Жаростойкий сплав
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 532657
Авторы: Елютин, Кириллов, Кондратьев, Таратынов, Телегин
Текст
(11) 532657 ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлен с присоединением заявки22 С 38/2 Государственный намите Совета Министров ССС по делам иэооретений(23) Приоритет (43) Опуол иков (45) Дата опуб нь 39 но 25,10,76,Еюл открытии икования описания 28. 8. К. КондратьевГ. П, Телегин, В, Г. Ки О. П. Елютин и В. П. Таратыно 2) Авторы изобретени лов,Н ССС ститута высоких темпер(71 54) ЖАРОСТ ОИКИИ СПЛА Бор 0,02-0,05Железо Остальное,Этот сплав имеет сравнительношой срок службы при высоких темп5 при испытаниях на жаростойкость втельной среде при 1350 оС в теченциклов по 5 час привес сплава сос6,5 мг/см,С целью повышения жаростойкос0 ростойкий сплав, содержащий хром, амолибден, титан, кремний, церий, блезо, дополнительно введен вольфратрий, при следующем соотношении ктов (вес.%)5 Хром 35- 40Алюминий 3- 5Молибден 1 - 2ТитанКремний0 Берий Изобретение отплавам и может г носится к жаростойк рименяться, наприм агревательных эле ер,ъ:ен для изготовлениятов и высокотемпе ебол рату окис турных защитных э нов ойкий сплав 11,звестен жаро ие пяти жащий, вес.%: яе ХромАлюминийТанталБерийЖелезоСплав недостат О, 1-5С,01-1Остально люминии, р ижем итоек в но омпоненри циклическ на -ительной атмос вах. Наиб к изобретению подостигаемому21, содержащий,30 - 40 е близо ущности ехско эффекту ес,%;0,1- 2О, 1-0,20,01-0,2002-0,01-20,01-0,5 кий сплав жар остойХром Моли Алюм Титан ден иний БорВольфрамИттрийЖелезоИспытан 0,6-2,50,6-1,50,1-0,30,02-0,.0 Крем Берии Кальц и Остальное.на жаростойкость в ок й итель Особое конструкторское бю532657 Составитель Н, Рыбинцев Редактор В, Дибобес Техред А, Демьянова Корректор С, Болдижар Зв Заказ 5457/190 Тираж 764 П одписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 тельной среде при 1350 оС в течение пятициклов по 5 час показали следующие результаты,Для сплава, содержащего 35 вес.% хрома, 3 вес,% алюминия, 1 вес,% вольфрама,3. вес,% молибдена, 0,3. вес,% кремния,0,1 вес,% титана, 0,02 вес,% бора, 0,01 вес,%церия, 0,1 вес,% иттрия, железо - остальное, привес составил за 1 цикл 3 мг/см,за Л и последующие циклы нагрева 5,2а5,3 мг/см,Для сплава, содержащего 40 вес,% хрома, 5 вес,% алюминия, 2 вес,% вольфрама,2 вес% молибдена, 0,2 вес,% кремния,2 вес,% титана, 0,5 вес,% бора, 0,2 вес,%церия, 0,5 вес.% иттрия, железо - остальное, привес составил за Х цикл 2,9 мг/см,2за 1 и последующие циклы - 4,7 -4,8 мг/см,Прочность сплава на разрыв при теьпературах испытания 20, 200, 400, 700и 800 оС составляет 83, 86, 82 33 и17 кг/см соответственно,Твердость сплава по Бринелю 285 -а306 кг/мм . Формула изобретения Жаростойкий сплав, содержащий хром,алюминий, молибден, титан, кремний, церий,бор и железо, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения жаростойкости при циклических нагревах до 1350 оС,он дополнительно содержит вольфрам и ичтрий при следующем соотношении компонентов 1 вес,%):Хром 35-40Алюминий 3-5Молибден 1-2Титан О, 1-2Кремний О, 1-0,2Берий 0,01-0,2Бор 0,02-0,05Вольфрам 1-2Иттрий 0,01-0,5Железо Остальное,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент франции М 9 1148351, кл.С 22 С 39/3.4, 1962,2. Авторское свидетельство СССРМ 284925, М,Кл. С 22 С 39/14, 1972
СмотретьЗаявка
2176401, 02.10.1975
ОСОБОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ИНСТИТУТА ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР АН СССР
КОНДРАТЬЕВ ВЛАДИСЛАВ КУЗЬМИЧ, ТЕЛЕГИН ГЕОРГИЙ ПРОКОФЬЕВИЧ, КИРИЛЛОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ЕЛЮТИН ОЛЕГ ПЕТРОВИЧ, ТАРАТЫНОВ ВАСИЛИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/28
Метки: жаростойкий, сплав
Опубликовано: 25.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-532657-zharostojjkijj-splav.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Жаростойкий сплав</a>
Способ получения магнитов из высококоэрцитивных сплавов на основе системы железо-хром-кобальт
Номер патента: 1527289
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Артамошин, Пасечная, Эйдинов
Метки: высококоэрцитивных, железо-хром-кобальт, магнитов, основе, системы, сплавов
...предварительного старения, полученные прииспытаниях на растяжение, представлены в табл, 1.35П р и м е р.1. Образцы сплава 1диаметрами 1 О,1; 10,8; 12,1; 16,4;20,1 и 23,2 мм закалены на однофазный а -твердый раствор с 950 С,предварительно состарены в режимеконтролируемого охлаждения от 640до 595 С со скоростью 7 С/ч, подвергстнуты гидроэкструзии при 20 С наФ 9 мм и отпущены при 595 до495 С,45П р и м е р 2, Образцы сплава 2закалены с 1000 С, состарены от 650до 600 С со скоростью 30 С/ц,отпущены при 600 до 500 С. Остальное тоже, цто в примере 1,П р и м е р 3. Образцы сплава 3. закалены с 1030 С, состарены от 660до 605 С со скоростью 40 С/ч, отпущены при 605 до 505 С, Остальное то же,что и в примере 1.П р и м е р 4. Образец сплава...
