Способ получения казеиновых пластических масс
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 55867
Автор: Васкевич
Текст
скевич.овых пластиче их масс59 очНКМП РСФСР за Мктября 1939 года.мочевино-формальдегидной смолой и 1 производными мочевины.Дальнейшую операцию дубленияможно закончить в сушилке; где происходит отверждение смолы и распадпроизводных мочевины с дополнительным дублением белка. Однако, полученный при этом продукт получается хрупким, вследствие другой структуры галалита, по сравнению с полученным в обычных условиях.В связи с этим вводится дополнительное дубление в формалиновой ванне или обработка в водяной ванне.Роль дубильной или водяной ванны , сводится в данном случае к приданиюполучающемуся продукту структурыгалалита и основана на диффузии во-ды внутрь пластины, так как при , обычном способе дубления формаль-дегид проникает в казеиновую пла, стину вместе с водои.В качестве дубителей следует упо, треблять формалин или вещества, от-щепляющие при нагревании формаль, дегид, например, параформ, ангидро-формальдегиданилин и т. п,В качестве пластификаторов сле дует употреблять: триацетин, дибутил фталат, олеиновую кислоту или томуподобные вещества,ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМ Заявлено 9 апреля 1938 года Опубликовано 31Изобретение касается способа получения казеиновых пластических масс с применением в качестве добавки мочевины и пластификаторов, а также с введением при пластификации пара- форма.Согласно настоящему изобретени 1 о, предлагается нараформ или другой продукт, выделяющий формальдегид, вводить при замешке совместно с пластификатором и мочевиной, после чего обрабатывать обычным способом на вальцах или других аналогичных аппаратах, прессовать и подвергать задубливанию. При этом параформ и мочевина в условиях обработки на вальцах и последующем прессовании реагируют с образованием: а) метиленили метилол-мочевины (кислая среда), б) мочевино-формальдегидной смолы.Небольшой избыток параформа в составе композиции расходуется частью на денатурацию белка, частью же на образование мочевино-формальдегидной смолы более высокой степени полимеризации,В результате пластификации и прессования получается галалитовая пластина, частично задубленная с равномерно распределенными по всей массе ЗОБРЕТЕНИСВИДЕТЕЛЬСТВУПример. На 100 ч. казеина призамешке вводятся 5 ч. параформа,4 ч. мочевины и 2 ч, триацетина, Казеин набухает 2 - 3 часа, после чего обра-батывается обычными методами на шприц-машине, прессуется и дубится,Как видно из описанного, процесс дубления при осуществлении предла-гаемого способа разделяется на двефазы, причем первая из них совмещается с операцией пластификации ипрессования казеина. Зто значительносокращает продолжительность дубления и увеличивает производительность дубильных отделений. Предмет изобретения,Способ получения казеиновых пластических масс с применением в качестве добавки мочевины и пластификаторов, а также с введением при пластификации параформа, отличающийся тем, что параформ или другой продукт, выделяющий формальдегид, вводят при замешке совместно с пластификатором и мочевиной, после чего обрабатывают обычным способом на вальцах или других аналогичных аппаратах, прессуют и подвергают задубливанию.
СмотретьЗаявка
15929, 09.04.1938
Васкевич Д. Н
МПК / Метки
МПК: C08L 89/00
Метки: казеиновых, масс, пластических
Опубликовано: 01.01.1939
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-55867-sposob-polucheniya-kazeinovykh-plasticheskikh-mass.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения казеиновых пластических масс</a>
Способ анализа смол в продуктах фенилирования (толирования) пери-кислоты
Номер патента: 45928
Опубликовано: 29.02.1936
Автор: Бунцельман
МПК: C07C 63/42, G01N 31/02
Метки: анализа, пери-кислоты, продуктах, смол, толирования, фенилирования
...г реакционной массы) и отобранную жидкость кипятят с добавлением воды, содержащей 1 г И 90 до осветления (10 - 15 минут). Горячую массу фильтруют через воронку, Бюхнера с отсасыванием и осадок на фильтре промывают 50 - б 0 смз кипящей воды. Фильтрат и промывную воду собирают в делительную воронку, подкисляют 3 см соляной кислоты (1,19) и сильно взбалтывают с 25 смз амилового спирта. При этом фенилперикислота переходит в амиловый спирт, а перикислота выделяется в виде нерастворимого осадка. Через 20 - 30 минут оба слоя центрофугируют и затеи перикислоту отфильтровывают через тигель Гауча и осадок промывают на фильтре 2 - 3 раза неболь 1 ним количеством амилового спирта, пока стекающая жидкость станет совершенно бесцветной, Далее осадок...
