Способ получения масла-теплоносителя

Республик Зависимое от авт. свидетельства23 Ь, 1/04 Заявлено 06.111,1967 ( 1138424/23 исоединением з МПК С 10 дУДК 665,637.6(088.8) иоритет убликовано 16.1.1 Номитет по аелам зобретений и открьтий при Совете Мииистрое СССР9. Бюллетень5 описания 23 Х.1969 а опуоликования Авторыизобретения Ф. Г. Сидляронок, Н. И. Васильева, Т. И, Дремова, В. С, Еринои В. А. Кудрявцева Заявитель ЛА-ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ мически нестоиких парадов и нафтеновых углевопарафиновыми цепями,Известен способ получения масла-теплоносителя на основе ароматизированных нефтяных продуктов, например экстрактов селективной очистки масел, состоящий в том, что ароматизированные нефтяные продукты подвер: ают перегонке с последующей депарафинизацией полученного продукта, адсорбционной или кислотноконтактной очисткой.Предложенный способ отличается от известного тем, что исходные ароматизированные нефтяные продукты предварительно обрабатывают термически или термокаталити чески, Благодаря проведению процесса таким образом улучшаются тепло-физические свойства масла, т. е. повышается его температура воспламенения, и оно получается более термостойким.Полученные концентраты ароматики из вторичного сырья с вязкостью около 5 сстокс прп 100 С характеризуются более низким содержанием парафиновых цепей и нафтеновых колец в молекуле и имеют более высокую термическую стабильность и температуру самовоспламенения.Так, если масло АМТиз прямогонного сырья имеет температуру самовоспламенения 310 в 3 С, то масло-теплоноситель того же уровня вязкости, полученное из вторичного сырья, имеет значительно более высокую температуру самовоспламенения, например, С: Из газойля каталитического крекинга 413 Из полимергазойля 486 Из термогазойля 437 5 Термическая стабильность этих масел также выше. При термостатировании в автоклавах в одних и тех же условиях (температура 400 С, продолжительность 30 час) образование легких продуктов разложения в масле10 А,ЧТсоставляет 13 - 16 фо, в импортноммасле Мобильтермтакже 13 - 16 оо, в маслах-теплоносителях из вторичного сырья образование легких продуктов разложения в два раза меньше (только 6 - 8%).15 Для получения масла-теплоносителя с более высокими теплофизическими свойствами термогазойль или полимергазойль, или газойль каталитического крекинга и другие высокоароматизированные продукты из вторичного20 сырья подвергают дистилляционной перегонкена вакуумной колонне обычного типа. Цслевьм продуктом является дистиллятная фракция, выкипающая примерно в температурном интервале 310 в 4 С при нормальном давлс 25 нии. Выход целевого дистиллята 20 - 70",о ивыше, в зависимости от фракционного состава исходного сырья.Для удаления терфиновых углеводоро30 дородов с длинными235226 Таблица 1 Характеристика масел-теплоносителей АМТТ кислотноконтактной очистки Масло-теплоиоситель из термогазойля из концентрата ароматики тяиелого газойля каталитического крекиигаиз полимер- газойля Показатель лабораторныеданные заводские данные1,02971,60082445,870,07916,5 1,06001,6503346,04,470,0205,9 1,0161 1,5930 269,04,89 0,028 1,02421,5900204,35,420,03317,7- 23 198 437- 20 190 486- 21 185 413 Предмет изобретения Масло-теплоиоситель из концентрата ароматики яяелого газойля каталитическогокрекинга Показатель из термогазодля93 1,0309 1,6038268,0 5,6 0,0036 22 961,01701,5985273,04,770,0128,3- 27 180- 30 160 413 437 Типография, пр. Сапунова, 2 которые содержатся в относительно небольших количествах в получаемых дистиллятах, последние подвергают депарафинизации с применением селективных растворителей, таких как ацетон-толуол, или метилэтилкетон-толуол, или кетон-толуол-бензол, и охлаждении до нужной температуры (например, до - 40 С) или карбамидной депарафинизации. Если исходные ароматизированные продукты не содержат высокоплавких углеводородов или они присутствуют в незначительном количестве, целевой дистиллят может и не подвергаться депарафинпзации.Для удаления термически нестойких смол и других соединений, содержащихся в депарафинированном целевом дистилляте, последние подвергают очистке или в движущемся слое адсорбента, плп в неподвижном слое адсорбента, или кислотноконтактной очистке.Например, адсорбционная очистка в движуПлотность Р 420Коэффициент преломленияУдельная дисперсия (1, с)Вязкость при 00 С, сстокс .Кислотное число, гаг КОН гРодное числоТемпература, С:застываниявспышки в закрытом аппаратесамовоснламснаьия, определенная в ислепой печи В табл. 2 дана характеристика масел-теплоносителей адсорбционпой очистки.Тиблица 2 Выход масла-теплоносителя,вес, цлотность Р 42020 Коэффициент преломления по Удельная дисперсия 1, с) Вязкость при 00 С, сстокс Кислотное число, гцг КОНг Йодпое числоТемпература, С:застываниявспышки в закрытом тигле самовоспламенения, определенная в гцелевой печи щемся слое адсорбента проводится в растворе бензина калоша при разбавлении сырьяи бензина 1: 1,5 (по объему) и кратностисырья к адсорбенту 1: 1,0 - 0,5 (по весу). Очи 5 стку проводят в противоточной колонне приумеренной температуре (20 - 40 С). Выходмасла-теплоносителя 90 - 95%, считая на исходный прод кт.Кислотноконтактную очистку проводят об 10 работкой целевой депарафинированной фракции 5% серной кислоты (крепость 93 - 98%)при температуре 20 - 30 С и перемешивании,После отстоя и слива гудрона кислое маслообрабатыва)от 10 - 2070 отбеливающей землей15 при 80 - 90 С. Выход масла-теплоносителя прикислотноконтактпой очистке около 80%, считая на исходный продукт,В качестве примера в табл. 1 приведеныданные по характеристике масла-теплоносите 20 ля АЧТ-ЗООТ кислотноконтактной очистки. Способ получения масла-теплоносителя на основе ароматизированных нефтяных продуктов, например экстрактов селективной очистки масел, путем их перегонки с последующей депарафинизацией, адсорбционной или кислотноконтактной очисткой, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости масла и температуры его воспламенения, ароматизированные нефтяные продукты предварительно подвергают термической пли термокаталитической обработке. Составитель Н. Гозалова дедактор Л. Герасимова Техред А. А. Камышиикова Корректор С, М, СигалЗаказ 6535 Тираж 465 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4