Шихта для получения сегнетокерамического материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
пщ 65022 Союз Советских Социалистических Республик1) Дополнительное к авт. свид-ву Я С 04 В 35 Н 016 4/ 51) 2) Заявлено 01,12.75 (21) 2194264/2 исоединением заявкиасударственный камитетСавета Министрав СССРпа делам иэабретенийи аткрытий.07,77. Бюллетеньта опубликования описания 08.08,77(72) Авторы изобретен Заремба И. Жуковский, М Е. И, Барашкова(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕГНЕТОКЕРАМИЧЕСКО МАТЕРИАЛА2 одержание, вес. ,о ом ионе итанат бария 94,4,1 2,3 1,8 0,98 0,69 Углекислый кальциОкись магния,9 0,9 орат кальция глекисаый марганец Углеки Окись Борат Углеки Титана 2,35 - 2,4 1,87 в 1,9 0,98 в 1,0 0,3 - 0,7 Остальное льции слыи маги кальц слый т бар га В таблигаемой ы 1, 2 и 3 пред приведены состхты. Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано при производстве керамических конденсаторов.Известна шихта для получения сегнетокерамического материала преимущественно для изготовления конденсаторов, содержащая титанат бария, углекислый кальций и окись магния 11. Однако эта шихта обладает высокой температурой спекания, малым интервалом температур спекания и узким интервалом рабочих температур.Цель изобретения - снижение температуры спекания шихты, расширение интервала температур спекания и рабочих температур. Для этого предлагаемая шихта для получения сегнетокерамического материала преимущественно для изготовления конденсаторов, содержащая титанат бария, углекислый кальций и окись магния, дополнительно содержит борат кальция и углекислый марганец при следующих соотношениях компонентов, вес. а 1 а,Для получения шихты входящие в нее ком поненты загружают в вибромельницу в видепорошков и размалывают в течение 2 - 3 ч.В результате получают тонкоизмельченный порошок, к которому затем добавляют парафин или раствор каучука. Образцы получают 20 прессованием дисков или отливкой черезфильеру пленки, на которую наносят электроды из палладия. Образцы обжигают в нормальной среде при 1360 - 1420 С с выдержкой в течение 2 - 4 ч и получают конденсаторы.Предлагаемый материал имеет величинудиэлектрической проницаемости, равную или большую 1200, относительное изменение диэлектрической проницаемости в интервале температур в+85 С относительно ее ве личины при 20 С не более 15%, а в интервале565022 Составитель Ю. ЕркинТскрсд М, Семенов Корректор А, Степанова Редактор Т. Юрчикова Заказ 1652/11 Изд. Л 1 з 558 Тираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х(-35, Рауновская аб д. 4;5Типография, пр. Сапунова, 2 3температур - 60 - +125 С не более 30/о. Тан. генс угла диэлектрических потерь при 20 С не более 2%, при 85 С не более 1,5%, при 125 С не более 1,5%, Удельное объемное сопротивление при 85 С 10 ц - 10" Ом см, прои 125 С 10 а - 10" Ом см.Из приведенных данных видно, что предлагаемый материал при 125 С имеет высокие электрические характеристики, в интервале температур в 60 в 125 С обладает высокой стабильностью емкости (+.30/ю) Формула изобретенияШихта для получения сегнетокерамического материала преимущественно для изготовления конденсаторов, содержащая титанат бария, углекислый кальций и окись магния, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры спекания, расширения интервала температур спекания и рабочих температур, она дополнительно содержит борат кальция и углекислый марганец при следующих соотношениях компонентов, вес. %:Углекислый кальций 2,35 - 2,4 Окись магния 1,87 - 1,9 10 Борат кальция 0,98 - 1,0Углекислый марганец 0,3 - 0,7 Титанат бария Остальное.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе15 1. Технологическая инструкция УБО.027,921,1968.
СмотретьЗаявка
2194264, 01.12.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4816
ЗАРЕМБА НАДЕЖДА ЕВГЕНЬЕВНА, ЖУКОВСКИЙ ВЯЧЕСЛАВ ИЛИОДОРОВИЧ, ЕЛИЗАРОВА МАРИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, БАРАШКОВА ЕВДОКИЯ ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/468, H01G 4/12
Метки: сегнетокерамического, шихта
Опубликовано: 15.07.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-565022-shikhta-dlya-polucheniya-segnetokeramicheskogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для получения сегнетокерамического материала</a>
Способ извлечения никеля из растворов и пульп, содержащих магний иили марганец
Номер патента: 2002825
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Баскаков, Власова, Жукова, Логвиненко, Мачинская
МПК: C22B 3/24
Метки: «и—или», извлечения, магний, марганец, никеля, пульп, растворов, содержащих
...содержащий никель и марганец или никель и магний, контактируют с винилпиридиновым амфолитом, содержащим в а-положении пиридинового ядра метилгидроксильную группу, а такжекарбоксильные группы в полимерной матрице в непрерывно-противоточных условиях, что позволяет извлечь никель израстворов до остаточной концентрации 0,1мг/л без существенного соувлечения магния и(или) марганца, Проведение процессаподобным образом позволяет осуществитьглубокую очистку богатых магниевых и марганцевых растворов, а также промстоков никелевого производства от примеси никеля споследующим получением солей никеля в15 качестве товарноЙ продукции,П р и м е р 1. Сульфатный раствор сконцентрацией марганца 62,7 г/л и никеля0,019 г/л, рН 5,0 (реальный раствор,...
