Способ получения сухого быстрорастворимого порошка из белокочанной капусты и кабачков

(1) 605592 Союз Соввтскни Социалистических Республик(23) Приоритет ецоретввнныб новвнтат оовтв Мнннетроа СССР на,двлввв ивабротвннйн отнрытнй(72) Лвторы изобретения Корнев Л.И. Суханова иМИФ ГФФЭГ"1 Щ консервной чно-исследовательский институ овощесушильной промышленности) Заявител сесоюзны СУХОГО БЫСТРОР ЧАННОЙ КАПУСТЫ СТВОРИМОГ И КАБАЧКО 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИ ПОРОШКА ИЗ БЕЛО Целью изобретени нение витаминного с щение ферментативно улучшение готовогоПоставленная цел что продукт после к содержащий сухих в шивают с циклонной порошка до увеличен хих веществ до 20-2 подогревают до 80-8 с охра едотврания и я являетсяостава, прго потемнепродукта.ь достигаетсяонцентрированиеществ 13-15,фракцией сухогоия содержания су 3 и одновременно5"С в течение тем, я 25 сме(43) Опубликовано 0;,05,7 (45) Дата опубликования Изобретение относится к овощесушиль. ной, пищеконцентратной и медицинской промышленности и может найти применение в получении сухого быстрорастворимого порошка из белокачанной капусты и кабачков, а также других овощей. Эти порошки необходимы в пищеконцентратной промышленности, кроме тогор они являются сырьем для производства детского и диетического питания. 0Известен способ получения томатного порошка путем промывки, очистки, измельчения, протирки, гомогенизации и концентрирования распылениемГ 11.Недостатком указанного способа является то, что он непригоден для производства порошков из других овощей. 2-4 минут, причем концентрировосуществляют выпариванием. Пример осуществления способа. Капустная пульпа после промывки, очистки, измельЧения и гомогенизации подве гается первой стадии тепловой обработки - концентрируется методом распы лительной выпарки до 13-15 содержания сухих веществ, например в 1 ступени агрегата типа ИСА. Температура упариваемого продукта в этом процессе не превышает температуру мокрого термометра. Во второй стадии тепловой обработки пульпа поступает в смесихель-нагреватель, где она смешиваетсяс частью циклонной фракции сухого капустного порошка, увеличивая этим концентрацию сухих веществ до 20-23, которая является оптимальной для диспергирования и распылительной сушки. Одновременно капустную пульпу нагревают до 80-85 С и выдерживают при этой температуре в течение 2-4 минут для предотвращения ферментативного потемнения, После смесителя-нагревателя пульпа поступает в третью стадию тепловой обработки, например во 2 ступень агрегата типа ИСАраспылительную сушильную камеру, где605592 Формула изобретения Составитель Н, МйлорадоваРедактор О. Иванова Техред Н.Андрейчук Косоектоо И.КовалеваЗаказ 2226/4 Тираж 603 ПоцписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и си крытий113035 Москва .ЖРа шская наб. д. 4 5 с с с сФилиал ППП Патент, г. Ужгород, Ул, Проектная, 4 высушивается и в виде порошка выгружается иэ корпусной части аппарата.Тонкие фракции порошка, уносимые сушильным агентом, задерживаются в циклоне и часть их возвращается в 5 смеситель-нагреватель.Камера распылительной выпарки и сушильная камера агрегата, а также циклон должны иметь охлаждаемые рубашки для предотвращения карамелиэации порошка, попадающего на стенкио камер.Высушенный продукт охлаждают на конвейере осушенным охлажденным воздухом и упаковывают в помещении с кондиционированным воздухом.15В предлагаемом способе получения капустного порошка устраняется длительный процесс концентрирования в вакуум-выпарных аппаратах. Он заменяется процессом испарительной выпар- З 1 ки в распыленном состоянии, Длительность контакта продукта с теплоносителем 3-4 сек и температура его не превышает 36,7 С, Общее время пребывания продукта в зоне горячей 25 тепловой обработки, включая стадию распылительной выпарки, нагрева и выдержки при 80-85 С и распылительной сушки, не превышает 5-6 мин, что обеспечивает высокое .качество готового 30 продукта. Себестоимосгь обезвоживания одного килограмма исходного продукта составляет 0,39 руб. 1. Способ получения сухого бистро- растворимого порошка из белокачанной капусты и кабачков путем промывки, очистки, измельчения, протирки, гомогениэации и концентрироваиия распылением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сохранения витаминного состава, предотвращения ферментативного потемнения и улучшения готового продукта, после концентрирования продукт, содержащий сухих веществ 13-15 смешивают с циклонной фракцией сухого порошка до увеличения содержания сухихФвеществ до 20-23 и одновременно подогревают до 80-85 С в течение 2-4 минут.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что концентрирование осуществляют выпариванием. Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:1.К.Мае 1 е в.кТоеа 1 о Ровде Ь брау Юа уяд.ф - Ргосеьь Воспеы 1 и 1 у, 1 иау1970, р 5-8,