Способ защиты внутренних поверхностей воздуховодов окрасочных камер

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1 ц 499347 Союз Советских Социалистических Республик) М, Кл." С 23 С 5104 с прис нением заявки) Приорите бликовано Государственный квмито ооета Министров СССРпо делам изобретений 53) 20.197 (088,8 5,01.76, Бюллетеньткрытии ния описания 06.04.76 а опублико 2) Авторыизобретения1) Заявитель Е. И, Савулькин, А, Я. ЕгорГосударственный институт по проекти поточных автоматизированных ли и А. И. Муратовванию окрасочных цехов ий по окраске изделий(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОС ВОЗДУХОВОДОВ ОКРАСОЧНЫХ КАМЕР сублимирующих веществ, теь ки которых находится в пре в 4 С, а удаление его осу продувки горячим воздухом, 5 торого выше температуры врующих веществ,ра возгонт 40 до перату елах о +ществляют п температура згонки субл тем ко- миКонкретныи в свойств, проход 10 красочных мате Например, дл ней поверхност эмали ПФ,ных камерах, гд 15 ная очистка вь гидрофильтр, в целесообразно ного слоя 1,6-ди сублимирующее 20 гонки которого нерастворимогоТаким образом,ма воздуховодов5 духом, насыщеннвещества. При кодуховодов веществая поверхность кпо ходу потока во0 защитного слоя о С целью нанесенкого слоя веществокрасочных камерческой поверхностисодержащейся в впоследующей их оспособу защитныйподогретого воздух иеи систеетым возменяемого стью воз- покрыовательно нанесенияоявлению атац огрперед эксплу продувается под ым парами при нтакте с поверхн во конденсируетс ристаллами послед здуха, Окончание пределяется покристалличесвоздуховодов и их металлисочной пыли, м воздухе с редлагаемому продуванием ного парами ия защитного а на стенки для изоляци от лакокра ыбрасываемо чисткой, по п слой наносят а, насыщен1Способ предназначен для очистки внутренних труднодоступных поверхностей воздуховодов от засохшей краски и может быть использован в системах вентиляции окрасочных цехов и в системах подачи и хранения лакокрасочных материалов,Известен способ защиты внутренних поверхностей воздуховодов окрасочных камер путем нанесения защитного слоя с последующим его удалением после эксплуатации воздуховодов.11 ри известном способе для нанесения и удаления защитного слоя требуется непосредственный контакт защищаемой поверхности и устройства, наносящего и удаляющего защитный слой, в результате чего не происходит защиты внутренних поверхностей вытяжных воздуховодов, по которым проходит выбрасываемый из окрасочных камер воздух, содержащий лакокрасочную пыль, так как внутренняя поверхность воздуховодов для непосредственного контакта недоступна,ы бор вещества зависит от ящих по воздуховодам лакориалов и окружающей среды. я облегчения очистки внутрен- и воздуховодов от оседающей применяемой в распылителье производится предварительбрасываемого воздуха через составе которого много влаги, применять в качестве защитхлорнафталин (С,0 НБС 12), т, е.вещество, температура воз+48 - +49 С, практически в воде,499347 Формула изобретения Составитель Л. Нилова Редактор Т. Янова Техред Т, Курилко Корректор В. Брыксина Заказ 505/18 Изд, М 1009 Тираж 1067 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 осевшего вещества в месте выхода воздушного потока.Лакокрасочный материал, попавший в воздуховоды, оседает не на металлической поверхности воздуховодов, а на защитном слое нанесенного вещества и засыхает. Для очистки воздуховодов от засохшего лакокрасочного материала пропускают подогретый воздух, температура которого, выше температуры возгонки нанесенного вещества. При этом кристаллы нанесенного вещества переходят в газообразное состояние, засохший лакокрасочный материал отслаивается и легко удаляется известными способами, не требующими разборки всей системы. Способ защиты внутренних поверхностейвоздуховодов окрасочных камер путем нане сения защитного слоя с последующим его удалением после эксплуатации,воздуховодов, отл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью облегчения обработки труднодоступных мест, защитный слой наносят продуванием подогретого возду ха, насыщенного парами сублимирующих веществ, температура возгонки которых находится в пределах от +40 до + 100 С, а удаление его осуществляют путем продувки горячим воздухом, температура которого выше 15 температуры возгонки сублимирующих веществ.