Чугун

Номер патента: 1772177

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко

МПК: C21D 8/00

Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов

...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...

Номер патента: 109017

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Люмкис, Петров, Чермак, Чернышев, Шрамко

МПК: C22B 23/06, C22B 9/10

Метки: железа, кобальта, меди, металлов, никельсодержащего, никеля, помощи, рафинирования, содержащего, хлорид, хлоридного, хлориды, шлака, щелочноземельных, щелочных

...расплавленный сульфпдный сплав подвергается кратковременной обработке расплавленным шлаком, содержащим хлориды шелочных и щелочно-земельных металлов и хлорид никеля.В результате обменной реакции Процесс обработки сульфидного сплава расплавленным шлаком может осуществляться в конверторе, электропечи. отражательной и других печах.По окончании обработки сульфидного сплав п 1 лак отстапвется, сливается и замораживается. Очищенный от примесей сульфнлный сплав направляется на дальнейшую переработку известным способом.Предложенный способ увеличивает выдачу кобальта; ликвидирует операцшо медсочисткп и процессс обжига фйнштейпа и операцшо кобальтоочистки; упрощает операцию очистки меди и железа в цехе элек тролиза никеля; устраняет...

Номер патента: 956591

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Быков, Гудимович, Козлов, Ланин, Никитин, Раздобарин, Стофато, Ханин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна

...Н 27,а блица Физико-механические свойства лав Коэффициенттрения безсмазки лубина отбе заготовки,мм,2 1,2 0,22 0,5 2,22 О,Эчугуну в количестве до 0,5% повышает сопротивление износу до уровня, соответствующего перлитному чугуну. Фосфор обеспечивает получение в чугуне фосфидной эвтектики,расположенной в виде сетки. Наличие фосфит.ной сетки улучшает адсорбцию пленки смазочного масла, которая прочно сцепляется с металлом и не срывается при трении. В результате этого уменьшается опасность сухого тре.ния. Кроме того, за счет графитизирующего 10действия фосфора на чугун, он способствуетуменьшению отбела в заготовках. Оптимальноесодержание фосфора в сплаве должно бытьв пределах 5 - 35%. При содержании в сплавефосфора меньше 5% его влияния на...

Номер патента: 1560606

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Исмаилов, Кригер, Кротов, Леках, Мильхерт, Наговицын, Риффель, Слуцкий, Счисленок

МПК: C22C 37/00

Метки: гильз, двигателей, цилиндров, чугун

...формы, размеров и распределения графита, Наличиев чугуне марганца ниже 0,6 мас.7 не обеспечиваеттребуемого упрочнения матрицы, а придобавках его свыше 1 мас.% увеличивается склонность сплава к усадочным)явлениям. При концентрации ванадия,ниобияхрома и титана ниже О, 05; 0,02; 450,4 0,03 мас.% соответственно в1структуре чугуна появляется феррит.существенно снижающий твердость сплава, Добавки в сплав этих же элементовэьппе верхних пределов (0,2; 0,1; 0,9и 1 мас,% соответственно) резко ухуд,пают.его обрабатыэаемость и, крометогоприводят к удорожанию отливок,Нижние предель 1 по никело (0,1 мас.7)и меди (0,3 мас%) выбраны исходя изполучения равномерной твердости э се- -чениях отливки, При концентрацияхэтих элементов выше О, 6 и 1 мас,7...

Номер патента: 897860

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Жукаев, Кореняко, Послятур, Смоляков, Соловьев

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирующий, флюс, чугуна

...в металлургии: оксиь кальция (известь) ГССТ 8677-66; двуокись кремния ГОСТ 9428-60, окись натрия ТУМХП 1665-50, фтористый кальцийГССТ 7167-68, окись бора ГОСТ 1006862,Флюс готовят следующим образом,Взвешенные компоненты дробят дофракции 0-0,2 мм, тщательно смешивают и затем плавят в печи с графитовойфутеровкой. После затвердевания флюсдробят до кусков размером не крупнее5 мм. Перемещенные дробленые компоненты переплавляют в печи с графитовой футеровкой, Переплавом исходныхчистых окислов и металлов полученыфлюсы, с ос тав которых предс тавлен втаблице,5 8978После затвердевания флюсы раздробляют до кусков не крупнее 5 мм и используют для обработки чугуна, Аналогичным образом готовят известный флюс,Модифицированный флюс в количестве1,5...