Способ очистки пропан-пропиленовой фракции от меркаптанов

п 11544645 Союз Советских Социалистических Респуалик(23) ПриоритетОпубликовано 30.01.77, Бюллетень4Дата опубликования описания 09.03.77 осударственный камнте авета Министров СССР по делам нзааретеннй 3) УДК 547.313:66., Б. Якушкин, В. А. Шубенина, Р. К. Судьина и лынска Саратовское производственное объединение Н) СП фракции о и после очписключснпем В очищенной т, а содержа 70 - 80%. Изобретение относится к химической промышленности и может быть применено прп очистке пропан-пропиленовой фракции от меркаптанов.Пропан-пропиленовая фракция используется в качестве сырья в процессах алкплпрования бензола. Катализатором процесса алкилирования является комплекс хлористого алюминия с бензолом и полиалкилбензолами. Катализа- торный комплекс очень чувствителен к примесям в пропан-пропилеповой фракции. В частности, присутствующие в пропан-пропиленовой фракции сероорганические соединения (меркаптаны, сероокись углерода, сероуглерод) вызывают уменьшение активности катализаторного комплекса, образуя с ним комплексные соединения пли сульфиды и меркаптиды алюминия,Известен способ очистки сжиженных углеводородов С - С 5 от сероводорода и меркаптанов путем двухступенчатой обработки раствором щелочного поглотителя с добавлением на второй ступени сернистого красителя тиазпнового типа в количестве около 0,2 - 0,5 г/л раствора в пересчете на сухое вещество Е 11.Еаиболее близким к описываемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки газообразных олефиновых углеводородов от таких примесей, как ацетилены, диолефины и сероорганпческпе соединения, заключающипся в том, что исходное сырье подвергают двухступенчатой каталптпческой обработке. На первой стадии используют молибденовый, кобальтмолибденовый илп кобальтвольфрамовыи катализатор, на второй - сульфпд никеля Е 21. Данный процесс проводят прп температуре 600 в 7 С.Недостатком такого способа является сложность технологической схемы, так как применяют двухступенчатую очистку, используя дорогостоящие катализаторы.Целью изобретения являстся упрощение технолопш процесса.Для этого предлагают способ очистки пропан-пропиленовой фракции от меркаптанов путем контактированпя ее прп температуре 300 в 4 С с катализатором - окисью алюминия.Технология способа состоит в следующем.Пропан-проппленовую фракцию пропускают через слой окиси алюминия прп температуре 300 - 500 С, атмосферном давлении и объемной скорости 200 в 5 час в ,5 Состав пропап-пропплепово(ППФ) прп температуре 400 С д сткп практически не меняется, з метплацетплена и меркаптанов ППФ метилацетплен отсутствуе 0 нпе меркаптанов сшвкается па544645 Таблица 1 Состав проиан-ироииленовой фракции после прохождения через реактор, об. 0 оДо реактора содержание меркаитанов в ППФ,хи 1 хЗ-бутан г-бути лен л-бу.тан этан эт:лен ироиан пропилеи 300 300 350 350 400 400 400 450 450 Оптимальная температура процесса 400 С, так как при температуре ниже 400 С ухудшается процесс очистки от меркаитаюв, при температуре выше 400 С начинается процесс полимсриздции проиилеиа.Результаты ио оисткс прспди-п 150 пилсиовой фракции приведены в табл. 1 и 2.П р и м е р. Пропан-пропилеповую фракцию, содержащую 80- 200 мг/м меркаптанов, пропускают через реактор, в который помещают 100 мл окиси алюминия при температуре 400 С, атмосферном давлении и объемной скорости 500 час - . Содержание меркдптаиов в ироиаи-ироиилеиовой фрдкши ид выходе из рсдктора составл 5 ст 20.50 хг/хг. 1(01 цснтрдци 51 Осталих коъионсптоь в и 5 иди-ирои и;1 с0 в О й ф р 1 ии и м с и 5 с 1 с 5и с 3дг с, 11 О.Окись алюминия работает без снижения своей активности 70 час.Регенерацию катализатора возможно проводить воздухом ири атмосферном давлении и температуре 300 - 400 С, ири этом активность окиси алюминия полностью послии- ливастся. 10 Таблица 2 Состав проиан-пропиленовои фракц:и до прохождения через реактор,00 Содеркани емеркаитановв ПФ послереактора, очисткизи, зз Опыт метилацетиленз-бутилеи и-бутан 1- 05 т аи этан проиан этилен пропилеи 3,67 3,01 2,47 1,76 0,15 0,12 0,12 0,08 0,08 0,12 0,21 1,08 0,10 31,2732,4133,6833,7134,5034,7915,5021,7251,14 Отсутствует То же106,4 Следы Следы Следы 2,823,8 68,1 9,5,272, 0122,1 33,5 82,4 1,49 1,450,19 0,82 2,73 72,3 78,7 31,0 32,1 Следы СледыОтсутствует 56,1 154,1 38,2 70,9 Формула изобретения водят при 300 в 4 С с использованием в качестве катализатора окиси алюминия.Источники шформации, принятые во вшманис при экспертизе:1. Лвт. св.452576, кл. С 07 С 7/00, 1972.2. Патент СШЛ3456029, кл. 260 - 674, 1969 (прототип),Способ очистки пропан-пропилеиовой фракции От меркаптаиов путем контакти 150 вани 51 сс при повышенной температуре с катализатором, ОтлР 1 чающийс 51 тсм, что, с цсл 110 упрощения технологии процесса, последшш ироСоставитель Л. Боброва Тсхрсд Е. Петрова(оррсктор Л. Брахнина Рсдактор Т, Никольская Изд. М 143 Заказ 215/7 Тираж 589 Подписное Типография, ир. Сапунова, 2 1 2 3 4 Г 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 30 30 30 30 30 30 30 30 30 3,30 3,75 2,69 2,58 1,54 1,12 0,14 0,12 1,13 0,10 0,12 0,07 0,07 0,03 0,05 0,25 0,32 0,11 64 80 64,34 63,61 64,20 63,63 Я,11 83,28 75,36 45,02 30,75 29,69 33,77 31,65 34,74 35,05 15,19 14,20 42,65 0,0 Следы Следы 0,04 0,02 0,02 0,08 0,10 0,41 65,26 65,90 62,96 65,08 63,04 63,14 81,16 84,81 54,78 0,01 Сле;ы Следы 0,01 0,02 0,02 0,06 0,09 0 22 0,12 0,16 0,15 0,16 0,02 0,02 0,08 0,10 0,38 Следы Следы Следы 0,37 0,10 0,38 0,02 Следы Следы 0,01 0,03 0,03 0,03 0,02 0,15 Следы Следы Следы Следы Следы Следы 0,14 0,11 0,42 0,39 0,38 0,37 0,37 0,38 0,38 0,43 0,32 0,37 106,4 70,1 118,3 108,4 125,1 112,0 150,7 352,8 131,6