Способ получения стекла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Ф1 ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ"463638 Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -Опубликовано 15.03.75. Бюллетень10Дата опубликования описания 11,09.75 с 1/00 1) М Государственный комит Совета Министров ССС по делам изобретений и открытий(71) Заявител 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТ екла, вес. %; 2. 2,60 г ХаеВ 40710 Неперемешивании 465 м ата свинца при 55 С в трованный и промытый 190 мл 0,5 М раствора С в течение 0,5 час. Сос льтрованного продукта мер т принитр Отфил ывают ри 20 и отф агревают со скоростыдерживают в теченитекла, вес. %: 61,2 28,6 10,2 продукт представляет сос перемешиванием компо. уровне, Переход в стекло- вследствие этого происхочическое состояние при митуре 400 в 5 С непосредзвоживания шихты. При до образования стекла конка и свинца остается по.окиси бора не превышают Образующиисябой аморфную фазунентов на атомномобразное состояние5 дит минуя кристал,нимальной темпераственно после обенагревании шихтыличество окиси ци0 стоянным, а потери 8,3 51, 20 1Изобретение относится к способу получеия стекла в системе РЬО - ВзОз - ХпО, используемых для получения низкотемпературных спаев стекла, керамики и металлов,Известен способ получения стекла в системе РЬО - В,О, - ХпО путем приготовления шихты и плавления ее.Цель изобретения - снижение температуры плавления и исключения потерь окиси свинца. Достигается это тем, что шихту готовят гетерогенной обработкой твердой буры растворами солей свинца и цинка, нагрев ее ведут со скоростью 2 - 35 С/мин до температуры 380 - 570 С, а выдержку при максимальной температуре в течение 0,1 - 1,1 час.П р и м е р 1. 1,60 г КазВ 40 т 1 ОНзО обрабатывают при перемешивании 200 мл 0,425 М раствора нитрата свинца при 20 С в течение 5 часов, а затем 110 мл 1 М раствора нитрата цинка в течение 1 часа,Состав промытого и отфильтрованного продукта, вес, %:РЬО 2 ВзОз 0 ХпО 7 Шихту нагревают со скоростью 20 С/мидо температуры 510 С и выдерживают в течение 1 час. СоставРЬОВзОзХпОПрибатываюраствора1 часа.обрабатцинка пмытогоРЬОВзОзЕпОШихтудо 550 С иСостав 28,6 50,5 20,9 О обрал 0,85 М течение продукт нитрата тав провес, %: 61 29 10 0 С/мин часа.Редактор Э. Шнбаева Корректор Л. Котова Заказ 4043 Изд.1317 Тираж 559ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делаы изобретений и открьгвийМооква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное МОТ, Загорский филиал 31 - 2%. Постоянное содержание окиси свинца связано с низким давлением пара (менее 10 мм рт. ст.) этого окисла при температурах приготовления стекла 550 С), Небольшие потери В 20, происходят при обезвоживании шихты. Однако при брикетировании шихты потери ВОз в 10 раз снижаются по сравнению с обычной технологией. Предмет изобретен,ияСпособ получения стекла в системе 4РЬО - В,Оз - УпО путем приготовления шихты и плавления ее, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры плавления и исключения потерь окиси свинца, шихту готовят гетерогенной обработкой твердой буры растворами солей свинца,и цинка, нагрев ее ведут со скоростью 2 - 35 С/мин до температуры 380 - 570 С, а выдержку при максимальной температуре в течение 0,1 - 1,1 часа.
СмотретьЗаявка
1931844, 14.06.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8584
БЛИНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГОРСКИЙ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, САХАРОВ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, ШОЙТОВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 1/00
Метки: стекла
Опубликовано: 15.03.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-463638-sposob-polucheniya-stekla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения стекла</a>
Шихта для выращивания монокристаллов гексаферрита baamgafeioozs
Номер патента: 397477
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Винник, Громзин, Зверева, Филиппов
МПК: C30B 29/22, C30B 9/12
Метки: baamgafeioozs, выращивания, гексаферрита, монокристаллов, шихта
...%):Окись железа 30,9 - 31,0 Ъглскислый барий 58,0 - 58,2 Окись магния 2,5 - 2,6 Окись бора 8,3 - 8,5 8,5 мешают в печьИзооретение относится к получению ВагМдг 1 е 1 гОгг ферромагнитных гексагональцых монокристаллических материалов, применяемых в различных сверхвысокочастотных устройствах миллиметрового диапазона длин волн.Известна шихта для выращивания моцокристаллов гексаферрита ВагМдгГе,гОгг ца основе окиси железа, углекислого бария, окиси магния и соединения, образующего раствори- тель. При этом отмечается малая магнитная добротность монокристаллов, Для получения монокристаллов с высокой магнитной добротностью (ЛН (30 э) предлагается в качестве соединения, образующего растворитель использовать окись бора, а исходные компоненты...
