Способ выплавки ферросплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1 501076 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯй Соее Советскнк Сенна 1 нс н"сннт Реснублн,10.74 (21) 2068997/22-2 51) 1 Кл 2 С 21 С 51" оС 21 С 7/00 22) Заявлено с присоединением заявкиГосударственный комнт 23) Приорите овета Министров СССРо деон:"а изобретенийи открытий 3) УД 7 (088.8) 01.76. Бюллетень, Опубликовано 3Дата опубликов писания 12.04./ 2) Авторы изобрстешгя Я. Капеля Днепропетровский металлургическии инсти 21 и В И Т Е:1 Ь ОБ ВЫПЛАВКИ ФВРРОСПЛЛВО(54) Изобретение относится к области черной и цветнои металлургии.Выплавку ферросплавов в дуговых много- электродных печах ведут с равномерным распределение:, шихтовых материалов (по стехиометрическому расчету) в загрузочные воронки у каждого электрода, причем предусмотрен ввод восстановителя в печь в виде полукокса.Це;1 ь изобретения - увеличение электросопротивлсния ванны печи и уменьшение тепловых потерь, увеличение выхода годного.Поставленная цель достигается вводом углеродистого восстановителя в ванну через загрузочную воронку у электрода с положительным потенциалом, а рудной части - у электрода с отрицательным потенциалом, При этом сумма э. д. с. переходных слоев электрод в -шихта будет направлена против внешнего приложенного напряжения, что позволит увели ить рабоее напряжение между парныт 1 э 1 сктродам 11 минимум на 3 - 4 со,В месте коитакг руды и электрода ири нареве образуется э, д. с. за счет перераспределе;ия электронов более электроотрицательно. го кисло сода при образовании углерод-кислородных комплексов на поверхности электрода.1-1 а электроде появляется отрицательный потенциал, а в прилегающем рудном слое - полокгтельны, который при температурах 1400 - 1500"С достигает 1 - 2 в в зависимости А, Г, Кучер и И. А. Борисеик от состава рудной части шихты. При загрузке шихты Одинакового состава у каждого электрода образование э. д, с. в пограничном с,1 ое у каждого электрода компенсируют друг друга, не позволяя существенно повысить нагряжение между электродами и уменьшить тепловые потери.Описываемыи способ выплавки, например,сплава СМ 17 закло;ается в том, что загруз ку горций углеродистого восстановителя ирудной части производят в зависимости от потенциала на электроде, синхронно чередуя подачу с изменением полярности с частотой 2 30 раз в час, Таким образом, у электрода, 1,; имеющего в данный момент положительньшпотенциал, в загрузочную воронку подают углеродистый воссгановитель, а у электрода, имеющего отрицательньш потенциал, - рудную часть. За счет этого восстановление окислов 20 и выплавка сплава ведутся при повышенномрабочем напряжен:и между парными электродами с максимально вводимой мощностью и повышенной температурой в рабочем пространстве печи, Кроме того, ста 1 говится возмож ныл равномерный расход всех электродов.Сдозированная шихта загружается в бункера, питающ е загрузочные воронки через труОотечки, скипОвым подъемником типа загрузки в доменную печь. Выпуск расплава осу- ЗО ществляется по мере накопления металла в5010711 Формула изобретения Гоставитель Р. ЗельцерРедактор А, Купрякова Техред 3. Тараненко Корректор О. Тюрина Заказ 62018 Изд М 1081 Тираж бо 3 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СГСР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раугнская иаб., д. 4 5Типография, пр. Сапунова, 2 печи периодическим способом в ковши для металла и шлака. Переключение полярности осуществляется блоком управляемых терристоров синхронно с загрузкой шихты в печь. Способ выплавки ферросплавов, заключа. ющийся,в порционной загрузке шихты и проплавлении ее за счет подачи разных потенциалов на электроды, отл ич а ющи йс я тем,что, с целью увеличения электросопротивления ванны печи и уменьшения тепловых потерь, увеличения выхода годного, загрузку порций углеродистого восстановителя и рудной части 5 ведут синхронно, чередуя подачу с изменениемполярности с частотой 2 - 30 раз в час таким образом, что у электрода, имеющего в данный момент положительный потенциал, в загрузочную воронку вводят углеродистый 10 восстановитель, а у электрода, имеющего отрицательный потенциал, - рудную часть.
