Способ термической обработки двухфазных титановых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскка Соцкаяистнческиа аеспвянк(43) Опубликовано 2 22 Г 1/18 гг 1 р)атггггн ггагагггп Вггггпеггг аггге ггйуигггг эпмни 63) УДК 621. 785.014(088.8) 5,03.78.Бголлетень Рй 1 нна описания 250278 а опублнков В.Н.Гриднев, О.М.Ивасишин, С.П,Ошкадерон, В.И.Трефилов,А.М.Смирнов, Я.И.Спектор, С.И.Храмов, В.Н.Моисеев,В.М.Белецкий, Г.М.Динабурский, В.Н.Журавлев и Ф.Р. Кулик 2) вторы нзобретен Украинской ССР ститут металлофиэи) Заавнте 4) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДВУХФАЗНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ однородной )г -Фаэ ленном температурн зуется сд -фаза, и процесс, являющийс старения . - образов смеси (4, - ф ). И тия той или иной с фазы зависит от ряд чия концентрационн напряженного состо Фектной микрострук границ зерен и бло ы, затем в опредеом интервале обранаконец, протекаетконечной целью ние мелкозернистой тенсивность развиадии распада а факторов - налиых неоднородностей, ния, характера деуры, протяженности ов и т.д. 20. Ными е Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при упрочняющей термической обработке деталей из двухфазных титановых сплавов.Известен способ термической обработки двухфазных титановых сплавов путем закалки и старения 11.Конкретные режимы выбираются в зависимости от марки сплава. Например сплавВТ, нагревают до 720 фС, вы-. держивают 1 ч, охлаждают в в 9 де, нагревают под старение в.печи со скоростьв 1 С/мин до 520 С, выдерживают 8 ч и охлаждают на воздухе.После такой обработки сплав имеет следующие свойства:Предел прочности 128-149 кг/мм Относительное удлинение 5-11% Относительное сужение 8-31 Ударная вязкость 1,5-3,5 кгм/см.Уровень физика-механических свойст при обработке по известному способу недостаточно высок.Объясняется это следующим образом. Метастабильная а фаза, образовавшаяся при. закалке, при медленном нагреве до температуры старения претерпевает ряд превращений: сначала происходит диФФузионное микрорасслоение Даже при соблюдении постоянньвв основных характеристик процесса - температуры закалки и скорости нагрева под старение - процессы распада мета- стабильной Фазы могут протекать с разной интенсивностью и в разных температурных интервалах. Поскольку интенсивность протекания предьзрительных стадий. распада сильно влияет на кинетику конечной стадии распада, а, сле-. довательно, на дисперсность и равномерность получаемой при этом структуры, то очевидно, что в каждом конкретном случаезависимости от характера предшествующего распада свойства термообработанных деталей будут различЦель изобретения - пЬвышение прочностных свойств сплава при сохранении удовлетворительной пластичности.Это достигается тем, что в известном способе термической обработки, 6 включающем операции закалки и старения, нагрев под старение ведут со скоростями 5-100 С/мин. Ускоренный нагрев под старение закаленных деталвй позволяет предотвратить протека нйе предварительных стадий распада и исключить их вредное влияние.Кроме того, движущая сила процесса распада метастабильных фаз, подведенных до высоких температур беэ изменения, значительно выше, что облегчает эародышеобразование выделяющейся е -фазы одновременно по всему объему, ведет к образованию равномерной, более дисперсной структуры и заметно интенсифицирует процесс распада.Для сплавов закритического состава например ВТ, предпосылки для ох рупчивания при медленном нагреве создаются в температурном интервале от 50 до 350"С, поэтому приведенные ско- ЯБ рости нагрева необходимо выдерживать при прохождении укаэанного интервалатемператур.П р н м е р. Сплав ВТнагревают, под закалку до 720 фС, выдерживают 1 ч, 30 закаливают, нагревают под старение со скоростью 20 С/мин до 520 С, выдерживают 8 ч и охлаждают на воздухе. Сплав имеет после обработки следующие механические свойства:Предел прочности 139-155 кг/ммфОтносительное удлинение 6-12Относительное сужение 15-33Ударная вязкость 2,2-4,0 кгм/сьАналогичным образом были обработаны сплав ВТ 14 и ВТ 16. При этом предел прочности их повысился при сохранении пластичности.Предлагаемый способ повышает уровень и стабильность прочностных свойств при сохранении удовлетворительной пластичности,Формула изобретения1. Способ термической обработкидвухфазных титановых сплавов путемзакалки и старения, о т л и ч а ющ и Я с я тем, что, с целью повышения прочности при,сохранении удовлетворительной пластичности, нагрев подстарение производят со скоростью 5100 С/мин,2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что для сплавов закритического состава скорость нагревавыдерживают только в интервале 50350 С/мин.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Инструкция ВИАМ М 685-69, 1969,с.10.Составитель С,Николаева Редактор Л.Лашко а Техред 3. Чужими Корректор С.Патрушева Заказ 1347/22 Тираа 772 ПодписноецНИИПИ Государственного коМитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва йРа ская наб. д. 4 5филиал ППП Патентф, г. Уагород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2428483, 13.12.1976
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОФИЗИКИ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ГРИДНЕВ ВИТАЛИЙ НИКИФОРОВИЧ, ИВАСИШИН ОРЕСТ МИХАЙЛОВИЧ, ОШКАДЕРОВ СТАНИСЛАВ ПЕТРОВИЧ, ТРЕФИЛОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, СМИРНОВ АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, СПЕКТОР ЯКОВ ИОСИФОВИЧ, ХРАМОВ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, МОИСЕЕВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, БЕЛЕЦКИЙ ВИКТОР МАКСИМОВИЧ, ДИНАБУРСКИЙ ГРИГОРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЖУРАВЛЕВ ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КУЛИКОВ ФЕЛИКС РОМАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22F 1/18
Метки: двухфазных, сплавов, термической, титановых
Опубликовано: 25.03.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-598960-sposob-termicheskojj-obrabotki-dvukhfaznykh-titanovykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки двухфазных титановых сплавов</a>
Предыдущий патент: Способ термической обработки алюминиевых сплавов
Следующий патент: Способ термомеханической обработки двухфазных титановых сплавов
Случайный патент: Способ идентификации