Способ получения алкисульфатов высших жирных спиртов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(11) 569564 Кл,2) Заявлено 03.05,72 (21) 17806 4 143/02 нением заявкисо Государстаенныи намитеСовета Министров СССРпа делаы изобретенийи отнрытий(71) Заявнтел 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСУЛЬФАТОВ ВЫСШИХ ЖИРНЫХ СПИРТОВ енст- льфахс тени алкилсульфатов,вии спиртов с ккислотой,снованные на взаимодейснцентрированной серной Н аиболеся способ,пер пективнымающийся из них явля лю в том,вию сии 1:2 аимодей ты поцверга той при мол ют в ном оотноше,4 соот -при уре 40 С,достига ветственно в тонком слое енк мос рном нии и т льфатир ерат причем г ет 85%. ван глубино о, низксп ользерной лизацию 25 де Изобретение относится к усоверш иованному способу получения алкилс тов высших жирных спиртов, являющ ценными поверхностно-активными ве вами,Известны различные способы полспособ характеризуется низкой сульфатирования, и, следователь м качеством целевого процукта,анием значительных количествслоты, а затем щелочи на нейтра Дель изобретения - увеличение глубинысульфатирования и, следовательно, повышение выхода и качества целевого процукта,Это достигается благоцаря тому, чтов качестве тонкого слоя используют турбулизованную пленку с регулируемым током воздуха вцоль пленки и процесс проводят при остаточном цавлении 20-60 мм рт.стопри температуре обогрева 120-180 С иначальном мольном соотношении спирт:кислота, равном 1:1, с последующим досульфированием цо общего соотношения спирт;кислота, равного 1:1,4-2,0.Согласно изобретению процесс проводятт 5 в роторном аппарате с шарнирными лопатками, в котором создается вакуум. Интенсивный отвод влаги позволяет прецотвратитьгицролиз сульфоэфиров и существенно повысить выхоц целевого продукта почти доколичественного уровня,П р и м е р 1. На пилотной установкев роторном аппарате на 3 л/ч спирты подвергают взаимоцействию с серной кислотой, взятой в соотношении 1:1, Взаимойствие проводят в пленке при остаточном5695644г -96%, а паста после нейтрализации получается белого или слегка желтоватого цвета. 3давлении 30 мм рт, сттемпературе обоорева 120 С и непрерывном токе воздуха вдоль пленки, обеспечивающем отдувку выделяющейся влаги, Глубина сульфатирования 81,6%, В том же аппарате проводятдосульфирование серной кислотой спиртов, содержащихся в полученной сульфомассе, прИ общеь. соотношении 1;1,8, остаточномо давлении 30 мм рт, сттемпературе 125 С в токе воздуха вдоль пленки. Получают белую пасту, глубина сульфирования 96,8%М П р и м е р 2. При расходе спиртов 10 л/ч, температуре обогрева 180 С и остаточном давлении 60 мм рт, ст, и соотношении спирт:кислота 1:1 глубина сульфирования 81,1%, а при досульфировании до общего соотношения спирт:кислота 1;1,8-92,4 Ъ Результаты эксперимента показывают, что при общем мольном соотношении 1:1,6-2,0 глубина сульфирования повышается до 90 ф ормула изобретения Способ получения алкилсульфатов высших жирных спиртов взаимодействием спиртов с концентрированной серной кислотой в тонком слое при повышенной температуре, о тличающийся тем, что,сцелью увеличения глубины сульфатирования, в качестве тонкого слоя используют турбулизованную пленку с р 1 егулируемым током воздуха вдоль пленки и процесс проводят при остаточном давлении 20-60 мм рт.ст. приотемпературе обогрева 120-180 С и ыачальном мольном соотношении спирт:кислота, равном 1:1, с последующим досульфированием до общего соотношения спирт; кислота, равного 1:1,4-2,0, Составитель С. ПлужновРедактор Т, Загребельная Техред 3. фанта Корректор М НемчикЗаказ 2966/15 Тираж 553 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
1780646, 03.05.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1785
БАБОШИН БОРИС КОНСТАНТИНОВИЧ, ВОЛКОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПРАВДИН ВАЛЕРИЙ ГЕННАДЬЕВИЧ, ГАЕВОЙ ГЕННАДИЙ МАТВЕЕВИЧ, ПОБОРЦЕВА ЛЮДМИЛА АНАТОЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C07C 143/02
Метки: алкисульфатов, высших, жирных, спиртов
Опубликовано: 25.08.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-569564-sposob-polucheniya-alkisulfatov-vysshikh-zhirnykh-spirtov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения алкисульфатов высших жирных спиртов</a>
Способ получения высших жирных спиртов
Номер патента: 615058
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Бромберг, Русинов, Сущенко, Шиман, Элькина
МПК: C07C 31/02
Метки: высших, жирных, спиртов
...в количестве 1/3 отоксидата, после чего смесь перемеши 1 3 5 час ппи темпепвч ртов пкгьпгь о100 С, Водный слой отделяют отстаиванием и оксидат промывают дважды такимже количеством воды,К промытому оксидату добавляют расчетное количество борной кислоты и ведутэтерификацию 1 час при 140 С, От этеорифицированного продукта отгоняют углеводороды, борнокислые эфиры разлагаютводой и выделенные спирты анализируют,В табл, 1 приведена качественная характеристика смеси спиртов, полученныхпредлагаемым (1 а) и известным (1 б)способами,Как видно из приведенногов табл, 1,спирты, полученные предлагаемым способом,имеют значительно лучшую качественнуюхарактеристику, Они примерно в два разаменьше содержат карбонильных, эфирныхи непредельных соединений,...
