Способ подогрева металлической литейной формы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 544506
Автор: Лапин
Текст
О П И С А Н И Е (и) 544506ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик) М, Кл.з В 22 Р 17/00 аявки Ме Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 53) УДК 621,74.0(54) СПОСОБ ПОДОГРЕВААЛЛИЧЕСКОЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМ 2 ся к литеиному прои литью в металлически Изобретение относитзводству, в частности кеформы.Известен способ подогрева литейной формыпутем предварительных запрессовок расплавленного металла в холодную форму 1).При реализации этого спосооа обычно делают 1 о - 25 запрессовок расплава, используемого для изготовления деталей.Однако поскольку температура плавлениябольшинства литейных сплавов превышает600 - 1600 С, то в момент прессования в холодную форму в материале вкладышей возникают температурные напряжения и деформации вследствие резкого температурного перепада, что может привести к выходу формыиз строя при первых запрессовках.Целью изобретения является снижениетемпературных напряжений и деформаций формы,Для этого в форму заливают легкоплавкийсплав с температурой плавления 40 - 90 С,при этом температуру указанного сплава впроцессе заливок постепенно повышают дорабочей температуры формы.Способ осуществляют следуюшим образом.Легкоплавкий сплав в количестве, достаточном для 3 - 5 заливок, помещают в емкость, которую вместе с шихтой расплава, заливаемого в форму в процессе литья отливок,загружают в тигель. В качестве такого сплава могут быть использованы сплавы на основе висмута, например, следующего состава,%: В 1 50, Рб 25, Сй 12,о, Ъп 12,5, температураплавления которого равна 68 С.поскольку температура указанного сплаванизкая, то для плавления его необходимо значительно меньшее время и количество тепла,чем для плавления сплава, из которого изго 10 товляют отливки, что позволяет начать подогрев формы с минимальных температур ираньше, чем будет готов расплав отливок.Как только температура легкоплавкого сплава станет равной или несколько превышаю 15 щей температуру его плавления, можно начинать подогрев рормы, осуществляя одну заливку за другой, при этом полученные отлив.ки из легкоплавкого сплава загружают об.ратно в емкость с ним,20 Постепенно температура легкоплавкогосплава возрастает, при этом повышается итемпература формы до тех пор, пока не достигнет оптимальной величины.11 роцесс может быть отлажен таким Обра.25 зом, что к моменту достижения формой оптимальной рабочей температуры будет готов ирасплав сплава отливок.Низкий предел текучести сплавов, используемых для подогрева форм, гарантирует не 30 значительные напряжения в начале подогре544506 фор мула изобретения Составитслп А. КузнецоваТсхрсд Е, Петрова Корректор А. Галахова Редактор О. 1 Оркова Заказ 217/6 Изд Ло 153 Тираж 1054 Подписное Ц 1 ИИПИ Государственного козптста Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раугпскап наб., д.:1/5Типографии, пр. Сапунова, 2 ва при возмохкном застывании его в форме раньше полного закрытия формы, а отсутствие у него смачивающих своиств облегчает извлечение отливки из этого сплава из формы и уменьшает опасность коррозии при высоких температурах,Спосоо подогрева металлической литейной формы путем предварительных заливок расплавленного металла в холодную форму, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения тс мпературных напряжений и деформаций формы, в нее заливают легкоплавкий сплав с температурой плавления 40 - 90 С, при этом температуру указанного сплава в процессе заливок постепенно повышают до рабочей температуры формы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Г 1 ляцкий В. М. Технология литья иоддавлснием. М.-Л., Машгиз, 1949, с. 226 (прототи 11) .
СмотретьЗаявка
2300915, 03.11.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4158
ЛАПИН АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 17/00
Метки: литейной, металлической, подогрева, формы
Опубликовано: 30.01.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-544506-sposob-podogreva-metallicheskojj-litejjnojj-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подогрева металлической литейной формы</a>
Способ восстановления формы сплавов с эффектом памяти
Номер патента: 1574676
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Закревский, Кокорин, Соснин, Черненко
МПК: C22F 1/16
Метки: восстановления, памяти, сплавов, формы, эффектом
...давление в камереподнимали до 0,5-0,8 ГПа, в результате чего образец восстанавливал форви ли нертГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ ССОР(57) Изобретенилургии сплавов,Изобретение относится к металлур.гии сплавов, обладающих эффектом памяти формы, и может быть использовано в автоматике, технике высоких дав лений, а также при создании барочувствительных датчиков приборов.Цель изобретения - обеспечение воз можности использованияв барочувстви тельных элементах.Проводят охлаждение нагруженного сплава с термомеханической памятью через интервал прямого мартенситного превращения. Восстановление формы происходит в результате всестороннего сжатия образца.Сплав Ре - И 1 (27,5 мас,Е) - Со (20,0 мас.Е) - Т 3. (6,2...