Способ изготовления изделий из жаропрочных аустенитных сплавов на основе системы железо-никель-хром
Номер патента: 1615198
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев
Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов
...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...
Электролит для нанесения покрытий сплавом хром-титан
Номер патента: 770276
Опубликовано: 30.03.1982
Авторы: Игнатьев, Кудрявцев, Ляхов, Маркелов, Михайлова, Немченко, Соловьева, Солодкова
МПК: C25D 3/56
Метки: нанесения, покрытий, сплавом, хром-титан, электролит
...- ф Ььл о о олььс-.п иь ьл ь с л со ьь сс о о ЛсОХБ а о оо"ья л ь ььллсчь ( о Р ь що о со ЮЭь ссс с ь ЯЯ ф с Яо 03 о о й е 4 :(Ю о сс а оа 3хо фй афф 3"фосо сОх1 1- Ф до ф х афФ х ф а, сб хй хо с ф й о хо== о;Бахо хй О. Ю й х. Ж 3 о х , ох оф о о о х - ;с ф л; ф г д. Д о"0 Ю( рх =; о аос 3 Р г.:н сбс-оо,ьоьО = Оюф Их оо юосоЭлектролит содержит хромовый ангидрид в количестве 25 в 5 и/л, Использование концентраций ниже 25 г/л сильно снижает электропроводность элекпролита иограничивает допустимые плотности тока и,следовательно, снижает акорость осаждения сплава. Увеличение содержания хромового,ангидрида овыше 500 г/л не позволяетполучать сплавы с,повышенным содержанием титана (Т 1) в осадке. 101 Пр 1 именевие хромовой кислоты и гидроокнои...
Прецизионный сплав на основе железа
Номер патента: 455165
Опубликовано: 30.12.1974
Авторы: Богданов, Богомолов, Горских, Дорошек, Дунаев, Золотых, Капуркин, Клековкин, Косивцев, Лапкин
МПК: C22C 39/20
Метки: железа, основе, прецизионный, сплав
...металлургии, в частности к изысканию прецизионного сплава на основе железа с малым температурным коэффициентом частоты для электро- механических фильтров, стабилизаторов частоты и камертонных осцилляторов часовых механизмов.Известсн прецизионный сплав на основе железа следующего химического состава, вес. %:Никель 41Хром 5Титан 2Алюминий 0,4 - 0,8Примеси:Углерод 0,05Кремний 0,3 - 0,8 Марганец 0,4 - 0,8 Железо Остальное,С целью уменьшения температурного коэффициента частоты, расширения оптимальной области температур конечной обработки и снижения се до 300 - 450 С, уменьшения чувствительности температурного коэффициента частоты к температуре отпуска предлагаемый сплав отличается от известного большим содержанием хрома и меньшим...
Сплав на основе железа
Номер патента: 494432
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Безуглов, Безуглова, Кураков, Фролов
МПК: C22C 39/36
...компонентов кремниИ и серу. Сплав после термообработки при 950 С и отпуска при 600 С - 2 ч 2и последующего отпуска при 550 С 4 ч имеет сле дующие магнитные свойства:Остаточная индукция, вб/м 2 1,08Коэрцитивная сила, ка/м 46,2Магнитная энергия, кдж/м 12,2Сплав, обладая высокими магнитными ми свойствами, нетехнологичен из-эа присутствия кобальта и галлия.Для улучшения технологичности и сохраненияя магнитных своИств на высоком уровне в предложенныИ сплав введены самариИ и фосфор при следующем соотношении компонентов, вес.:НикельАлюминийМедьТитанКремнийСераСамарий494432 3 1 О 20 Составитель 1 еДУ 7 РфкРедактор ФИЛИППОВа Техред ЯМЕЛЕВа торре ор Ае 1 аЛВХОВа Заказ Я ЯИзд. МЫ Тираж ИО11 одпксное11.1 ИИПИ Государственного комитета Совета...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Способ экстрагирования смол и жиров из целлюлозосодержащих материалов