Способ получения простых виниловых эфиров

(11) 481 589 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 29.10.7 6662 ая соединен асударственныи комитетСовета Министров СССРпа делам нзооретенийн открытий 23) Приоритет43) Опубликовано 25.0845) Дата опубликованы(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОСТЫХ ВИНИЛОВЫХ ЭФИРОВпродукта, пр ителя исполь дукты, образукъоцессе винилиаемые в прют собой смых спиртов.зволяет избежаз об потояшболее их спиртов, пронизких темпераепрерывной схен Растворличестве изобутанола реакторе пр О Приготовленго кали в ииз дозатора рования. Ретикальный ц 25 2050 мм, с цесса, плохо растворяого, эти растворител(виниловый эфир), аа с дополнительными заторних. Княют 1 и иро загряз очистка затраом тродукчх связа т н Изобретение относится к способам получения виниловых эфиров, которые использу-ются в химической и нефтехимической про-мышленности, например в производстве винипола ВБи других полимеров и сополимеров на базе простых виниловых эфиров.Известен способ получения виниловых эфиров низших спиртов С 1-С 5 винилированием ацетиленом низших спиртов при 160- 200 оС и избыточном давлении 1,5-2 ат с применением в качестве разбавителя (среды) высших спиртов С 10-С 22 или виниловых эфиров этих спиртов в присутствии шелочного катализатора. Выход виниловых эфиров 79,2%.Однако в качестве растворителей применяют дефицитные и дорогие спирты, сырьем для получения которых является кашалото- вый жир,Едкие шелочи, являюшиеся каталин,ю упрошения технологии процесса увеличения выхода целевого лагается в качестве раствор зовать побочные жидкие про шиеся непосредственно в пр5 рования,Побочные продукты лолусе винилирования, представновном диацетами используПредлагаемый сносО использования дорогосводить процесс притурах (135-160 оС) и поме. ль желательно применять в0-60 вес.%. е р 1. Процесс винилирования осушествляют в барботажном и давлении ацетилена 0,7-1 ати. ный 12-15%-ный раствор едкозобутаноле в количестве 30 лзаливают в реактор винилиактор нредставляет собой верилиндрический аппарат высотойостояший из куба, двух царг(:о(:(н(е( А,Бобров( Куз цова "( П.Манеева Еиррек(ир.1 р( (и(она 1 к)ф С И, М 1 р(2 1 оисно(: 11111111 1 иуи ии(о квин( в М ( ( (.((о и 1 "(и(Й Мак, ) ):):к 1) к 6., 4 111 ии. е)1(си Я к , 1 Р(, 11,ккиккий,:) диаметром 159 х 4,5 мм и расположеннойОнад ними сепарационной части.Ацетилен с давлением 0,7-1,3 ати подают , в куб реактора. Процесс винилирования изобутанола проводят при температуре 100-154 оС. Пары винилбутилового эфира с непрореагировавшим изобутанолом и ацитиленом поступают в дефлегматор, конденсатор и газоразделитель, откуда зфирсырец сливается в сборник.30Уровень катализаторного раствора и активность катализатора в реакторе поддерживают автоматической подачей приготовленного подпиточного раствора изобутанола с содержанием щелочи 0,2-2 вес.%. Для накопления в нужном количестве высококипящих продуктов в реакционной среде требуется время около 6-12 дней,После накопления высококипяших побочных продуктов до 40- 60 вес.% для под.держания их количества в заданном интервале производят ежечасный вывод раствора из реактора в количестве 0,5% от общего обьема в реакторе. П р и м е р 2. Винилирование н-бутанола осу(нествляют в барботажном реакторе диаметром 600 мм и высотой 14,6 м. Процесс проводят при содержании высококи- З 0 пяших продуктов 40-60 вес.% и 120-165 оС. 4Ацетилен в реактор подается компрес- сором РМКпод давлением 1,4-1,5 ати.Процесс винилирования изобутанола и н-бутанола протекает устойчиво при содержании высококипяших разбавителей в катализаторном растворе 40-60 вес.%,За счет ликвидации цикличности работы технологический процесс производства ста новится возможным организовать непрерыв - ным и, следовательно, ведение его упрощается, производство поддается большей степени автоматизации, качество продукции стабилизируется. Предмет изобретения 1. Способ получения простых виниловых ефиров винилированием спиртов С 1-С 5 ацетиленом в среде высококипяшего растворителя при повышенных температуре и давлении с последуюшим выделением целево - го продукта известными приемами, о тл и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве растворителя используют побочные жидкие продукты, образующиеся непосредственно в процессе винилирования, и процесс ведут при 135-160 С.2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю - ш и й с я тем, что растворитель приме. няют в количестве 40-60 вес.%.