Способ измерения поперечного размера проката

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Своз Советскик Социалистиыескик Республик(1) 6 О 2 7 73 Дополнительное вт Заявлено 04.0276 (21) 2320229/25-28(5) М, Кл,25 01 В 11/02 ввуаврвтввииыа авгтатвтВвввтв Миаивтрвв ВСОРвв авива агвврвтвииаи втарытай 3) Приоритет,78, Бголлетеиь РЙ 14 43) Опубликовано 15 45) Дата опубликования описания 18047%вторзобретения Петриченк аявител 54) СПОСОБИЗМЕРЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАЗМЕРПРОКАТА сложной а именвисим меето: к измеритель. -испольэоваИзобретение относитсяной технике и может бытьно в прокатном производстве,Известен фотоимпульсный способ измерения поперечного размера проката,согласно которому сканируют иэображение контролируемого изделия в направлении, перпендикулярном оси прокатки,и по длительности измерительного импульса определяют искомый размер 1(.Недостаток способа - получение завышенного размера при дезориентации(перекосе) проката, возникающей поряду технологических причин,й1 у й гол и 15омуявляповыше ет умен ой пере ложенн ностив том что тывающего олируемого пендикулярого поля измерительй су ающийс азве конт пе скат ость25 анный способ также не остаточно высокой точя, что объясняется незмерять угол перекоса, то поправка, которую результат измерения,мираи Наиболее близкимспособу по техническется способ,. заключсканируют с помощьюэлемента иэображениеизделия в направленином продольной оси ри определяют длительного импульса 2).Однако указобеспечивает дности измерениобходимостью иа также тем, чнадо вносить в с присоединением заяви где еС - у ерекоса, который может изменяться в довольно широкихпределах (от 0 до 15 ). В то же времяв широком диапазоне изменения входныхвеличин суммарная погрешность функциональных преобразователей при выполнении нескольких операций (чтонеобходимо по известному способу) составляет не менее 1, что являетсяв ряде случаев недопустимой величиной.Цель изобретения - ние точности измерения за сч ьшенияпогрешности, вызываем косомпроката.Поставленная цель достигается тем,что сдвигают развертывающий элементперпендикулярно направлению сканирования на расстояние, равное ДГ 217,где о - полученный размер проката,- допустимая относительная погрешность от,перекоса, повторяют сканирование, определяют длительностьпаузы между измерительными импульсаи судят о контролируемом раэмерв поэности между периодом сканированиядлительностью паузы,602773 Угол перекосаизделия,6 1 27 8 7 14 15 12 10 Относительнаяпогрешностьизмерения 0,005 0 005 0005 0004 0,002 0 0,001 0,005 0,008 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 1833/35Тираж 872 Подписное Филиал ППП Патент,г,ужгород, ул.Проектная,4 Сущность изобретения поясняется чертежом (см,чертеж).Изобретение контролируемого .изделия 1 сканируется с помощью развертывающего элемента, В момент окончания измерительного импульса развертывающий элемент находится в положении 1. Длительность полученного измерительного импульса эквивалентна некоторому размеру д . 11 роизведение(ДВ определяет отрезок ад, на который до наъала последующего измерительного импульса надо переместить развертывающий элемент. В момент начала последующего измерительного импульса развертывающий элемент находится в положенииП .Окончание паузы, т.е. начало последующего измерительного импульса, соответствует точкам (а и с), а отрезок сд эквивалентен разности между периодом скаСпособ измерения поперечного размера проката, заключающийся в том, что сканируют с помощью развертывающего элемента изображение контролируемого иэделия в направлении, перпендикулярном продольной оси раскатного поля, и определяют длительность измерительного импульса, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности измерения, сдвигают развертывающий элемент перпендикулярно направлению сканирования.на расстояние, равное 328 , гдето- полученный размер проката, 8 - допустимая относительная нирования и длительностью паузы междуизмерительными импульсами.П р и м е р. Предположим д =10,20 мм, 8 0,005. Тогдад 4 Ма 1,02 мм,т.е. развертывающий элемент надо сдви нуть на 1,02 мм, Длительность паузымежду предыдущим и последующим импульсами эквивалентна некоторому расстояниюв мм. Предположим, что это расстояниесоставило 9,90 мм, в то время как поле 0 зрения измерительной системы в направлении сканирования составляет, например, 20,00 мм. Тогда искомый размерравен (20,00-9,90) : 10,10 мм. Дополнительно можно констатировать, что )6 при измерении имелся угол перекосаО 1 О, ассоь -ду си ссоэ 0,992, т.е. уголсоставил 7 45ЭФФективность способа иллюстрируется таблицей, составленной для 80,005 погрешность от перекоса, повторяютсканирование, определяют длительностьпаузы между измерительными импульсамии судят о контролируемом размере поразности между периодом сканированияи длительностью паузы.85 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Воронцов Л.Н. Фотоэлектрические40 системы контроля линейных величин,М., Машиностроение.ф, 1965, гл,701,стр. 151-207,2. Авторское свидетельство СССРМ 384006, кл. (Ъ 01 В 19/37, 1973.