СмотретьЗаявка
2068997, 21.10.1974
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КАПЕЛЯНОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, КУЧЕР АНАТОЛИЙ ГУРЬЕВИЧ, БОРИСЕНКО ИВАН АНТОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, ферросплавов
Опубликовано: 30.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-501076-sposob-vyplavki-ferrosplavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ выплавки ферросплавов</a>
Шихта для выплавки низкофосфористого углеродистого ферромарганца
Номер патента: 1097699
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Воронов, Гаврилов, Матвиенко, Решетняк, Фролов, Черкас, Чупахин, Шапошник, Шевчук, Щедровицкий, Яковлев
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, низкофосфористого, углеродистого, ферромарганца, шихта
...переплава 1,5-3,0Металлическая стружка ОстальноеОтработанный шлак электрошлакового переплава имеет следующий химический состав, мас, 7:фтористый кальций 55-65Оксид кальция6-15Оксид алюминия 15-23Оксид кремния 2-6Оксиды магния, марганца и железа ОстальноеОтношение марганца к углероду вшихте составляет 1,45-1,65.Содержание извести в пределах22-28% определено экспериментально.Указанные пределы позволяют увеличить температуру в реакционной зоне печи и, как следствие, получатьнизкое содержание марганца в отвальном шлаке и высокое его извлечениев сплав (см. таблицу). Нижний пределсодержания извести позволяет получать содержание марганца в отвальномшлаке на уровне 8,17 и извлечение -67,1% (плавка В 1). При содержанииизвести 21% содержание...
Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
Номер патента: 1157108
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Величко, Ганцеровский, Зубанов, Кучер, Ткач
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, высокоуглеродистого, ферромарганца, шихта
...стружки, которая используется в шихте в качестве металло- добавки; во-вторых, входящая в их состав окись магния позволяет улучшить шлаковый режим процесса выплавки, действуя как разжижитель;в-третьих, наличие основных окислов позволяет вывести из навески часть сырого флюса, а значит снизить расход электроэнергии, затрачиваемой на обжиг этой части флюса, Кроме тогоположительное влияние на процесс оказывает и марганец, содержание которого в составе обожженных сидеритов в пределах 1,5-2,57 позво1157108 ляет повысить сквозное извлечениемарганца в сплав.Проведенные нами исследованияфизических свойств обожженных сидеритов показали, что они обладают .повышенным, по.сравнению с известными железосодержащими...
Устройство для перемещения и распределения шихты в электроплавильной печи
Номер патента: 906394
Опубликовано: 15.02.1982
Автор: Харальд
МПК: F27D 3/00
Метки: перемещения, печи, распределения, шихты, электроплавильной
...оборудование, такое как загрузочные ковши и эагрузоч ные желоба, не показано. Индексом 4 обозначена плавильная ванна, ин- дексом 5 - твердая шихта внутри плавильной печи. Кольцевое тело показа. но под индексом б. Индексом 7 обозначены толкатели, которые расположены на кольце б и предназначены для движения шихты к центру печи.Толкатели имеют форму хордовых сегментов, но они могут быть любой другой формы, подходящей для данной печи и данной шихты, Кольцевое тело 6опирается на обод печи с помощью.кднсолей 8 с колесиками 9, которыемогут катиться по кольцевой дорожке10, при этом возможна любая другаяизвестная установка, которая позволяет кольцу вращаться или качаться во Округ своей оси, Гидроцилиндр 11 сообщаеткольцу б качательное...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 1260404
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Величко, Гриншпунт, Еремеев, Зубанов, Кашкуль, Коваль, Кравченко, Ткач, Щербак
МПК: C22B 4/00, C22B 47/00
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...О 22 5 8О 22 10 85 оксик вес,7,15 Углекарлооксдньй катериал,вес. ь 5 0,05 12 10 5 О 5 10 О, 1 Нарганцевое сырье, 2 Остальное Извлечение каргаца, 2 77,74,2 758 730 731 736 731 739 733 4220 4060 4190 Удельный расход электроэергии,к 8 т ч 4100 42 О 4200 4220 4200 42 О 4200 Электросопротивление шихты,о о 3 095 1,15 0,82 38 1,25 1, 1,31,2 0,8 Как видно из таблицы, при использовании 2, 3 и 4 составов шихт наблюдался наиболее стабильный электрический режим, электроды сидели в печи глубоко, расплав из печи выходил легко, был жидкоподвижен,результате этого спекался, укудша 35 ись все технико-экономические покаатели.Таким образом, использование углекарбидооксидного материала в качестве восстановителя в предлагаемом состане шихты для выплавки...
Шихта для выплавки силикомарганца
Номер патента: 476321
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Александров, Андрюхин, Богуцкий, Величко, Гусев, Зубанов, Ишутин, Рунов, Серебренников
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, силикомарганца, шихта
...при производстве ферросплавов.Известна шихта для выплавки силикомарганца, включающая марганецсодержащий ма териал, кварцит, углеродистый восстановитель и известняк.Предложенная шихта для выплавки силикомарганца отличается тем, что для повышения технологичности процесса в ее состав введен 10 силикат натрия и компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:Кварцит 5 - 30Углеродистый восстановитель 15 - 30Силикат натрия 1 - 3 15Марганецсодержащий материал Остальное. Применение этой шихты при выплавке тоарного силикомарганца повышает производительность печи на 4 - 6%, извлечение марганца на 8%, снижает удельный расход электроэнергии на 3,5 - 7% и кратность шлака на 16 - 19%. Шихта для выплавки силикомарганца, включающая марганецсодержащий...
Предыдущий патент: Способ плавки в дуговой печи
Следующий патент: Способ производства стали
Случайный патент: Устройство для вращения поля спектрографа в системе куде астрономического телескопа