Смесь для изготовления облицовок кокилей и оболочковых литейных форм при производстве отливок из черных сплавов
Номер патента: 1205400
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Глейзер, Кантор, Линецкий, Марченко, Тимин, Юнгельсон
Метки: кокилей, литейных, облицовок, оболочковых, отливок, производстве, смесь, сплавов, форм, черных
...антипригарной способности., Сущность изобретения заключается в следующем."Смесь в качестве огнеупорного наполнителя, содержит предпочтитель- НО КВЙРЦЕВЬ 1 й ПЕСОКаВ качестве гидратного связующего, смесь содержит натриевое жидкое стекло (ГОСТ 13078-81) в сочетании с тринатрийФосФатом, декстрином и водой.Смесь в качестве порошкообразного магнийсодержащего,материала содержит тальк (ГОСТ 19729-7 ч) или хризотиловый асбест (крошку) (ГОСТ 12871-67) .Введение в состав смеси порошкооб разного магннйсодержащего минерала увеличивает плотность структуры отверз денной смеси и эа счет взаимодействия с ФосФоросодержащими компонентами связующего при температурах заливки черных сплавов приводит к повы 1 дсни 1 о чрОчности поверхнОстного слоя Форм 1:,...
Способ изготовления форм для литья титана и его сплавов
Номер патента: 734914
Опубликовано: 30.04.1992
Метки: литья, сплавов, титана, форм
...с целью улучшения качестваповерхностей отливок, изготовленнуюформу из формовочной массы, состоящей из 90-92 мас.% увлажненного магнеэитового порошка и 8-10 мас,% жидкого стекла, после продувки углекис"лым газом и просушки прокаливаютпри 1 ЙМбОС. рошка (90-92 вес.%) с 8-10 вес.% жидким стеклом в обычных бегунах или смесителях формовка производится обычным методом по деревяйным, металлическим или каким-либо другим моделям в опоках ипй разъемных ящиках. По окончании набивки производят продувку форм углекислым газом, сушку и прокалку при 900-1000 С. Формы заливают без окраски.Изготовление стержней производят из смеси того же состава и тем же способом., За счет того, что магнезит имеет высокую температуру плавления, теплоемкость и...
Способ подготовки к заливке металлом литейной формы с керамическим стержнем для изготовления корпуса центробежного насоса с лопатками направляющего аппарата
Номер патента: 1048180
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Либстер, Полиновский, Яковлев
МПК: F04D 29/40
Метки: аппарата, заливке, керамическим, корпуса, литейной, лопатками, металлом, направляющего, насоса, подготовки, стержнем, формы, центробежного
...значительноеколичество газовых включений, чтоухудшает качество отливки.с. 40Пель изобретения - повышение качества отливки.Указанная цель достигается тем, что согласно способу подготовки к заливке металлом литейной формы с херамическим стержнем для изготовления корпуса центробежного насоса с лопат. . ками направлякщего аппарата, включающему предварительную сушку стержня, последующую его прокалку в ва" 50 кууме и установку в Форму, сушку стержня осуществляют в песчаной ванне при 350-550 С, прокалку " при остаточном давлении (3-7)-10 2 мм, рт.ат. и 750-850-о С, а перед установкой . 55 стержня в Форму его нагревают до 350-450 С. Способ подготовки к заливке металлом литейной Формы с керамическимстержнем для изготовления корпусацентрсбежного...
Смесь для изготовления стержней и облицовочного слоя форм при литье магниевых сплавов и способ ее приготовления
Номер патента: 1072979
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Васин, Иткис, Корнеев, Круглов, Нуриев, Семавин, Сизиков, Чепаев, Чистяков
МПК: B22C 1/06
Метки: литье, магниевых, облицовочного, приготовления, слоя, смесь, сплавов, стержней, форм
...с ним карбамидофураовой смолы,орто 4 юсфорной кислоты и борной кислоты, в огнеупорный наполни- тель сначала вводят предварительно приготовленную композицию ортофосфорной и борной кислот, а затем карбамидофурановую . смолу, в которув предварительно добавляют 66-67-ный водный раствор тиосульфата натрия.66-67-ный водный раствор тиосулвфата натрия, введенный в смесь взаимодействует с ортофос 4 орной и борной кислотами по следующим химическим реакциям: Яаг 5203+ф 8 М - ВЯ ФИО 8 0 + 6 Я 0 И) 33 Я 247 2 Зйа 3 0 гй РО -а Э 9+ЗИ 2 ФЬ Рб+Зя 0 . (И ггэ з 4 а з+ Данные реакции заметно ускоряются при заливке 4 юрм жидким металлом.форма и стержни из песчано-смоляной холоднотвердекщей смеси( прнготовленной указанным спосббом, к вюменту заливки...
Предыдущий патент: Механизм крепления металлических форм
Следующий патент: Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки металла
Случайный патент: Страховочный карабин