Устройство для транспортирования материала

О П И С А Н И Е945025ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет - Опубликовано 23.07.8 Дата опубликования Гевударствелнмй квСССР юллетень27 53) УДК 621.867.(72) Автор изобретен Ф, Корсако нистерства высшегоКаз.ахской ССР авлодарский инд и среднего с триальныи инстит тциального образовййи(71) Заявител РАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛ 54) УСТРОЙСТВО Д 1Изобретение относится к транспортированию материалов, а именно к устройствам для транспортирования материала, и может быть использовано для транспортирования гидрошлаковой пульпы на отвал от котельных агрегатов и в других отраслях народ ного хозяйства для подобных целей.Известно устройство для транспортирования материала, находящегося в виде гидрошлакозоловой пульпы, называемое эрлифтом, содержащее напорную и подъемную о вертикально установленные трубы гидро- затвора, установленную в нижней части подъемной трубы насадку с множеством небольших отверстий диаметром 4 - 5 мм, через которце подается сжатый воздух в гидрошлакозоловую пульпу для подъема ее вверх, подсоединенный к верхней частиподъемной трубы воздухоотделитель и пульпопровод для транспортировки гидрошлакозоловой пульпы на отвал 1.Несмотря на сравнительную простоту этого устройства и надежность в работе благодаря полному отсутствию вращающихся деталей эрлифты не получили распространения для шлакозолоудаления взамен подверженных интенсивному износу багерных насосов, широко используемых в теплоэнергетике для шлакозолоудаления. Это объясняется тем, что эрлифты имеют заглубленные на 15 и более метров гидро- затворы, располагаемые в специальном помещении, чем вызываются затруднения в строительстве и эксплуатации. Кроме того, эрлифты выходят из строя при попадании в них вместе с гидрошлакозоловой пульпой кусков металла и крупных кусков шлака.Известно также устройство для транспортирования материала, преимущественно шлакозоловой пульпы, содержащее всасывающий трубопровод и воздухоотделитель, сообщенные между собой вертикальным напорным трубопроводом, и эжектор с воздухоподводяшим трубопроводом, установленный в камере смешения 2.Это устройство не имеет заглубленного гидрозатвора, т. е. частично свободно от недостатков эрлифта. В нем роль гидрозатвора выполняется эжектирующим соплом, из которого выходит с большой скоростью рабочий воздух.Однако данное устройство не может быть применено для шлакозолоудаления от котельных агрегатов, так как оно также выходит из строя при попадании в него вместе с пульпой кусков металла и крупных кусков шлака,Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем расширения диапазона транспортируемых материалов.Цель достигается тем, что устройство снабжено расположенным во всасывающем трубопроводе металлоуловителем и возвратным патрубком, соединяющим нижнюю часть напорного трубопровода с металло- уловителем, при этом камера смещения размещена в конце всасывающего трубопровода и снабжена диффузором, соединяющим последнюю с напорным трубопроводом, в котором напротив диффузора установлена дробильная плита.Кроме того, металлоуловитель снабжен 5 10 15 20 установленной в его верхней части отбойной плитой. Выходной конец возвратного патрубка подсоединен к металлоуловителю под прямым углом.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит эжектор 1 с воздухоподводящим трубопроводом 2, камеру 3 смещения, всасывающий трубопровод 4, металлоуловитель 5 с отбойной плитой 6 и люком 7, диффузор 8, соединенный с вертикальным напорным трубопроводом 9, в котором закреплена дробильная плита 10, а снизу расположен сборник 11 крупных нераздробленных кусков шлака. Сборник кусков шлака возвратным патрубком 12 25 Зо 35 с регулирующим шибером 13 соединен с металлоуловителем. Через соединительное колено 14 канал 15 гидрошлакозоловой пульпы соединен со всасывающим трубопроводом 4. К верхней части вертикального В эжектор 1 поступает сжатый воздух 45 по трубопроводу 2. Воздух на выходе из сопла эжектора имеет большую скорость,благодаря чему в камеру 3 смешения через всасывающий трубопровод 4 засасывается пульпа, проходяшая через металлоуловитель 5, в котором с помощью отбойной пли-, ты 6 задерживается металл, периодически удаляемый:через люк 7. Кроме того, при ударе об отбойную плиту частично дробятся куски шлака, находящиеся в потоке пульпы. После камеры 3 смешения 50 55 пульпа попадает в диффузор 8, в котором происходит преобразование скоростной :нсьчии потока в напор его. Полученным нанапорного трубопровода 9 подсоединен воз духоотделитель 16, соединенный с отводящей пульпу трубой 17. Устройство крепится стойками 18.