Способ подготовки штрипса под сварку

О П И С А Н И Е (п) 83974ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соаэ Советских Социалистических Рссл;блик(23) ПриоритетОпубликовано 25.12,76. Боллетень4Дата опубликования описания 14.02,77 ета Министров ССС делам изобретенийи открытий 621,791.052.4(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШТРИПСА ПОД СВА Изобретение относится к области производства сварных изделий, а точнее к способу подготовки штрипса для изготовления сложных профилей сваркой.Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при спиральной сварке труб, при производстве труб большого диаметра с продольным швом, при сварке шпунтовых свай и листов.Известен способ стыковой холодной сварки, при котором подлежащие сварке концы деталей обрезаются под углом, после чего детали устанавливаются в сварочной машине срезанными концами навстречу один другому так, чтобы плоскости среза были параллельны и соприкасались, затем осуществляют сварку с осадкой 111.Однако неравномерный нагрев металла при сварке, а именно со стороны острого угла косого среза, ухудшает качество сварного шва. Другим недостатком является то, что со стороны тупого угла косого среза,вследствие осадки кромок при сварке, образуется подрез сварного шва, что также ухудшает качество сварного шва.Из известных способов подготовки, штрипса для изготовления сложных профилей сваркой наиболее близким по технической сущности является способ, при котором перед сваркой осуществляют разделку стыкуемых кромок под углом к поверхности штрипса. При этом острый угол, под которым расположена линия косого стыка сварпваемых деталей к направлению движения штрипса, выполнен с притуплением 2.Недостаток известного способа подготовкиштрппса для изготовления труб стыковой сваркой заключается в том, что со стороны тупого угла косого среза, вследствие осадки кромок при сварке, образуется подрез свар ного шва, что ухудшает его качество. Крометого, дефектный слой металла, возникающий при сварке, остается в зоне рабочей части сварного шва, что также снижает его качество,15 Целью изобретения является повышениекачества сварного соединения.Это достигается созданием способа подготовки штрипса для изготовления сложных профилей сваркой, включающего разделку 20 стыкуемых кромок под углом к поверхностиштрипса с последующим притуплением острого угла, при этом разделку осуществляют с выступом со стороны тупого угла, расположенным на поверхности, не подлежащей 25 сва р ке.Такое техническое решение позволяет повысить качество сварного соединения путем устранения подреза основного металла, воз.никающего вследствие осадки кромок штрип са при сварке, Повышение качества сварногошва достигается также тем, что дефектный539714 Формула изобретения Составитель С, НикулинаТекред И. Карандашова Корректор 3. Тарасова Редактор Т. Шагова Заказ 2943/12 Изд.365 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3слой металла выводится за пределы рабочей части сварного шва,На чертеже изображен поперечный разрез стыкуемых концов штрипса.Способ подготовки штрипса под сварку осуществляется следующим образом. Подлежащие сварке кромки штрипсов 1 и 2 разделывают, например, прокаткой под углом к поверхности штрипса, при этом острый угол 3, под которым расположена линия косого стыка свариваемых деталей, выполняют с притуплением, а тупой угол 4 - с выступом 5, расположенным на поверхности 6.Предложенный способ подготовки штрипса по сравнению с лучшими известными способами позволяет устранить подрез основного металла со стороны тупого угла и повысить качество сварного соединения. Способ подготовки штрипса под сварку,при котором производят разделку стыкуемых 5 кромок под углом к поверхности штрилса споследующим притуплением острого угла, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, разделку кромок осуществляют с выступом, который 10 располагают на поверхности, штрипса со стороны тупого угла.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 15346056, М. Клз В 23 К 21/00, 23.11.70.2. Отчет532 научно-исследовательскогоинститута токов высокой частоты им. В. П. Вологдина, 1962 (прототип).