способ обработки быстрорежущей стали

ZIP архив

Текст

О П И. С А Н.-И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет В 21 С 23/03 Государстаениый комитет СССР по делам изобретеиий и открытий,79 (088.8) Дата опубликования описания 30,10,80(72) Лвторы изобретения Ю.ф. Черный, В.С. Ковико, В.П, Саакьянц, В.М. Ершов, Г.Л, Доценко, Б.М. Орехов, А,М. Капустин и К.В. Волков Донецкий физико-технический институт АН Украинской ССР(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЫСТРОРЕЖУЩЕИ СТАЛИ Изобретение относится к области обработки высоколегированных быстрО- режущих сталей и может быть использовано при изготовлении инструмента.Известен способ обработки быстро- режущей стали, заключакщийся в том, что сталь деформируется в холодном состоянии гидроэкструзией со степенью деформации до 50 с последующим отпуском в течение часа при температу 10 ре 480-510 С, что приводит к дроблению карбидов, разрушению карбидной сетки, рассеиванию мелкодисперсных частиц по объему металла, тем самым повышая износостойкость быстрорежу щей стали (11.Однако при обычных режимах термообработки не обеспечивается достаточной теплостойкости стали.20Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств быстрорежущей стали, используя гидроэкструэию в сочетании стермообработкой при оптимальных режимах. 25Это достигается тем, что заготовка из быстрорежущей стали, например РбМ 5, после гидроэкструдирования и отпуска подвергается закалке в интервале температур 1210-1240 С. Нагрев 30 под закалку деформированного металла, отличакщегося более мелкодисперсной структурой (измельчение карбидов), дает аустенит с большим содержанием углерода и легирукщих элементов. Нагрев выше 1240 оС приводит к резкому росту зерна, что повышает теплостойкость, ухудшая при этомо вязкость, а нагрев ниже 1210 С не обеспечивает полного растворения карбидов и насыщения легирукщими элементами аустенита, что не обеспечи" вает необходимой теплостойкости. После закалки для обеспечения вторичной твердости проводится трехкратный отпуск по часу каждый: первый при 290-310 С и два последукщих при 510- 540 оС. Гидропрессование положительно сказывается на величине аустенитного зерна - способствует получению равноосного зерна, отсутствует разно- зернистость, однако твердость после окончательной термообработки на 1-1,5 НРб меньше, чем у недеформированной стали. Рентгенографическими исследованиями установлено, что распад остаточного аустенита более интенсивно проходит при 300 и 520 С0774656 Составитель В. КривоносРедактор Н. Суханова Техред Ж.Кастелевич Корректор Г. Назарова Тираж 986 Подписное ВНИИПИ ГОсударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 7594/8 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,4 для гидропрессованной стали, а не- деформированной - при 350 и 560 С,У гидропрессованной стали происходит ускоренный распад аустеннта как по бейнитному, так и перлитному механизму, температуры отпуска сдвинуты в сторону меньших температур в среднем на 50.С.В результате такой обработки режущий инструмент (метчик М 36) из быстрорежущей стали Р 6 М 5 показал повышение теплостойкости на 1-2 НК и стойкости в производственных условиях до 2 раз. Формула изобретения Способ обработки быстрорежущейстали, преимущественно Р 6 М 5,з аключающийся в э кструдиро ванин холодной заготовки со степенью деформации до 50 с последующим отпуском в течение часа при 480-520 сС, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств изделий, осуществляют закалку при 1210-1240 С и последукщий трехкратный отпуск при 290-310 фС первого и двух - при 510- 540 С с выдержкой в течение часаОпри каждом температурном режимеИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Черный.и др. Структура и свойства быстрорежущих сталей после холодного гидропрессования и термической обработки. "Сталь", 1977,9 12

Смотреть

Заявка

2505819, 04.07.1977

ДОНЕЦКИЙ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН УКРАИНСКОЙ ССР

ЧЕРНЫЙ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, КОВИКО ВЯЧЕСЛАВ СЕЛИВЕРСТОВИЧ, СААКЬЯНЦ ВАЛЕНТИНА ПЕТРОВНА, ЕРШОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ДОЦЕНКО ГЕНОВАЙТЕ ЛЕОНОВНА, ОРЕХОВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, КАПУСТИН АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ВОЛКОВ КОНСТАНТИН ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 23/03

Метки: быстрорежущей, стали

Опубликовано: 30.10.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-774656-sposob-obrabotki-bystrorezhushhejj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки быстрорежущей стали</a>

Похожие патенты