Резиновая смесь

(11)4834 О 2Ю Союз Советских Социалистических Республикрисоединением зая сударственныи комитет вета Министров СССР(5 678.04 (088,8 оллетень33 делам изобретени и открытий Дата сания 23.01.7 бликования(71) Заявители Институт хУкраинской ии высокомолекуляр СР и Научно-исслед зиновой промышлен ых соединениивательский инститсти 54) РЕЗИНОВАЯ Ь Изобретение относится к технологии получения резин.Известна резиновая смесь, включающая обычно применяемые добавки, а также диаллил- и триаллиловые производные изоциануровой кислоты. Применение этих соединений позволяет улучшить прочностные характеристики резин и их сопротивление тепловому старению в сжатом состоянии, а также значительно уменьшить содержание инициатора при термической вулканизации или поглощенную дозу при радиационной вулканизации. Однако ресурс работы резин при высоких гемпературах в сжатом состоянии недостаточно высокий.Цель изобретения - увеличить ресурс работы в сжатом состоянии резин на основе углеводородных каучуков, используемых в уплотнительных изделиях при высоких температурах, Указанная цель достигается применением при термохимической, радиационной и радиационно-химической вулканизации в качестве модифицирующего агента а, р-ди-(З, 5-диаллилизоцианурато) этана,Резиновая смесь содержит углеводородные каучуки, наполнители и другие ингредиенты, применяемые в резиновой промышленности, и тетрааллильные производные изоциануровой кислоты (А) в количестве от 1 до 10 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. Резиновую смесь готовят на вальцах илирезиносмесителе при температуре от 30 до 160 С. Формование изделия проводят в прессе, шприцмашине или каландре. Термохими ческую вулканизацию, или первую стадию,радиационно-химической вулканизации проводят в прессе, котле, барабанном вулканизаторе или в другом традиционном оборудовании резиновой промышленности, Радиационную 1 О вулканизацию, или вторую стадию, радиационно-химической вулканизации проводят с применением у-излучения или ускоренных электронов. Температура облучения и окружающая среда определяются типом каучука, 15 а поглощенная доза - комплексом свойствматериала и типом каучука, но не более 50 Мрад.П р и м е р 1. Резиновые смеси 1,2,3,4, содержащие 100 вес. ч, каучука СКЗП, 20 10 вес. ч. СКМС, 100 вес. ч. сажи ПГМ-ЗЗ,0,5 вес. ч. окиси цинка, 0,2 вес. ч. тетраметилтиурамдисульфида, 2 вес. ч. перекиси дикумила, а также 3 вес. ч. модифицирующего агента, изготавливают на вальцах при тем пературе 40 - 50 С, В качестве модифицирующего агента резиновые смеси содержат; а, рди- (3,5-диаллилизоцианурато) этан (смесь 1), триаллилизоцианурат (смесь 2), диаллилизоцианурат (смесь 3); смесь 4 не содержит зо модифицирующего агента.483402 Таблица Накопление остаточной деформации сжатия (в /,) вулканизата,получснного вулканизацисйДлительность старения, сутки радиационной радиационно-химической термохимической резиновой смеси 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 44 52 55 55 63 67 64 72 76 72 79 82 83 97 90 40 48 55 62 71 44 51 58 54 61 72 63 70 79 70 77 86 80 86 92 38 43 48 57 45 51 59 68 51 59 68 77 57 66 75 84 64 75 85 91 1 3 5 7 10 8 5 Ресурс работы, сутки 14 9 7 18 11 8 6 , 10 Предмет изобретения Составитель В. Федоренко Техред Л. Казачкова Корректор В. Гутман Редактор Л. Ушакова Заказ 1147/1706 Изд. Мо 13 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Тип. Харьк, фил. пред, Патент Образцы для лабораторных испытаний (пластины толщиной,2 мм, цилиндры 10 Х 10 мм) подвергают предварительной вулканизации в прессе при 180 С в течение 10 мин, а по извлечении из пресс-формы - у-облучению в воде при интенсивности 0,9 Мрадlчас и температуре 30 С, поглощенная доза ЗО Мрад. П р и м е р 2. Резиновые смеси 5,6,7,8, содержащие 100 вес. ч. каучука СКЭП, 50 вес. ч. сажи ПГМ-ЗЗ и 5 вес. ч. модифицирующего агента, изготавливают на вальцах при температуре 40 - 50 С, В качестве модифицирующего агента резиновые смеси содержат: а, Р-ди- (3,5-диаллилизоцианурато) этан (смесь 5), триаллилизоцианурат (смесь 6), диаллилизоцианурат (смесь 7); смесь 8 не содержит модифицирующего агента,Образцы для лабораторных испытаний формуют в прессе при 100 С в течение 10 мин с последующим охлаждением под давлением, а затем подвергают 7-облучению в пресс-форме при интенсивности 0,7 Мрад)час, температуре облучения 45 С и поглощенной дозе 40 Мрад. Резиновая смесь на основе углеводородных каучуков, содержащая обычно применяемые добавки и модифицирующий агент - полиаллильное производное изоциануровой кисП р и м е р 3. Резиновые смеси 9, 10,11, содержащие 100 вес. ч. каучука СКЭП,10 вес. ч. СКМСО каучука, 100 вес, ч. сажи.ПГМ-ЗЗ, 5 вес, ч. окиси цинка, 0,5 вес, ч, се 5 ры, 0,2 вес. ч, тетраметилтиурамдилсульфида, 2 вес. ч. перекиси дикумила, а также 7вес. ч, модифицирующего агента, изготавливают на вальцах при температуре 40 - 50 С.В качестве модифицирующего агента резино 10 вые смеси содержат: а, р-ди- (3,5-диаллил.изоцианурато) этан (смесь 9), триаллилизоцианурат (смесь 10); смесь 11 не содержитмодифицирующего агента.Образцы для лабораторных испытаний15 вулканизуют в прессе при 180 С в течение15 мин.В таблице приведены сравнительные данные о накоплении остаточной деформации ио ресурсе работы при 170 С на воздухе вул 20 канизатов СКЭП. Из приведенных данныхвидно, что применение и, р-ди-(3,5-диаллилизоцианурато) этана резко увеличивает сопротивление вулканизатов тепловому старению в сжатом состоянии, а ресурс работы ма 25 териала, оцененный по времени, необходимому для накопления остаточной деформации80%, возрастает в 2 - 3 раза,лоты, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ресурса работы резин при высоких температурах в сжатом состоянии, в качестве модифицирующего агента она содержит а, р-ди 1- (3,5-диаллилизоцианурато) этан в количестве 1 - 10 вес. ч, на 100 вес. ч. каучука,