Шихта для получения люминофора на основе титанатфосфата бария
Номер патента: 861389
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Бендерская, Голубев, Косинцев, Марцоха, Соловьев, Халуповский, Хижа
МПК: C09K 11/12
Метки: бария, люминофора, основе, титанатфосфата, шихта
...присутствия несвязанного Т 10в люминофоре.Содержание ВаНР 04 в шихте более81, вес, 7 и Т 10 менее 13,4 вес,%,приводит к снижению световой отдачии стабильности светового потоказа чет увеличения примесной фазысостава Ва Р ОСодержание ВаГ НГ в шихте менее1,1 вес,7. и оолее 3,6 вес.%,Ва Р 40 менее 3,7 вес.% приводит3 4 6к образованию нелюминесцирующих фаэсостава: Ва 0 Т 10 РО, 4 ВаО 3 Т 10Р О увеличению содержания несвязайного Т 102 в люминофоре, что способствует световой отдачи и стабильности светового потока.Содержание Ва.Р О . в шихте более10 вес.7 снижает температуру прокаливания шихты люминофора, уменьшает скорость реакции связывания Т 10в люминесцирующую фазу, что приводитк снижению световой отдачи, стабильности светового потока, а...
Шихта для производства марганцевого агломерата
Номер патента: 1110812
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Гасик, Кучер, Ткач, Щербицкий
МПК: C22B 47/00
Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта
...о том, что смещениетемпературного интервала в областиболее высоких температур при спекании марганцевого агломерата с использованием флюса на основе карбоната кальция не позволяет получить егос требуемыми металлургическими свойствами.Как показали исследования, однойиз причин этого явления служит об,0 62 ,0 22 7,0 1,0 67,0 20,0 раэование на частицах окиси кальцияслоев, состоящих из 2 СаО ЯО иЗСаО ЯО сильно тормозящих массообмен.Поддержание отношения окиси магния к окиси кальция в пределах 0,85,2 позволяет в процессе агломерации стабилизировать структурные фазы,исключить рассыпание под воздействием влаги, а также значительно повысить его механическую прочность.Кроме того, важной особенностьюпри этом является повышение...
Шихта для изготовления прозрачной шпинели
Номер патента: 530015
Опубликовано: 30.09.1976
МПК: C04B 35/107, C04B 35/115, C04B 35/443
Метки: прозрачной, шихта, шпинели
...проОкись магния 27,4 - 29Алюминиевая пудра 1 - 4фтористый кальций 0,4- 0,9Технология изготовления прозрачной шпинели состоит в следующем.Шихту составляют из окисей алюминияи магния ( или углекислой соли магния)высокой степени чистоты в количестве 66,8и 28,7 вес.% соответственно, к которым 10 добавляют 4 вес% алюминиевой пудры и0,5 вес. % фтористого кальция. После перемешивания шихту обжигаютпри 1 400-1 600 Сполученный спек размалывают в вибромельнице до размера частиц 1-3 мкм,Изделия оформляют горячим литьем под давлением из термопластичных шликеров, содержащих, %11-15 парафина, 1 воска и 1 олеиновой кислоты, Отливку производятопри 70-80 С и давлении 3-5 атм. Органическую связку удаляют в процессе предварительного обжига изделий при...
Шихта для изготовления теплоизо-ляционного материала
Номер патента: 846544
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Волкова, Ревзин, Сенников, Чистякова
МПК: C04B 43/04
Метки: теплоизо-ляционного, шихта
...реакция образования хромата магния по уравнению Мдо + Сг 09 + 5 НО = МдСгО5 Н О, (1) приводящая к схватыванию материала. В процессе обжига в температурном интервале 500-7000 С хромат магния разлагается на окись магния и хромшпинелид2 МдСгОМдО + МдСг Од + 3/2 ОФ, (2) Образующийся в результате реакции (2) хромшпинелид существенно улучшает термостойкость материала, а окись магния, взаимодействуя с природным силикатом, образует тугоплавкий форстеритовый каркас волокнистого строения, что также увеличивает термостойкость изделий и повышает темпеРатуру их эксплуатации до 1600 оС. Диапазон концентраций магнезиального компонента и хроматной связки выбран иэ следующих соображений. При содержании СгО в исходной шихте менее 7 вес....
Предыдущий патент: Шихта для изготовления огнеупорного материала
Следующий патент: Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Случайный патент: Лебедка