Устройство для волочения металлов со смазкой под давлением

(22 Зая;:.;ео 26.03.73 (21) 1898773 22 с присоединением заявки Ъо 3;:) Прио птет Государстаеннын комитет Совета Министров СССР цо 05.10.74. Бюлле"ень ЛЪ 3иковация описания 30.05.75 53) УДК 621,778,073) Авторы изобретения 3. Абдульманов атышев 1 Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ СО СМАЗКОЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ2 становлен в корпусеполннтельную камеру ия 6 располлавающеелены предоклапан 9.и дополнитами 10.т следующботы рабодо уровняраиваетсяотором к жено само- кольцо 7, а рацительный ельная каме зом. ра 4 в воим оора ая камеканало а такое ацалы си- лок ия кольцо 7 под деистс обоих сторон устанаваналы 10, соединяющие рабочую 4 камеры, переи 3 перери достие 8 уста одвижцьй ает смаздвигает- перекрыобретение относится к области волочеИзвестно устрой "тво для волочения металлов со смазкой под давлением, включающее две обоймы с волоками, между которыми размещена замкнутая рабочая камера со смазкой.Недостатком такого устройства является то, что давление смазки создается за счет только одной направляющей волоки, в которой обжатие, а следовательно, и усилие волочения невелико, а поэтому давление :мазки в рабочей камере недостаточно.Целью изобретения является полное использование силы волочения для повышения давления смазки в рабочей камере.Для этого волоки предлагаемого устройства жестко установлены в подвижном стакане, образующем с корпусом дополнительную камеру, соединенную каналом с рабочей камерой.Кроме того, описываемое устройство снабео плавающим кольцом, установленным в дополнительной камере, что позволяет автоматизировать подачу смазки.На чертеже изображено предлагаемое устройство.В стакане 1 з2 и направляющмеру 4. апрессованы рабочая волока ая 3, которые образуют каСтакан 1 подвижн5 и образует с нимб со смазкой,В камере давления5 устанавливающееся пна корпусе 5 установклапан 8 и обратныйРабочая камера 4ра 6 соединены канал10 Устройство работаеПеред началом разаполняется смазкойлок, а клапан 8 настлие волочения, при15 перекрыты.До начала волоченвием напора смазкиливается так, чтодополнительную 6 и20 крыв а ются. Усилие волоче.,ия через волоки 2 дается на подвижный стакан 1 и п жецпи в предохранительном клапан новленного предельного давле пя п стакан 1 начинает двигаться и сжю ку в левой части камеры б.При этом плавающее кольцо 7 н ся, так как обратный клапан 9 ва ется.445490 б 7Состз зггель В. ТОлстых Те:род А. Дроздова Корректор А. Дзесова Редактор Е. Братчикова Заказ 1224,5 Изд. 1 о 5 5 Тираж 837 Подписное ЦНИИПИ Государстенн. го комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Мое: на, )К .5, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 При дальнейшем движении стакана 1 его каналы 10 смещаются относительно плавающего кольца 7.Рабочая камера 4 заполняется смазкой, поступающей из левой части камеры давления 6 через соединительные каналы 10,Давление, создаваемое в рабочей камере 4, определяется силой волочения и площадью кольцевого выступа подвижного стакана 1.При выходе прутка из уплотнительной волоки 3 каналы 10 перекрываются кольцом 7, а смазка, находящаяся в замкнутом объеме камеры давления 6, обеспечивает плавное окончание процесса волочения и предохраняет подвижное кольцо 7 от динамических ударов.Предлагаемое устройство обладает по сравнению с известным повышенной эффективностью процесса волочения со смазкой под давлением,Повышение давления за счет использования полного усилия волочения позволяет протягивать труднодеформируемые металлы. 5 Предмет изобретения1. Устройство для волочения металлов сосмазкой под давлением, включающее две волоки, между которыми размещена замкнутая рабочая камера со смазкой, и систему созда ния в камере давления, отличающеесятем, что, с целью полного использования силы волочения для повышения давления смазки в рабочей камере, волоки жестко установлены в подвижном стакане, образующем с 15 корпусом дополнительную камеру, соединенную каналом с рабочей камерой.2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью автоматизации подачи смазки, оно снабжено подвижным кольцом, уста новленным в дополнительной камере в зонесоединяющего ее с рабочей камерой канала.