Способ подготовки шихты для варки стекла, преимущественно натрийкальцийсиликатного состава
Номер патента: 908750
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Блохина, Болотин, Грязнов, Левитин, Панкова, Пахтусов, Плуталов, Резник, Рязанов, Сушко
МПК: C03B 1/00
Метки: варки, натрийкальцийсиликатного, подготовки, преимущественно, состава, стекла, шихты
...шихтыдля варки стекла, преимущественнонатрийкалийсиликатного состава, осуществляют путем введения в шихтусульфата калия в виде продукта переработки нефелиновых пород на глинозем в количестве 0,35-1,257. от весашихты, а углерода в количестве 12 ЗЗЕ от веса сульфата.Введению в шихту сульфата калияв виде сульфатной составляющей щелочесодержащих продуктов комплексной переработки нефелиновых породна глинозем в количестве менее 0,357.от веса шихты приводит к удлинениюпротяженности зоны варки шихты и кзамедлению процесса осветлениястекломассы. При введении в шихтусульфата калия в количестве 1,253от веса шихты и углерода в количестве ЗЗЖ от веса сульфата калия вшихте протяженность зоны варки сокращалась на 15-202 при нормальномпротекании...
Состав шихты для получения сварочного плавленого флюса
Номер патента: 1098731
Опубликовано: 23.06.1984
Авторы: Гасик, Кандыбка, Кривенко, Курланов, Лазарев, Лизогуб, Парахин
МПК: B23K 35/362
Метки: плавленого, сварочного, состав, флюса, шихты
...шихты приводит к значительному увеличению связи ионов кислорода со .шлаком, уменьшает стремление анионов 0 - к переходу в металл при сварке под флюсом. Это связано с образованием в жидком флюсе сложных цирконий-кислородных анионов, устойчивых как при его выплавке,так и в процессе сварки(ХгО) + 2(0 ) ъ(ХгО )4где ЬО)-диоксид циркония;К 04 - цирконий-кислородный анион.Следствием образования сложных цирконий-кислородных анионов является уменьшение концентрации анионов кислорода во флюсе и снижение их активности, что обусловливает уменьшение содержания кислорода в металле при сварке под флюсом.Использование в предлагаемой шихте марганцевого шлака ферросплавного производства совместно с окислителем позволяет производить...
Способ загрузки шихты окиси алюминия и устройство для его осуществления
Номер патента: 1147774
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Алешкин, Епифанов, Зименкова, Масляков, Стрельников, Суздаль, Цуранов
МПК: C30B 11/10, C30B 29/20
Метки: алюминия, загрузки, окиси, шихты
...последнего питателя сигнал с элемента контроля обеспечивает прекращение подачи шихты в пневмопровод, выгрузку шихты иэ питателей в кристаллизационные аппараты и подачу избытка шихты в исходную емкость, 1 ОНедостатком способа и устройства для его осуществления является его сложность из-за наличия дополнительного питателя для каждого кристаллизационного аппарата и специального механизма (например,вибратора) для равномерного заполнения стакана крис таллизационного аппарата, причем при выгрузке из питателя она попадает в кристаллизационный аппарат в уплот ненном состоянии, что затрудняет ее дальнейшую подачу на затравку кристалла, а последовательное заполнение бункеров снижает производительность труда за счет значительного увеличе...
Способ получения монокристаллов молибдата свинца
Номер патента: 1659535
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Антонова, Васильев, Веселинов, Кузнецов, Кунев, Малеев, Павлюк, Петров, Харченко
МПК: C30B 15/00, C30B 15/04, C30B 29/32
Метки: молибдата, монокристаллов, свинца
...м едл е н н о (1-2 ч), что бы избежать термоудара. Перед началом процесса вытягивания расплавляют 2-3 мм затравки для удаления поврежденной обработкой части. Начинают вытягивать монокристалп (скорость вращения затравки 12 об/мин) со скоростью 0,25 мм/ч. Разращивают со сбросом температуры в 0,5 С/см до диаметра 25 мм и убирают сброс постепенно после 40 мм вытягивания, Кристалл в конце опыта резко отрывают от расплава и охлаждают со скоростью 30,/ч, Кристалл имеет слабо желтую окраску, оптически однородный, без блоков и макровключений. В нижней части кристалл имеет диаметр 35мм при длине 70 мм, вес 791 г. П р и м е р Э. Шихту, приготовленнуюметодом осаждения, нагревают со скоро 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 стью 150/ч. Процесс...
Предыдущий патент: Способ очистки вод от железа
Следующий патент: Стекло
Случайный патент: Способ изготовления магнитной головки