Контейнер для прессования

Номер патента: 768657

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Гавриличев, Письменный

МПК: B30B 11/12

Метки: прессования, роторная

...22 и симметричными продольными разрезами 23, разделяющими среднюю часть 22 на силовые деформирующие элементы 24, причем по образующей фиксатора имеется сквозной паз 25. Наружная поверхность 26 держателя 17 выполнена эквидистаптной внутренней поверхности 27 фиксатора (фиг. 4). Последний установлен в кольцевой выточке 28, размещенной на внутренней поверхности 29 втулки 16.Боковые стенки 30 и 31 выточки 28 ограничивают осевое перемещение фиксатора 19 в втулке 16,Машина работает следующим образом.При вращении ротора 1 (фиг. 2) цепной конвейер 2, несущий держатели 17 с матрицами 18, огибая звездочку 4, последовательно вводит матрицы 18 в рабочую зону ротора 1. Держатели 17, концентричпо расположенные во втулке 16 цепного конвейера 2,...

Номер патента: 976284

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Аласоо, Кангер, Кангизер, Рийстоп, Рохтла, Тарик, Штейнбок

МПК: F28G 3/16

Метки: аппарат, котлов, нагрева, обдувочный, поверхностей

...штока 7,конусная часть которого расположенавнутри патрубка 4 для подачи обду 4 Явочного агента.Обдувочный аппарат работает следующим образом,При включении аппарата в работу обдувочная труба 1, вращаясь выдвига- фоется в топку. Когда сопловая головка 2 входит в топку и сопла 3 располагаются вблизи очищаемой поверхности, открывается запорный клапан обдувочного агента. В этот момент основание конуса штока 7 находитсяна срезе патрубка 4 для подачи обдувочного агента, При дальнейшем движении обдувочной трубы 1 происходит постепенное увеличение проходного сечения для обдувочного агента,что приводит к плавному повышению давления перед соплами 3 на всем путирабочего хода обдувочного аппарата,Нарастание давления обдувочного агента перед...

Номер патента: 1162514

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Алленов, Прилепский

МПК: B21C 23/08, B21C 25/02

Метки: матрица, многоканальная, полых, прессования, профилей, сваркой

...с матричной втулкой 5 выполненпаз, в который вставлены рассекатель 13 и упор 14 дляперераспределения объемов металлаТорцовая поверхность рассекателя 13,контактирующая с прессуемым металлом,выполнена наклонной, прн этом поверхноСть рассекателя 13 со стороны входа металла образует с торцовой наклонной поверхностью острый угол.Матрицу используют следующим образом.Корпус 2 соединяется с матричнойвтулкой 5 с помощью штифта 6, а матричная втулка соединяется с подклад"ным кольцом 11 с помощью штифта 1.2.35В паз корпуса 2 вставляют рассекатель 13 и упор 14, Ограничивая объемметалла, подаваемого в широкую щель9 канала матричной втулки 5, умень 14 2шают скорость истечения металла через широкую щель, тем самым выравнивают скорости истечения....

Номер патента: 996478

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бастун, Волков, Никишин, Никоненко, Родина, Серебряков, Старченко, Фетисов, Черненко

МПК: C21D 9/62

Метки: нагрева, электроконтактного

...жестко посаженные на валы 5, к которым через и подпружиненный эластичный тоководвод 6 подводится ток. Валы 5 соединены через блок шестерен 7 и электроизолирующую муфту 8 с приводом 9, Ванна 2 с проточной. водой имеет шлю- уе зовую камеру 10.Устройство работает следующим образом.Изделие 11, например проволока, через шлюзовую камеру 10 поступает2 з на токоподводящие ролики 4 и прижимается к ним верхними прижимными роликами 3, Эластичный токоподвод 6 соединен электрически с одним полюсом источника электропитания. Таким же образом изделие 11 проходит через второе устройство, где эластичный токоподвод 6 ссединен спротивоположным полюсом источника электропитания. Проволока перемещаясь между верхними я нижними роликами, нагре"3 вается за счет...

Номер патента: 1266689

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Кабанов, Молчадский, Новицкий, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23K 11/02, B23K 11/04

Метки: нагрева, полосы, сварным, стыкосварочной, термообработке, швом, электродах

...помощиоптических пирометров. Устанавливают,что высокое качество сварного шваобеспечивается при превышении температуры краев над температурой середины шва не более, чем на 70 фС.Термообработку прлосы со швом производят путем нагрева с температуры450-550 фС, оставшейся после окончания процесса сварки и перехватаэлектродов, до температуры серединышва 650-680"С, выдержки при этойтемпературе и последующего охлаждения. Качество швов оценивают путем вырезки образцов для испытания на изгиб с краев и середины по длине шва.Опыт получения сварных соединений полос из высокоуглеродистых и легированных сталей показывает, что хорошее качество швов обеспечивается при испытании при условии обеспечения без разрушения угла их изгиба более 75 О. В этом...