Способ изготовления клея

т 1 с,. - "те О П И С А Й Й Е- ИЗОБРЕТЕНИЯ Савв Советских Социалистических Республик, С 09 т 32 с присоединением заяв арственный комитет 23) Приоритетпубликовано 30,05,75. БюллетеньСовета Министров ССС 3) УДК 668,395(088 по делам изобретен и открытий 12.09.75 та опубликования описа(71) Заявите ПОС ГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯ и 19 - 13% тяжелых честве катализатора в мисцеллу вводят или серную кислоты лы), нанесенные на БАУ (150 - 200% от ной кислоты). Проц целлы осуществляю 60 - 150 в течение продолжительности увеличивается колич гося скипидара от особам изготов ли для проклей Для освобождения от катализатора полимеризованную мисцеллу фильтруют на друкфильтре при 50 - 140 С. Катализатор на фильтре промывают нагретыми до 50 - 60 С моно- мерами, полученными в предыдущем цикле. От фильтрата при 100 - 200 мм рт. ст. и 100 - 140 С отгоняют летучие вещества. В остатке получают сополимер канифоли и скипидара. К сополимеру канифоли и скипидара добавляют фумаровую кислоту или малеиновый ангидрид (3 - 7% от веса сополимера), смесь нагревают до 180 - 220 С и продолжают процесс конденсации при той же температуре при перемешивании в течение 1,5 - 2 час, Аддукт охлаждают до 90 - 110 С и добавляют к нему при перемешивании 20 - 40% -ный раствор едкого патра (ГОСТ 11708 - 71) в таком Изобретение относится к спления клеев на основе канифоки бумаги,Известен способ изготовления клея дляпроклейки бумаги, путем омыления кальцинированной содой модифицированной канифолеподобной смолы, получаемой из экстракционной мисцеллы, полимеризованной с помощьюфтористого водорода.Однако фтористый водород - сильно токсичное вещество, раздражающее дыхательные пути, слизистые оболочки газа и носа. Крометого, выход клея, изготовленного таким способом, невелик.Цель изобретения - увеличение выхода 15клея и улучшение условий труда.Достигается это тем, что в качестве катализатора применяют концентрированную фосфорную либо серную кислоту, нанесенные наактивный уголь. Процесс полимеризации экстракционной мисцеллы проводят при 60 - 150 Св течение 5 - 9 час, а перед омылением полимеризат обрабатывают при 180 - 220 С в течение 1,5 - 2 час диенофильным веществом,выбранным из группы, включающей малеиновый ангидрид и фумаровую кислоту.Исходным сырьем для получения клея дляпроклейки бумаги служит упаренная экстракционная мисцелла, содержащая 57 - 70% канифоли, 24 - 17% скипидара и летучих масел 30 фракций бензина. В капроцесса полимеризации 80 - 99% -ные фосфорную(5 - 10% от веса мисцелактивный уголь марки веса фосфорной или сересс пол имеризации мист при перемешивании при 5 - 9 час. С увеличением процесса полимеризации ество заполимеризовавше до 0% от веса скипи472143 Предмет изобретения 35 40 45 Составитель О, фиговскийТехред Л. Казачкова Редактор Е. Дайч Корректор Е. Рогайлина Заказ 2252/3 Изд.1545 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 количестве, чтобы нейтрализовать 80 - 90% смоляных кислот. К полученному продукту добавляют воду до доведения концентрации мыла, равной 68 - 72%.П р и м е р 1. Упаренную экстракционную мисцеллу, содержащую 0,70 вес. ч. канифоли, 0,17 вес. ч, скипидара и летучих масел и 0,13 вес, ч, тяжелых фракций бензина, разбавляют мономерами предыдущего цикла, взятыми в количестве 0,2 вес. ч. от мисцеллы.Процесс полимеризации разбавленной мисцеллы проводят 87%-ной фосфорной кислотой, взяточ ь количестве 0,08 вес. ч. от мисцеллы, нанесенной на активный уголь марки БАУ, взятый в количестве 2 вес. ч. фосфорной кислоты.Массу при 100 - 120 С перемешивают 9 час. Выход сополимера канифоли и скипидара составляет 117% от веса канифоли.Полимеризованную мисцеллу фильтруют на друк-фильтре при 90 - 110 С. Катализатор на фильтре промывают нагретыми до 50 С мономерами (0,2 вес. ч. от полимеризата) предыдущего цикла. От фильтрата при 100 мм рт. ст. и 116 С отгоняют летучие вещества. К остатку при 110 - 120 С добавляют малеиновый ангидрид (0,05 вес, ч, от веса остатка) и смесь перемешивают при 180 - 190 С 2 час, К аддукту, охлажденному до 110 С, при интенсивном перемешивании в течение 30 мин добавляют (0,58 вес. ч. от канифоли) 26%-ног, раствора едкого натра,11 олученный таким образом клей представляет собой пастообразную массу светло-коричневого цвета, полностью растворимую в воде с содержанием 72% сухих веществ, 21% свободных соляных кислот к весу сухих веществ, 12,7% малеоабиетиновой кислоты,П р и м е р 2. Осуществляют аналогично примеру 1. Отличием является то, что для процесса конденсации с сополимерами канифоли и скипидара используют не малеиновый ангидрид, а фумаровую кислоту и процесс образования аддукта проводят при повышенных температурах (190 - 205 С),Полученный таки мобразом клей представляет собой пастообразную массу светло-корич 5 10 15 20 25 30 ьевого цвета, полностью растворимую в воде, с содержанием 71% сухих веществ, 10% свободных смоляных кислот к весу сухого вещества, 22% фумароабиетиновой кислоты.П р и м е р 3. Осуществляется аналогично примеру 1. Отличием является то, что для процесса полимеризации используют не фосфорную кислоту, а 94%-ную серную (0,06 вес. ч, от мисцеллы), нанесенную на уголь активный марки БАУ (1,5 вес. ч. от серной кислоты).Полученный клей представляет собой пасто- образную массу коричневого цвета, полностью растворимую в воде, с содержанием 69% сухих веществ, 6% свободных смоляных кислот к весу сухух веществ, 14% малеоабиетиновой кислоты.П р и м е р 4. Осуществляется аналогично примеру 3. Отличием является то, что для процесса конденсации с сополимерами канифоли и скипидара используют не малеиновый ангидрид, а фумаровую кислоту и процесс образования аддукта проводят при повышенных температурах (190 - 205 С).Полученный клей представляет собой пасто- образную массу коричневого цвета, полностью растворимую в воде, с содержанием 68% сухих веществ, 5% свободных смоляных кислот к весу сухих веществ, 13% фумароабиетиновой кислоты. Способ изготовления клея путем полимеризации экстракционной мисцеллы в присутствии катализатора с последующей обработкой омыляющим агентом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения условий труда, в качестве катализатора применяют концентрированную фосфорную или серную кислоту, нанесенную на активный уголь, процесс полимеризации экстракционной мисцеллы проводят при 60 - 150 С в течение 5 - 9 час и полимеризат перед омылением обрабатывают при 180 - 220 С в течение 1,5 - 2 час диенофильным веществом, выбранным из группы, включающей малеиновый ангидрид и фумаровую кислоту.