Способ упрочнения аустенитных дисперсионно-твердеющих сталей

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскин Социалистицескин Республик(51) М, Кл,С 21 0 7/14 С 21 И 6/00 соединением заявки-Государственный комитетСовета Мнннотрое СССР. ао делам нзобретеннйн еткрытнй(43) Опубликовано 05,08.77 Вюллетень29 (45) Дата опубликования опксаиия 26.09,77 3) УДК 621 785 7) Заявите Ждановский металлургический инс) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ АУСТЕНИТНЫХ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ СТАЛЕЙ ни Изобретение относится к способам упрочняющей обработки металлов и сплавов. а именно к упрочнению аустенитных дисперсионно-твердеющих Ре - ФЬ сталейс повышенной стабильностью аустенита.Известны способы упрочнения дисперсионно-твердеющих сталей холодной пластической деформацией Ц, а также деформацией и старением 121Однако эти способы при повышенной проч ности обеспечивают низкую пластичность.Известен также способ упрочнення аустенитных сталей, включающий закалку, теп лую уеформацю при температуре 400- 600 С, холодную деформацию и операцию старения 131Зтот способ дает хорошие результаты цля Ге" Ь- М сталей. В этих сталяхтеплый наклеп дестабилизирует аусте тдо необходимого уровня и обеспечиваетразвитие .ф А превращения при нагружении,Релаксация пиковых напряжений в наклепанном аустените обеспечивает сочетание высокой прочности и пластичности.В е-С - Мп сталях такая деформация стабилизирует аустенит, Известный способ упрочнения применим лишь для Ге-Снтсталей с весьма нестабильным аустенитом,Для Ге-Мп сталей с повышеннойа стабильностью аустенита использование известного способа приводит к получению низкой пластичности, что является результатом отсутствия прэвращенияпри нагружении.-И 11 елью изобретения является увеличениепрочностных свойств в сочетании с досгаточной пластичностью аустенитных Ге-О " Мттдисперсионно-твердеют 1 тихствлей с повышенной стабильностью аустенита.Для этого предложено после закалки,холодной деформации и старения проводитьтеплую дормацию при температурах на200-400 С более низких, чем температура старения, но более высоких,чем Мд.20 После этого осуществляют последеформационную выдержку в указанном температурном интервале,Такая последовательность операций выбрана для того, чтобы за счет холодной дерь формации и старения, проводимых. после за 567753алки, сильно дестабилизировать аустеннт, одновременноупрочив его, а затем за счетпоследующей теплой деформации, и последеформационной выдержки при температурахдеформации, оптимизировать развитие5. 4 А превращения при последующем нагру женин,П р и ье р . Уе-С-М сталь20 Х 13 АГ 10 МД 2 ф с повышенной стабильностью аустенита )подвергают) холодной пласидот /тнческой деформации на 10-40% при комнатной температуре, а затем поводят старениепри температурах 600-700 С, приводящеек обеднению твердого раствора легирующими Влементами, углеродом и упрочнению рауств нита.Заключительной операцией является .теплая деформация при 300-400 С ф на 10 о40% и последеформационная выд.ржка 0,52 часа при втнх температурах. 20Режим втой обработки выбирается с такям расчетом,чтобы оптимизировать )-ф Апревращение при последующем нагружении,В результате может быть получен высокий уровень прочностных 1 свойств (бт рб160 166 кг/ммф,6 163-168 кг/мм )при удовлетворительной пластичности 89-11%, Ф 22-26%) . 84формула изобретенияСпособ упрочнення аустеннтных дисперсионно-твердеющих сталей, преимущественно Ре -С. -Ми сталей с повышеннойстабильностью аустеннта, включающий закалку, теплую деформацию, холодную, деформацию, старение, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью повышения прочности присохранении пластичности, теплую деформацию осуществляют после холодной деформации и старения при температдах выше точи МД, но на 200-400 С ниже температуры старения, после чего проводятпоследеформационную выдержку при вткх температурах.Источники информации,прйнятывво внимание при экспертизе;1, Лахтин Ю, М. н др. Мвталльведвниеи термическая обработка металлов, М,фМеталлургия, 1976, стр. 314,2. Бернштейн М, Л. Термомехаиическаяобработка металлов и сплавов, М., фМеталлургияф, 1968, т, 1, стр, 438,3. Сборник Повышение конструтивньйпрочности сталей и сплавов, М, МИНАйм, Ф, Э, Дзержинского, 1970 стр,61-63, Составитель Г, ШевченкоРедактор Е, Вратчикова ТехредН, АндрейчуКорректор С. ЮдчвнкоЗаказ 2693/19 Тираж 693 ПодписноеИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо дедам изобретений н открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/8филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4