8-фенил-2, 8-дихлор-5-окса-2 октен в качестве пластификатора эпоксидных смол
Номер патента: 572448
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Аскеров, Пишнамаззаде, Рустамова, Халилов, Шихмамедбекова
МПК: C07C 43/17
Метки: 8-дихлор-5-окса-2, 8-фенил-2, качестве, октен, пластификатора, смол, эпоксидных
...используют промышленный дибутилфталат и б-хлорбутиловый эфир бензойной кислоты.Изготовленные таким образом образцы исТаблица 1 Влияние пластификаторов на свойства эпоксидной смолы ЭДЭлектрические свойства Относительное удлинение,%Тангенсугла диэлектрических потерь Теплостойкость,-С2,5 103 8 10-3 1,5 15 - 20 Исходная эпоксидная смола ЭД100 4,3 360 5,0 ЭД(90% ) +дибутилфталат (10% ) +отвердитель 108 17,0 4,7 380 4,0 10 4,7 ЭД(80% ) +дибутилфталат (20% ) +отверди тель 4,2 15,0 348 91 2,2 10 58,0 12,0 ЭД(90% )+ 8- фени л, 8-дихлор- -окса-октен+ 2,1 899 176 22 И15,0 2,0 62,0 184 417 ЭД(80%)+8-фенил,8-дихлор- -окса-октен+ Таблица 2 Свойства эпоксидных смол на основе известного н предлагаемого пластификаторов Состав композиции: эпоксидная...
Ди(децолокси)метан в качестве пластификатора эпоксидных смол и способ его получения
Номер патента: 586158
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Аскеров, Мамедова, Халилов, Шихмамедбекова
МПК: C07C 43/10
Метки: ди(децолокси)метан, качестве, пластификатора, смол, эпоксидных
...мм рт. ст., д 0,8462, и 1,4425.В спектре ЯМР (эталон ГМДС) в области 1 м. д. проявлен триплет, относящийся в проИсходная эпоксидная смола ЭДЭЛ+дибутилфталат (90:10)+ отвердительЭД+ дибутилфталат (80:20)+отвердительЭД+дидецилоксиметан (90: 10)+отвердительЭД+дидецилоксиметан (80:20)+от- вердитель П р и м е р 3. Испытание пластифицирующих свойств.Для проведения физико-механических и электрических испытаний смолы, пластифицированной дидецилоксиметаном, готовят образцы в виде лопаточек (размером 8 Х 5, 5 Х К 50 мм) и дисков (70 р,4, 100;2), Для изготовления последних в нагретую до 80 С смолу ЭДпорциями добавляют расчетное количество соединения, а затем полиэтиленполиамина в количестве 20%, примененного в качестве отвердителя смолы. Смесь...
Глицидиловый эфир моноаллил-3метил-1, 2, 3, 6 тетрагидрофталевой кислоты в качестве пластификатора эпоксидных смол
Номер патента: 595318
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Евсюкова, Концова, Черноусова, Юкельсон
МПК: C07D 303/28
Метки: глицидиловый, качестве, кислоты, моноаллил-3метил-1, пластификатора, смол, тетрагидрофталевой, эпоксидных, эфир
...3, вес. ч,:Эпоксидная смола ЭДОтвердитель - малеинангидрид11 редел прочности при изгибе,кгс/смУдельная ударная вязкость, кгс/см 2Твердость, кгс 1 мм 2 П р и м е р 1. Смесь 1 моль калиевой соли моноаллил-З-метил,2,3,6 - тетрагидрофталевой кислоты, 100 мл днметилформамида, триэтиламнна в количестве 3% от веса соли, 1,5 моль эпихлоргидрина перемешивают в течение Й ч при ОО С, 5 агем отфильтровывают КС 1, отгоняют днметилформамид и непрореагировавший эпихлоргидрин. Остаток перегоняют в вакууме со стабилизатором (био-фенолом А) при т, кип. 112 - 114 С/1 мм рт, ст.Выход продукта 80 - 85%, содержание целевого глицидилового эфира 76 - 80%,Г 1 р и м е р 2. Синтез проводят по примеру 1, но при температуре 30 С,Выход продукта 20%; содержание...
Прессовочная масса на основе органосилоксановой смолы
Номер патента: 638604
Опубликовано: 25.12.1978
Автор: Иммо
МПК: C08L 83/04
Метки: масса, органосилоксановой, основе, прессовочная, смолы
...углекислага свинца и 0,5 г ацетиленовойсажи. После перемешивания в течение15 мии этот лист однородна окрашивается . черна-серый цвет и характеризуется г.ревасхаднай гамагеннастью.Чепасредственна после этого лист снимают с вальцав, причем после ахлажде"ния ега можно гранулиравать,При определении текучести в прессФорме са спиралевидным каналом притемпературе 175(С и давлении 60 атм,длина течения составляла 25 дюймов.Сразу после вскрытия пресс-формы определяют твердость па Шору ( БЬ - Э ),равную 60 обЬ.Проба не имеет пузырьков, легкобез какой-либо деформации извлекается из пресс-Формы и имеет гладкую ичистую поверхность, что говорит оравномерном и полном атверждении.В случае пробы для сравнения, приполучении которой вместо...
Предыдущий патент: Способ получения искусственной смолы
Следующий патент: Способ прессования древесины
Случайный патент: Снегоуборочное устройство