Способ подогрева и очистки от масла металлической стружки

Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл, С 23 д 5/04Р 27 с 1 13/00 си соединением заявкиГосударственный комитет 23) П итет вета Мо дела ннстров СССРизобретенийкрытий(53) УД 69,046 088.8) Опублик Дата оп Бюллетень4 исания 25.02.7 о 05. бликования 2) Авторы изобретения М. Шнеур, Я. И. Лифшиц, В. А. Сидоров и Н. П. Юшин(71) Заявител 54) СПОСОБ ПОДОГРЕВА И ОЧИСТКИ ОТ МАСЛ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИИзобретение относится к области металлургии, в частности к способам очистки металлической стружки перед плавкои в электропечах.Известен способ подогрева и очистки металлической стружки от масла в агрегате для обезжиривания и прокалки металлической стружки, включающий очистку стружки в щелочах, промывку в горячей воде в моечной магцине и последующую прокалку стружки в барабанной сушилке.Однако этот способ требует установки сложного и громоздкого оборудования для очистки стружки и наличия специальных очистных устройств для очистки отходов, обезжиривания перед их сбросом в канализацию, при этом не утилизируются отходы масла,С целью сокращения угара металлической стружки, увеличения производительности электропечей, уменьшения задымленности атмосферы цеха предложен способ, по которому в процессе подогрева металлическую стружку многократно пересыпают внутри емкости, а дымовые газы, имеющие температуру 300 - 350 С, продувают навстречу движению стружки со скоростью 3 - 7 м/сек, при этом пары масла, образующиеся в процессе очистки, отсасываются в камеру подготовки теплоносителя и сжигаются в ней в качестве дополнительного топлива для получения теплоносителя.Предложенный способ имеет значительноеэкономическое преимущество по сравненшо с 5 известными, так как не требует сложногооборудования и полностью использует отходящие в процессе возгонки пары масла.На чертеже схематично изображена установка для реализации описываемого способа, 10 Установка состоит из вращающейся барабанной печи 1 с насадками, камеры 2 подготовки теплоносителя с горелочными устройствами 3, загрузочного бункера 4, питателя 5, устройства 6 для разбавления дымовых газов 15 холодным воздухом, системы рециркуляции 7,вентиляторной установки 8 для подачи теплоносителя в печь с температурой 300 в 3 С и сброса избытков в дымовую трубу 9.Металлическая стружка, подлежащая очи стке, из бункера 4 питателем 5 подается вовращающуюся печь 1, где при помощи насадок 10 перелопачпвается по ходу своего перемещения в сторону разгрузки. Навстречу движению стружки во вращающуюся печь из 25 камеры подготовки теплоносителя при помощи вентиляторной установки 8 по трубопроводу системы рециркуляции 7 подаются дымовые газы, разбавленные воздухом до температуры возгонки масла 300 в 3 С. Поддействием дымовых газов, имеющих температуру 300 в 3 С и продуваемых внутри вращающейся печи навстречу движению стружки со скоростью 3 - :7 м/сек, обеспечивается интенсивный процесс выделения летучих, стружка полностью освобождается от масла и эмульсий, Образующиеся пары масла отсасываются из печи 1 вместе с дымовыми газами при помощи вентиляторной установки 8 системы рециркуляции 7 и сжигаются вместе с газом в камере подготовки теплоносителя, после чего дымовые газы разбавляются холодным воздухом до температуры 300 - : 350 С и вновь подаются во вращающуюся печь, тем самым значительно сокращая расход топлива, необходимый для работы установки. Предмет изобретения Способ подогрева и очистки от масла металлической стружки перед завалкой в элек трические плавильные печи, заключающийсяв пропускании через стружку дымовых газов, отличающийся тем, что, с целью сокращения угара металлической стружки, увеличения производительности электропечей, умень щения задымленности атмосферы цеха, в процессе подогрева стружку многократно пересыпают внутри емкости, а дымовые газы с температурой 300 - 350 С продувают навстречу движению стружки со скоростью 3 - 7 м/сек, 15 при этом пары масла, образующиеся в процессе очистки, отсасывают в камеру подготовки теплоносителя и сжигают в ней в качестве топлива для получения теплоносителя.Составитель М. ШнеурРедактор Е. Братчикова Техред М. Семенов Корректор А. СтепановаЗаказ 214/4 Изд.131 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2