Способ изготовления огнеупорных блоков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е (11) 454732 Союз Советских Социаяистицеским РеспубликЗависимый от патента 2) Заявлено 25,03,67 (21) 1144013/29-3)М. Кл, С 04 Ь 41 32) Приоритет - (31)333)публиковано 25.12,74, Бюллетень М 4 Государстванныи кометеСовета Министров СССРпо делам ивооретенийи открытий(088.8) а опубликования описания 30.01.75 2) Авторы изобретени ИностранцыБишоф и Иозеф Вурер) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЪХ О Изобретение относйтся к огнеупорной промышленности.Известный способ изготовления огнеупорных блоков путем прессования обожженного доломита с последующей пропиткой, например смолой, не обеспечивает получения блоков с пределом прочности на сжатие в холодном состоянии не менее 200 кг/см и высокой устойчивостью при хранении на воздухе,Цель изобретения - получение блоков с пределом прочности на сжатие в холодном состоянии не менее 200 кг/см и высокой устойчивостью при хранении на воздухе.Это достигается тем, что блоки перед пропиткой обрабатывают при 450 в 8 С преимущественно двуокисью углерода до поглощения последней в количестве 0,3 - 1 вес. % . В качестве исходного материала используют мягко-, средне- или твердообожженный доломит, обожженный до спекания доломит и их смесь с добавками, повышающими огнеупорность, например обожженный магнезитом, Исходное сырье измельчают, классифицируют, составляют шихту заданного гранулометрического состава, после чего методом преимущественно прессования формуют блоки. Может быть использовано виброуплотнение или трамбовка. Затем отформованные блоки помещают в атмосферу, насыщенную двуокисью углерода, в тунельную печь, отжигательную печь, ли бо просто в газовую камеру,Если насыщение газом осуществляют притемпературах, превышающих температуру гид.5 ратации СаО, то сушка отходящих газов приих повторном использовании не обязательна.Если же для блоков предусмотрено охлаждение в среде СО., то необходимо исключить воздействие влаги.10 Насыщение ведут в течение времени, необходимого для обеспечения содержания СО в блоке не менее 0,3 вес. %, Насыщенные газом огнеупорные блоки погружают в ванну, наполненную смолой 1 дегтем), неком, пескосо держащей смолой цлп другим органическимпродуктом, имеющим точку размягчения выше 40"С. Окунание в жидкую смолу можно вести в условиях вакуума.П р и м е р. Ьлоки изготавливают из свеже дробленного обожженного доломита с гранулометрическим составом 50% фракции 0,3 - 1,5 мм и 50% фракции 1,5 - 3 мм прессованием под давлением 800 кг/см, Предел прочности ца сжатие в холодцом состоянии 15 кг/см, За тем при 600 - 650 С в течение 1 час блоки обрабатывают углскпслым газом до поглощения его порядка 1 о, Предел прочности ца сжатие 55 кг,см-. После этого блоки погружают в цек (смолу), нагретый до 150"С. В результате 30 предел прочности на сжатие в холодном сос454732 Составитель Н. Бойцова Техред Т, Миронова Коррекгор Л, Котова Редактор А. Батыгин Заказ 112/16 Изд.218 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 415Типография, пр. Сапунова, 2 тоянии достигает 2 б 0 кг/см, а устойчивость при хранении на воздухе составляет более 6 месяцев. Предмет изобретенияСпособ изготовления огнеупорных блоков путем прессования обожженного доломита с г 1 оследующей пропиткой, например смолой,отличающийся тем, что, с целью получения олоков с пределом прочности на сжатие в холодном состоянии не менеее 200 кг/см и высокой устойчивостью при хранении на воздухе, блоки перед пропиткой подвергают обработке при 450 - 800 С преимущественно двуокисью углерода до поглощения последней в количестве 0,3 - 1 вес, %.
СмотретьЗаявка
1144013, 25.03.1967
Иностранцы Фридрих Бишоф, Иозеф Вурер, Иностранна фирма, Доломитверке ГмбХ
БИШОФ ФРИДРИХ, ВУРЕР ЙОЗЕФ
МПК / Метки
МПК: C04B 41/04
Метки: блоков, огнеупорных
Опубликовано: 25.12.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-454732-sposob-izgotovleniya-ogneupornykh-blokov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления огнеупорных блоков</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления пористого керамического материала
Следующий патент: Способ получения трихлорэтилена, тетрахлорэтана и пентахлорэтана
Случайный патент: Способ образования врубовой полости