Устройство работает следующим образом. пором определяется высота подъема пульпы. При этом смесь пульпы с воздухом имеет в 5 - 7 раз меньшую плотность, чем пульпа, а значит высота подъема в 5 - 7 раз больше, чем для пульпы, не смешанной с воздухом. С оставшейся скоростью поток пульпы из диффузора 8 ударяется о дробильную плиту 1 О, закрепленную на вертикальном напорном трубопроводе 9, крупные куски шлака при этом дробятся как при движении по диффузору 8, так и при ударе о плиту 10. Дробление шлака в диф- фузоре 8 обеспечивается посредством интенсивного перемешивания пульпы с воздухом при большой скорости движения, а при ударе о плиту 10 - обычным механическим разрушением.Далее воздушно-водяной поток по вертикальному напорному трубопроводу 9 поднимается к воздухоотделителю 16, из которого воздух выходит в атмосферу, а освободившаяся от него пульпа следует на отвал благодаря перепаду в уровнях воздухоотделителя и отвала по отводящей трубе 1. Нетранспортабельные крупные куски шлака оседают в сборнике 11, из которого периодически или постоянно возвращаются по возвратному патрубку 12 через регулирующий шибер 13 в нижнюю часть металлоуловителя 5 под прямым углом для повторного дробления. Возврашаемый поток по пути следования вымывает из нижней части металлоуловителя осевшие там частицы шлака и золы, освобождая тем самым место для улавливаемого металла. Пульпа из шлакового канала 15 поступает к металлоуловителю 5 по соединительному колену 14.При необходимости повысить напор пульпы перед подачей на отвал после первой ступени подъема может быть установлена вторая ступень, в которую пульпа подается из трубы 17 сразу в камеру смешения с эжектором, диффузором и другими элементами.Положительный эффект, получаемый при использовании предложенного технического решения, заключается в расширении функциональных возможностей путем увеличе-ния диапазона транспортируемых материалов, а именно - появляется возможность удаления на отвалы шлакозоловых отходов, содержащих крупные куски шлака и металла, посредством сравнительно простого дешевого и надежного устройства, обладающего преимуществами струйных насосов и эрлифтов. Формула изобретения1. Устройство для транспортирования материала, преимущественно шлакозоловой пульпы, содержащее всасывающий трубо945025 оыяод Составитель Г.Техред А. Бойкас Тираж 977 Государственного ко елам изобретений и сква, Ж - 35, Раушс Патент, г. Ужгород ЖуковаКорректоПодписном итета СССРоткрытийая наб., д.ул. Проект р И. Николайчук40/26 Синицк едак аказ ВНИИПИ по 113035, М илиал ППП4/5ная, 4 провод и воздухоотделитель, сообщенные между собой вертикальным напорным трубопроводом, и эжектор с воздухоподводящим трубопроводом, установленный в камере смешения, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем расширения диапазона транспортируемых материалов, оно снабжено расположенным во всасывающем трубопроводе металлоуловителем и возвратным патрубком, соединяющим нижнюю часть напорного трубопровода с металло- уловителем, при этом камера смешения размещена в конце всасывающего трубопровода и снабжена диффузором, соединяющим последнюю с напорным трубопроводом, в котором напротив диффузора установлена дробильная плита. 2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что металлоуловитель снабжен установленной в его верхней части отбойной плитой. 5 3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что выходной конец возвратного патрубка подсоединен к металлоуловителю под прямым углом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе