Машина для испытания на ползучесть и длительную прочность

(51) М. Кл. 6 01 п 3/18 Государственный комитет Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(72) Авторы изобретения А, ф, Бациевский, А, Н. Демидов, А, Г. Гурфинкель, Л. М. Лебедев,В, В. Лыско и В. Л. Фонгауз Научно-исследовательский и конструкторский институт испытательных машин приборов и средств измерения масс(54) МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ПОЛЗУЧЕСТЬ И ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬИзобретение относится к области испытательной техники для испытаний жаропрочных материалов на ползучесть и длительную прочность,Известны машины для испытания на ползу- честь и длительную прочность различных материалов и сплавов при высоких температурах, содержащие электропечь, размещенные в ней верхний и нижний захваты для образца, рычажное нагружающее устройство со штангой и поддоном для груза, связанное с верхним захватом, привод, связанный с нижним захватом, управляющее устройство с датчиками положения рычага и потенциометр. Равновесное положение рычажного устройства в режимах разогрева и механического нагружения обеспечивается двумя датчиками положения рычага управляющего устройства, один из которых всегда только включает привод, а второй - отключает. Такая конструкция управляющего устройства не позволяет автоматизировать процесс испытания и приводит к излишне частым включениям привода в режиме разогрева.С целью автоматизации цикла испытания в предлагаемой машине управляющее устройство выполнено в виде трех датчиков положения рычага, из которых нижний и средний ограничивают положение рычага в режиме разогрева, а средний и верхний - в режиме механического нагружения, блока коммутации, выходкоторого подключен к датчикам положениярычага, и реле времени, вход которого подключен к выходу потенциометра, а выход -5 ко входу блока коммутации, а длина штангис поддоном выбрана из условия предотвращения контакта груза с поддоном во время разогрева.На чертеже изображена принципиальная1 о схема предлагаемой машины.Машина включает в себя электропечь 1,размещенные в ней верхний 2 и нижний 3 захваты для образца 4, рычажное нагружающееустройство с нижним 5 и верхним 6 рычагами,15 штангой 7 и поддоном 8 для груза 9, связанное с верхним захватом 2, привод с электродвигателем 10, редуктором 11 и ходовым винтом 12, связанный с нижним захватом 3, управляющее устройство, состоящее из трех бес 20 контактных датчиков 13, 14 и 15 положения рычага, датчика 16 предельного углаподъема рычага, блока 17 коммутации и реле18 времени, и автоматический электронныйпотенциометр 19.25 Работает предлагаемая машина следующимобразом,После установки образца 4 с термопарами20 в захваты и электропечь на амортизатор 21накладывается набор грузов 9, соответствую 30 щий испытательной нагрузке. Последующий;,5 КГказ 315 зд.1796 ираж 9 Подписи Типография, пр. Сапунова,цикл испытания осуществляется автоматически.В режиме разогрева образец 4 интенсивно удлиняется, рычаг 6 флажком 22 перекрывает датчик 13, по сигналу которого управляющее устройство включает привод на перемещение ходового винта вниз, поднимая тем самым рычаг 6 вверх до тех пор, пока флажок 22 не перекроет датчик 14, по сигналу которого отключается привод,Цикл повторяется. Рычаг колеблется в диапазоне, ограниченном датчиками 13 и 14. Расстояние между датчиками 13 и 14 выбирается достаточно большим, чтобы исключить частые включения электродвигателя 10 при интенсивном удлинении образца. Поддон 8 при этом не контактирует с грузом 9. При достижении заданной температуры контакты потенциометра 19 включают реле 18 времени на выдержку, по истечении которой по сигналу от реле времени управляющее устройство включает привод на подтяжку до тех пор, пока флажок 22 не перекроет датчик 15, а блок коммутации переключает сигналы датчиков по заданной программе на режим механического нагружения. В этом режиме по сигналу от датчика 14 привод включается, от датчика 15 - отключается, от датчика 13 отключается электропечь (при разрыве образца), от датчика 16 привод включается на разгрузку (при охлаждении образца). Груз 9 при этом лежит на поддоне 8. Предмет изобретения Машина для испытания на ползучесть идлительную прочность, содержащая электро- печь, размещенные в ней верхний и нижний 10 захваты для образца, рычажное нагружающееустройство со штангой и поддоном для груза, связанное с верхним захватом, привод, связанный с нижним захватом, управляющее устройство с датчиками положения рычага и потен циометр, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации цикла испытания, управляющее устройство выполнено в виде трех датчиков, из которых нижний и средний ограничивают положение рычага в режиме разо грева, а средний и верхний - в режиме механического нагружения, блока коммутации, выход которого подключен к датчикам положения рычага, и реле времени, вход которого подключен к выходу потенциометра, а вы ход - ко входу блока коммутации, а длинаштанги с поддоном выбрана из условия предотвращения контакта груза с поддоном во время разогрева.