Способ плавки в дуговой печи

О П И С А Н И Е (11 БОЮУЬИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о:оз ооетснх социапнстнчскнх Республик(61) Дополнит 122) 325 БГ 1 сно авт. Сид-ву ьно 21) 2011,5 Оэ,Э 280.0 О, т 4 аявкиприсоединение Государственный комнте Совета Мнннстров СССР 23) Приорит 10.1,1 стснь е 4(088.8) публиконано 80 по депаи изобретении н открытийДата опубликования сания 72) ЛБ 1 оры из 001 эстсни 51( -2511 ИТСЛ У 1 ОВОД 11 Е 54) С 110 СОЬ 11 ЛАВ И 51 Изобретение относится к черной металлургии, Б частности к выплавке стали в дуОно ПС 1 И.Б СЭ ществующих способах плавки для у. Сньшспия науглероживания металла и его срегрсва применяют электроды с защитным 10 к 1 эытиех 11) или используют перекл 10 ение апряжеия Т 1 эанс 11 э 01 эматора на низшую ступень 12),113 вссГсн спос 00 Выплавки мсталла Б трсхфазной печи 1,5)Где описана не то;Ько коне Г 1 ээкция ком 051111 цэованных электродэв но и способ их работы Б печи. 11 роцесс плавки Вк.ючаст 321 уэну ших 1 ы, сс 1 эаспл 2 В;1 снге и после,1 Ук 11 Ций наэсв ДУГаъ 1 и ПР 51 мо 0 Деист ьпя, ко 01 эыс 0115 В аежду элскт 1 эодом, состо 51 щим из нескОльы 1 х секций, изо;Прованньх одна от дручо 1, и металлом. 11 ри этом элек,эоды Бключ 2 ют таких Обр 230 м, чОоы ю каждой из примь,каю 1 цих секции 5 ротекали токи разных раз.Однако нэи Гаком спосоое В период р 2 финирова.и 5 Роисходит паУГле 1 эожиВание ъ 1 сталасчет перехода углерода с электродов, а акжс имеет перегрев расплава в зоне, рас,10 лоэкенно; Испос 1 эедствснно под дугами.С целью уменьшения науглероэкивания и лоа 1 ЬОГО ПЕ 1 ЭСГРСБа РБСГ 1 лава П 1 ЭЕДЛОЖСНО В 1.эиод 1 эафипи 1 эовани 51 отключать дУГи п 1 эЯ- мого действия и одновременно включать дуги 3 О косвенного деиствия, горящие между секц э 11: каДО ГО э.1 С 1 т 1 эо да.С р 1051 ЕЕЬНЫ СПОСОО ОО ЩССТБЛ 51 С СЯ, Папэимсэ, следующим ООэ азом.1 чи Быплаьке нсржавеющеи стали марки . 1, содержание углерода в готовом расплавс ье долж 0 превышать 00 ч 1. 1 лаВК 2 Бс;ется в ночи ехКостью 20 т, ОбОрудованнон рядом трехфазных комоинированых э;1 скО.ов, с грансформатором мощностьО 9 мв.а. осле загрузки Б печь шпхты, состоящей из угл родистых отходов типа сею, шихтовоп ОО;1 Б,НКИ, Ст. 45,1,Ь, и;1 И 1 СЕЛя Марок 11-0 и тПО РБСЧСТУ 3 ЖЕ 210 Т ДУ 1 ИЭЯ:ОГО ДЕИ сВ 51, 01151 щис между сскцис 11 элсктрода н к, с.2:и шихты. 1 аш 1,12 В;ение Бсдстс 51 на и лпой мощности неного трансформатора, .Осле расплавления шихты проводися окисл.:1 тельнь 1 Й псэиОД 11 тли) желсзноп эуДОЙ и кислородом до содержания углерода в рас.аве 0,02 - О,ОЗГ%.Оки лительньш шлак скачнваегся начисто. 1 а ГОЛЫИ МстаЛЛ П 1 ЭИСажИВ 2 ЮТ Ета.1;11 ИС- ский 312 эГанец и кускОВОЙ си,1 икокальцш 1. 1 ри этох эле 1 СГэОДы пОД 1 имаю 1, уДал 5151 От уэовя Б 2 нны, и псрск,ючают дуГП 111 якОГО деиствия на дуги косвенного деиствия. ьссь дальнейший период рафинирования металла Ведется на дугах косвенного действия, когорые горят между секциями комбинированного501075 Формула изооретения Составитель Л, ВеревкинаТехред 3. Тараненко Редактор Е. Дайн Корректор А. Дзесова Заказ 620/7 Изд. М 1081 Тирагк 653 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, МосквагК-Зо, Раииския ииб., д 1 оТипография, пр. Сапунова, 2 электрода и не имеют прямого контакта с металлом. В этот период в ванне печи наводится новый шамотно-известковый шлак и присаживается в нагретом состоянии феррохром марки 00000. После расплавления феррохрома шамотный шлак скачивается, присаживается феррониобий и заводится новый шлак из извести и плавикового шпата. Раскисление шлака в этот период производится только порошочком алюминия, Через 10 - 15 мин, после заведения шлака присаживается бори- стая лигатура и металлический титан, после расплавления которых в расплаве дается металлический кальций. После выдержки расплава в печи производится выпуск его в ковш,Применение предложенного способа приводит к ослаблению процесса науглероживания жидкого металла, снижению расхода электродов и снижению угара легирующих элементов за счет устранения в период рафинирования локального перегрева ванны сосредоточенньгми источниками нагрева, поскольку последние располагают высоко над уровнем расплава. Это позволяет повысить качество выплавляемого металла. Способ плавк 1; в дуговой печи с трехфазными комбинированными электродами, к трем 5 секциям каждого из которых подводят токиразных фаз, включающий расплавление шихты дугами прямого действия, последующий нагрев ванны в период окисления и рафинирования, отличающийся тем, что, сцелью 10 уменьшения науглероживания и локальногоперегрева расплава, в период рафинирования отключают дуги прямого действия и одновременно вк;почают дуги косвенного действия, горящие между секциями каждого электрода.15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1) Барвинский Б. В, Испытание электродов с защитным покрытием на стотонной элек тропечи, - Электротермия, 1969,83. 2) Окороков Н, В. Дуговые сталеплавильные печи. Металлургия, 1971, с. 114 -129.25 3) Авт, св,84692, кл. Н 05 в 3,62, Электроды для дуговой печи.