Способ получения высших жирных спиртов
Номер патента: 583114
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Буравчук, Дроздов, Кудряшов, Лебединская, Милосердов, Сахарова
МПК: C07C 31/02
Метки: высших, жирных, спиртов
...950 г подвергают акстракцииуксусным ангидридом в соотношении оксидат;уксусный,ангидрид, равном 1:3, Возвратныеуглеводороды в количестве 470 г возвращают на окисление. От кислородсодержаших 9соединений (КСС) отгоняют уксусный ангидрид. 11 олученные 502 г КСС подвергаютатериикации метанолом в мольном соотношении, равном 1:5. Получают 520 г метиловых эфиров КСС и подвергают дистилляции. Кубовый остаток в количестве 31 г какпобочный продукт, направляют ца произволство литейного крепителя, а полученные после дистилляции 495 г афиров КСС подвергают гидрированию до спиртов. Получаютсмесь спиртов в количестве 442 г (гидроксильное число 212, афирное 2 О, карбонильное 0,0, иодное 0,4; содержание углеводородов 23; вторичные спирты...
Способ совместного получения алифатических монокарбоновых кислот и спиртов
Номер патента: 595286
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Гавриленко, Голубев, Захаркин, Смагин
МПК: C07C 51/02
Метки: алифатических, кислот, монокарбоновых, совместного, спиртов
...и вакуумной перегонки выделяют 18,6 г пеларгоновой кислоты (14% от теоретического); т. кип.136,5 - 138 С/10 мм; по 1,4328 (литературные данные: т. кип. 137,4 С/10 мм; п 1,4330),Кубовый остаток от перегонки кислоты составляет 0,5 г. Из органического слоя после щелочной обработки путем вакуумной перегонки выделяют 88 г октилового спирта (80% от теоретического) на исходный А 1(С,Н,7)С 1; т, кип.87 - 89 С/10 мм; и ро 1,4301 (литерат рные 4данные: т. кип. 88,3 С/10 мм; п 1,4304).Кубовый остаток от перегонки спирта 1,2 г.П р и м е р 2. К 60,2 г диэтилалюминийхлорида (0,5 моль) в 600 мл о-ксилола добавляют при 20 С в атмосфере аргона и интенсивном перемешивании 0,44 г (0,0025 моль) Т 1 С 14 в 5 мл о-ксилола. Затем через реакционную смесь...
Способ получения высших жирных спиртов
Номер патента: 649698
Опубликовано: 28.02.1979
Авторы: Педаяс, Смолоногина
МПК: C07C 31/02
Метки: высших, жирных, спиртов
...число 75,3,карбонильное число 6,1, кислотное числоЗд эфирное число 5,э. Селективность поспиртам 62,3%.1 з полученного оксидата выделяют эфиры борнои кислоты посредством отгонкиуглеводородов при нагревании под вакуумом. Отгоняют 6 О,1 г углеводородов. 11 олучают остаток, состоящии в основном изэфиров оорнои кислоты и спиртов, оОрабатывают его водным раствором аммиака22 "/О-ной концентрации. 11 родукт разделяют. Ьерхний слои - спирты - оОрабатывают повторно порциеи водного растворааммиака и направляют на очистку от примесеи кислот и эфиров, Нижнии слойводныи раствор аммиаката борнои кислоты, полученныи при первой обработке эфиров, с концентрацией борной кислоты 40 -ОО "/О - направляют на стадию окисленияуглеводородов или из него...
Способ приготовления катализатора для этерификации ароматических поликарбоновых кислот спиртами с -с
Номер патента: 856541
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Воробьев, Житков, Заковряшина, Кирилович, Куценко, Максимова, Носовский
МПК: B01J 37/00
Метки: ароматических, катализатора, кислот, поликарбоновых, приготовления, спиртами, этерификации
...алкнла высшими спиртами,т.е. образуются тетраалкилтитанаты на высших спиртах, Выделившийся при переэтерификации бутанолнакапливается в оборотном спирте, снижая его качество, или,образуя в ходе реакции этерификацнидибутилфталат, ухудшает качествопластификатора, снижая температуру вспышки, удельное объемное сопротивление и увеличивая летучесть.Следовательно, целесообразно получатькатализатор на тех же спиртах, которые используют и для этерификациипри получении пластификатора.Катализатор, приготовленный попредлагаемому способу, используютдля этерификации ароматических ноликарбоновых кислот спиртами, осуществляемой как периодическим, таки непрерывным методом.В колбу для приготовления катализатора загружают 684 г (4 моля) спирта, что...
Предыдущий патент: Способ получения триметилентетрамочевины
Следующий патент: Способ получения натриевой соли нафталин -1, 5 дисульфокислоты
Случайный патент: Устройство для контроля динамической системы управления