Способ получения сорбента

(111 5 О 2907 Соки Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 24,04.74 (21) 2019095/23-5 51) Ч КлС 08 Г 220с присоединением заявк Государственный комитет Совета Министров СССР пв делам изобретениии открытий 23) ПриоритетОпубликовано 15.02.76, Билл(088.8) ен 6 Дата Опубликования описапи 9.04.7 2) Авторы изобретени 1) ЗаявителиВ. А, Кабанов, А. А, Эфендиев и осковский ордена Ленина и ордена Труд государственный университет им. и Институт теоретических проблем хи АН АзербайджанскойД. Д. Оруджевового Красного ЗнаменМ, В, Ломоносовамической технологииССР 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТ Изобретение относится к области создания синтетических ионообменных смол, используемых в качестве сорбентов, комплексообразователей и для других целей,Известны способы получения сорбснтов на основе структурированных сополимеров производных винилфосфоновой кислоты и акриловой кислоты. Синтезируемые сорбенты, однако, не обладали высокой комплексообразующей способностью к ионам тяжелых металлов.Известен способ получения сорбента путем взаимодействия сополимера диэтплового эфира винилфосфоновой кислоты и акриловой кислоты с див ннильным структур ирующим агентом. Недостатки этого способа заключаются в невысокой сорбцпонной емкости сорбента к ионам меди (статическая обменная емкость - СОВ 1,9 мг-экв/г) и низкой скорости сорбции (время полуобмепа составляет 2 ч).Цель изобретения - повышение сорбционных и кинетических характеристик сорбента.Поставленная цель достигается использованием в качестве исходного линейного сополимера для синтеза структурированного сорбента комплекса сополимера днэтилового эфира винилфосфоновой кислоты и акриловой кислоты и акрцловой кислоты с солью меди. Формирование трехмерной структуры сорбента из линейного сополимера, уже содержащего комплексно-связанные ионы меди, обеспечивает повышение сорбционных и кинети ческих характеристик полимера.Комплексный сополимер с солью меди получают смешением спиртового раствора сополимера с сернокислотным раствором сульфата меди с последующим осаждением комплекса 10 медноаммиачным водным раствором, Взаимодействие медного комплекса сополимера с структурирующим агентом - метиленбисакриламидом проводят путем набухания комплекса в спиртовом растворе метиленбнсакриламида 15 с последующим нагреванием в вакууме при,150 - 180 С. Дссорбцию меди из полимерного комплекса осуществляют обработкой 1 н. ра- СТВороМ СОЛЯНой КИСЛОТЫ.Синтезированные сорбенты имеют высокие 20 сорбционные и кинетические характеристики(емкость по меди 4,2 мг-экв/г, время полуобмена 30 мин) и могут быть использованы в качестве селективных комплсксообразователей к попам тяжелых металлов.25 П р и м е р. 0,89 г сополимера диэтиловогоэфира вп кислоты и акриловой кислоты (вязкость по 0,1 н, спиртовому раствору хлористого лития при 40 1,05, содержание фосфора 9,2 вес, %) растворяют в 150 мл502907 Формула изобретения Составитель С. Васюков Текред 3. ТараненкоРедактор В. Филиппова Корректор В. Брыксина Заказ 905,5 Изд, М. 1154 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий 113035, Москва, гК, Раушская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 этилового спирта, и полученный раствор смешивают с 300 мл 0,15 и. раствора ссрнокислой меди в О,1 и. водном растворе серной кислоты, Раствор титруют медно-аммиачным раствором (смесь 0,5 н. раствора аммиака и 0,1 н. раствора сернокислой меди) при 25 С в течение 15 ч до рН 3,95, Выпавший осадок комплекса сополимера (1,04 г, содержание меди 5,4 мг-экв/г, 75,7%-иая конверсия) отфильтровывают водой и высушивают в вакууме при 35 - 40 С. К 0,1173 г комплекса добавляют спиртовый раствор метилеибисакриламида (0,01 г). После иабухаиия комплекса его нагревают при вакуумировании до 10 -мм рт. ст. в ампулах при 150 С в течение трех часов, Из полученного сшитого медного комплекса десорбируют медь обработкой 1 н, раствором соляной кислоты, полимер промывают водой и высушива 4ют под вакуумом при 40. Выход - 0,1097 г, Емкость полученного сорбента по 0,1 и, раствору сериокислой меди при рН 3,5 составлиет 4,2 мг-экв/г (за 8 ч при 40). Время полу обмена - 30 мин. Коэффициент набухании9,0 б. Способ получения сорбента путем взаимо действия сополимера диэтилового эфира винилфосфоновой кислоты и акриловой кислоты с дивинильным структурирующим агентом, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения сорбционных и кинетических характеристик 15 сорбента, в качестве исходного сополимера используют комплекс сополимера диэтилового эфира винилфосфоновой кислоты и акриловой кислоты с солью меди.